一种可延长油泵使用寿命的输油系统技术方案

技术编号:38922593 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-25 09:32
本实用新型专利技术公开了一种可延长油泵使用寿命的输油系统,包括油泵、调节阀和第三输油管线,油泵的进口端通过第一输油管线连接油库,油泵的出口端通过第二输油管线连接用油设备;第三输油管线的两端分别连接第一输油管线和第二输油管线;调节阀设置在第三输油管线上。本实用新型专利技术的输油系统通过在油泵的进口端和出口端之间设置第三输油管线,并在第三输油管线上设置调节阀,当因油泵输出功率大于管线运输能力造成油泵运行声音及振动加剧时,调节调节阀,通过第三输油管线将油泵出口端的油液压力转移至油泵进口端负压处,以达到油泵稳定运行的目的。行的目的。行的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可延长油泵使用寿命的输油系统


[0001]本技术涉及利用油泵输油
,尤其涉及一种可延长油泵使用寿命的输油系统。

技术介绍

[0002]目前水电站机组各导轴承使用透平油作为机组润滑散热的介质,泄洪设施采用抗磨液压油作为启闭机压力传递介质,GIS及主变设备采用绝缘油作为电气设备绝缘物质,因此电站检修前后需要进行排油、过滤、加油等过程。加油泵作为主要使用透平油输送油管路,主要应用于机组加排油管路、油处理管路,因此电站使用油泵较多,在油液输送过程中,容易出现备用油泵与输油管不匹配,当油泵功率大于输油管输油能力时,则会出现油泵噪音加大,振动加剧的情况,将大大降低油泵的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此,本技术的实施例提出一种可延长油泵使用寿命的输油系统。
[0005]本技术提出了一种可延长油泵使用寿命的输油系统,包括:
[0006]油泵,所述油泵的进口端通过第一输油管线连接油库,所述油泵的出口端通过第二输油管线连接用油设备;
[0007]第三输油管线,所述第三输油管线的两端分别连接所述第一输油管线和所述第二输油管线;
[0008]调节阀,所述调节阀设置在所述第三输油管线上。
[0009]在一些实施例中,所述第三输油管线与所述第一输油管线之间以及所述第三输油管线与所述第二输油管线之间均通过三通阀连接。
[0010]在一些实施例中,所述调节阀为手动控制阀。
[0011]在一些实施例中,所述调节阀为电动控制阀。
[0012]在一些实施例中,还包括振动传感器,所述振动传感器设置在所述油泵上。
[0013]在一些实施例中,还包括控制器,所述控制器与所述振动传感器和所述电动控制阀电连接。
[0014]在一些实施例中,所述控制器包括数据处理单元,所述数据处理单元与所述振动传感器电连接。
[0015]在一些实施例中,所述振动传感器为速度振动传感器、加速度振动传感器或涡流振动传感器中的一种。
[0016]在一些实施例中,所述控制器为PLC控制器。
[0017]相对于现有技术,本技术的有益效果为:
[0018]本技术的输油系统通过在油泵的进口端和出口端之间设置第三输油管线,并在第三输油管线上设置调节阀,当因油泵输出功率大于管线运输能力造成油泵运行声音及
振动加剧时,调节调节阀,通过第三输油管线将油泵出口端的油液压力转移至油泵进口端负压处,以达到油泵稳定运行的目的。
[0019]本技术的输油系统当油泵输油功率大于管路运输能力时,可以在不增加油泵购买成本及改造管路的情况下使得油泵与管路达到平衡状态,提高了油泵使用寿命。
附图说明
[0020]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0021]图1为本技术一实施例的可延长油泵使用寿命的输油系统示意图;
[0022]图2为本技术另一实施例的可延长油泵使用寿命的输油系统示意图;
[0023]附图标记说明:
