一种聚乙烯管道生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种聚乙烯管道生产设备，包括承载机构、热熔机构和成型机构，所述成型机构转动连接于承载机构的内部，所述热熔机构固定连接于承载机构的顶部，所述成型机构包括挤塑单元和冷却单元，所述挤塑单元转动连接于承载机构的内部，所述冷却单元固定连接于承载机构的内部，本发明专利技术，通过加热组件对挤压仓内部进行加热，防止设备停滞时，聚乙烯固化，配合隔温材料，使聚乙烯在传输时，形成温度过度转换，旋转的内圈成型杆防止出现粘连，出料口处的外圈喷洗阀和内圈喷洗阀对成型的聚乙烯管道进行降温并完全固化，使生产温度形成可控的状态，提高聚乙烯管道的生产质量。提高聚乙烯管道的生产质量。提高聚乙烯管道的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管道生产设备


[0001]本专利技术涉及聚乙烯管道生产
，具体为一种聚乙烯管道生产设备。

技术介绍

[0002]聚乙简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α
‑
烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达
‑
70～
‑
100
°
C)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。
[0003]现有技术的申请号为：201721132777.9的一种聚乙烯管道生产设备，包括底座、真空冷却室、喷淋室和分割室，所述底座的底部设置有脚轮，所述底座的顶部左端设置有第一电机，所述底座的顶部左端还设置有料筒，且料筒设置在第一电机的右侧，所述料筒外的顶部设置有进料斗，所述料筒外的顶部还设置有控制器，且控制器设置在进料斗的右侧，所述第一电机与控制器之间为电性连接，所述料筒内设置有螺杆，且螺杆的左端延伸至料筒外与第一电机的输出端活动相连，所述料筒内的右侧壁上设置有固定板，所述螺杆的右端通过第一轴承与固定板活动相连。本申请其中聚乙烯管道生产设备安装在底座上，通过脚轮的设置可以将整个聚乙烯管道生产设备进行移动，该设备中设置有多个加工流程。
[0004]现有技术还存在以下不足，首先上述装置是通过一体化连接来提高生产效率，但由于聚乙烯为一种热塑性树脂，熔点较高，且固化速度较快，在进行挤压时内部，挤压工序热量不可控，在进行挤出时，温度过高会导致聚乙烯材料为流动状态，进入冷却工序时，会导致下塌变形，温度过低会导致，聚乙烯材料处于半凝固状态，挤出时存在粘连问题，长时间的工作状态下，会导致内部出现堵塞情况，因此，设计防变形和防粘连的一种聚乙烯管道生产设备是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚乙烯管道生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种聚乙烯管道生产设备，包括承载机构、热熔机构和成型机构，所述成型机构转动连接于承载机构的内部，所述热熔机构固定连接于承载机构的顶部。
[0007]所述成型机构包括挤塑单元和冷却单元，所述挤塑单元转动连接于承载机构的内部，所述冷却单元固定连接于承载机构的内部。
[0008]根据上述技术方案，所述承载机构由支撑架、支撑板、环形撑杆、安装壳、挤压仓、塑形仓和加热仓组成，所述支撑架固定连接于承载机构的底部，所述支撑板固定连接于支撑架的顶部，所述环形撑杆固定连接于支撑架的顶部，所述安装壳固定连接于支撑架的左侧，所述挤压仓固定连接于支撑板的顶部，所述塑形仓固定连接于挤压仓的右侧，所述加热仓固定连接于挤压仓的顶部，起到主要承载作用。
[0009]根据上述技术方案，所述热熔机构由第一电机、连接杆、搅拌杆、连接板、电加热
管、过滤网和连通口组成，所述第一电机固定连接于加热仓的顶部，所述连接杆固定连接于第一电机的输出端，所述搅拌杆固定连接于连接杆的底部，所述连接板固定连接于加热仓的内部，所述电加热管固定连接于连接板的内部，所述过滤网固定连接于电加热管之间，所述连通口开设于加热仓的底部，对聚乙烯物料进行充分熔化，提高聚乙烯的塑形效果。
[0010]根据上述技术方案，所述挤塑单元由供能组件、第二电机、传动壳、输出齿、转杆、转杆齿、连接轴、挤压片和内圈成型杆组成，所述由供能组件固定连接于安装壳的内部，所述第二电机固定连接于供能组件的顶部，所述传动壳固定连接于挤压仓的左侧，所述输出齿转动连接于传动壳的内部，所述转杆转动连接于传动壳与挤压仓的内部，所述转杆齿固定连接于转杆的左侧表面，所述连接轴的内圈固定连接于转杆的表面，所述连接轴的外圈固定连接于传动壳与挤压仓的内部，所述挤压片固定连接于转杆的表面，所述内圈成型杆固定连接于转杆的右侧，通过第二电机带动挤压片输料的同时，带动内圈成型杆进行旋转，通过旋转的方式，撕裂粘连状态。
[0011]根据上述技术方案，所述冷却单元由第一传输管、连通孔、内圈喷洗阀、第一喷头、冷水箱、循环泵、回水管、承接水槽、第二传输管、外圈喷洗阀、第二喷头和排水槽组成，所述第一传输管的一端固定连接于传动壳的左侧，所述连通孔转动连接于第一传输管的内部，所述内圈喷洗阀固定连接于内圈成型杆的右侧，所述第一喷头固定连接于内圈喷洗阀的表面，所述冷水箱固定连接于支撑架的内部，所述循环泵固定连接于冷水箱的右侧，所述回水管的一端固定连接于循环泵，另一端固定连接于承接水槽的内部，所述承接水槽固定连接于支撑架的右侧，所述第二传输管的一端固定连接于冷水箱的顶部，所述另一端固定连接于外圈喷洗阀的内部，所述外圈喷洗阀固定连接于塑形仓的右侧，所述第二喷头固定连接于外圈喷洗阀的内部，所述排水槽开设于外圈喷洗阀的底部，便于对聚乙烯材料进行降温冷却成型，并且可以对降温使用后的水进行回收再冷却利用。
[0012]根据上述技术方案，所述排水槽与承接水槽为上下垂直排列，便于对喷洗降温后升温的水流进行回收，经过冷水箱进行冷却，循环进行使用。
[0013]根据上述技术方案，所述支撑板的内部设置有加热组件，所述支撑板位于挤压仓的底部，所述转杆的内部设置有隔温材料，便于对挤压仓内部进行加热提高流动性，且不影响连通孔内部的冷水的温度。
[0014]根据上述技术方案，所述连通孔固定连接于转杆和内圈成型杆的内部，所述连通孔连通于第一传输管的内部，便于使冷水经过内圈成型杆的内部，对内部聚乙烯进行降温，使聚乙烯半固化，防止出料时聚乙烯为流动状态导致的变形。
[0015]根据上述技术方案，所述输出齿与转杆齿相互啮合，所述输出齿固定连接于第二电机的输出端，通过第二电机带动挤压片和内圈成型杆转动，传输聚乙烯材料的同时，通过内圈成型杆旋转撕裂的方式，防止半固化的聚乙烯材料粘连于内圈成型杆的表面。
[0016]根据上述技术方案，所述冷水箱的内部设置有冷凝器，便于对水箱内部的水进行冷却。
[0017]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1.本专利技术，通过支撑板内部的加热组件，对挤压仓进行加热，防止设备停滞时，聚乙烯固化，配合转杆内部的隔温材料，防止连通孔内部温度被影响，当聚乙烯材料被传输至塑形仓的内部时，形成温度过度转换，进行初步降温，旋转的内圈成型杆防止出现粘连，出
料口处的外圈喷洗阀和内圈喷洗阀对成型的聚乙烯管道进行降温并完全固化，使生产温度形成可控的状态，提高聚乙烯管道的生产质量。
[0018]2.本专利技术，通过连通于内圈成型杆内部的连通孔，使冷水可流通，通过第一喷头和第二喷头对聚乙烯管道的内圈以及外圈进行同时冷却并清洗，提高冷却以及加工效率。
[0019]3.本专利技术，通过在加热仓的内底部设置电加热管和过滤网，使聚乙烯原料在被填入时，可进行充分地进行加热融化，提高聚乙烯材料的液化状态，便于提高塑形质量。
[0020]4.本专利技术，通过外圈喷洗阀的底部设置有排水槽，可将冷却使用后的水进行回收，通过回水管将水导入冷水箱的内部，通过冷凝器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管道生产设备，包括承载机构（1）、热熔机构（2）和成型机构（3），其特征在于：所述成型机构（3）转动连接于承载机构（1）的内部，所述热熔机构（2）固定连接于承载机构（1）的顶部；所述成型机构（3）包括挤塑单元和冷却单元，所述挤塑单元转动连接于承载机构（1）的内部，所述冷却单元固定连接于承载机构（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产设备，其特征在于：所述承载机构（1）由支撑架（101）、支撑板（102）、环形撑杆（103）、安装壳（104）、挤压仓（105）、塑形仓（106）和加热仓（107）组成，所述支撑架（101）固定连接于承载机构（1）的底部，所述支撑板（102）固定连接于支撑架（101）的顶部，所述环形撑杆（103）固定连接于支撑架（101）的顶部，所述安装壳（104）固定连接于支撑架（101）的左侧，所述挤压仓（105）固定连接于支撑板（102）的顶部，所述塑形仓（106）固定连接于挤压仓（105）的右侧，所述加热仓（107）固定连接于挤压仓（105）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产设备，其特征在于：所述热熔机构（2）由第一电机（201）、连接杆（202）、搅拌杆（203）、连接板（204）、电加热管（205）、过滤网（206）和连通口（207）组成，所述第一电机（201）固定连接于加热仓（107）的顶部，所述连接杆（202）固定连接于第一电机（201）的输出端，所述搅拌杆（203）固定连接于连接杆（202）的底部，所述连接板（204）固定连接于加热仓（107）的内部，所述电加热管（205）固定连接于连接板（204）的内部，所述过滤网（206）固定连接于电加热管（205）之间，所述连通口（207）开设于加热仓（107）的底部。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产设备，其特征在于：所述挤塑单元由供能组件（301）、第二电机（302）、传动壳（303）、输出齿（304）、转杆（305）、转杆齿（306）、连接轴（307）、挤压片（308）和内圈成型杆（309）组成，所述由供能组件（301）固定连接于安装壳（104）的内部，所述第二电机（302）固定连接于供能组件（301）的顶部，所述传动壳（303）固定连接于挤压仓（105）的左侧，所述输出齿（304）转动连接于传动壳（303）的内部，所述转杆（305）转动连接于传动壳（303）与挤压仓（105）的内部，所述转杆齿（306）固定连接于转杆（305）的左侧表面，所述连接轴（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪龙，
申请(专利权)人：南京世匠家具装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：