[0024]调节阀1、油泵2、振动传感器3、第一输油管线4、第二输油管线5、第三输油管线6、油库7、用油设备8。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面参照附图描述根据本技术实施例提出的可延长油泵使用寿命的输油系统。
[0027]如图1所示,本技术的可延长油泵使用寿命的输油系统,包括油泵2、第三输油管线6和调节阀1。
[0028]油泵2的进口端通过第一输油管线4连接油库7,油泵2的出口端通过第二输油管线5连接用油设备8。第三输油管线6的两端分别连接第一输油管线4和第二输油管线5,在第三输油管线6上设置调节阀1。
[0029]具体为,利用油泵2将油库7中的油液输向用油设备8,油泵2的进口端与油库7之间的输油管线为第一输油管线4,油液从油库7流出后经第一输油管线4流向油泵2的进口端,油泵2的出口端与用油设备8之间的输油管线为第二输油管线5,油液从油泵2的出口端流出后经第二输油管线5进入用油设备8。在油泵2的进口端与出口端之间设置第三输油管线6,第三输油管线6的一端连接第一输油管线4,第三输油管线6的另一端连接第二输油管线5,即通过第三输油管线6将第一输油管线4与第二输油管线5联通。调节阀1设置在第三输油管线6上,通过调节调节阀1的开度可以调节从油泵2出口端流向油泵2进口端的补油量,从而使得油泵2稳定运行。
[0030]当油泵2输出功率大于管路运输能力时,油泵2进口端会出现一部分真空,油泵2出口端会出现油液堆积情况,从而造成出口端压力上升,导致油泵2功率输出有限,导致油泵2运行噪音及振动加剧,此时根据油泵2运行声音及振动情况,缓慢调节调节阀1,通过第三输油管线6将油泵2出口端的油液压力转移至油泵2进口端负压处,以达到油泵2稳定运行的目的。本技术的系统在不增加油泵2购买成本及改造管路的情况下使得油泵2与管路达到
平衡状态,提高了油泵2的使用寿命。
[0031]在一些实施例中,第三输油管线6与第一输油管线4之间以及第三输油管线6与第二输油管线5之间均通过三通阀连接。具体为,第三输油管线6的一端与第一输油管线4通过三通阀连接,第三输油管线6的另一端与第二输油管线5之间同样地通过三通阀连接。可以理解的是,第三输油管线6与第一输油管线4和第二输油管线5之间采用三通阀的连接方式可以方便根据不同的工况更换不同管径的第三输油管线6。
[0032]在一些实施例中,调节阀1为手动控制阀,当调节阀1为手动控制阀,操作人员根据油泵2工作过程中的运行声音及振动情况,缓慢调节手动调节阀1,直至油泵2稳定运行。在一些实施例中,手动控制阀为手动球阀,可以理解的是,手动控制阀还可以为其它合适的类型。
[0033]在一些实施例中,本技术的系统还包括控制器和振动传感器3,此时,调节阀1为电动控制阀,振动传感器3设置在油泵2上,控制器与振动传感器3和电动控制阀电连接。
[0034]具体为,在油泵2上设置振动传感器3,振动传感器3用于测量油泵2在运行过程中的振动值,振动传感器3与控制器电连接,振动传感器3将测得的油泵2振动值传输至控制器,当振动值超过设定值时,通过控制器控制电动控制阀开启并进行开度调节,当振动值降低至设定值以下时,电动控制阀保持当前开度,控制器对电动控制阀的开度进行调节,进一步调节从油泵2出口端流向油泵2进口端的补油量使得油泵2稳定安全运行。其中,振动传感器3为速度振动传感器、加速度振动传感器或涡流振动传感器中的一种,可以根据实际工况选择合适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可延长油泵使用寿命的输油系统,其特征在于,包括:油泵,所述油泵的进口端通过第一输油管线连接油库,所述油泵的出口端通过第二输油管线连接用油设备;第三输油管线,所述第三输油管线的两端分别连接所述第一输油管线和所述第二输油管线;调节阀,所述调节阀设置在所述第三输油管线上。2.如权利要求1所述的可延长油泵使用寿命的输油系统,其特征在于,所述第三输油管线与所述第一输油管线之间以及所述第三输油管线与所述第二输油管线之间均通过三通阀连接。3.如权利要求1所述的可延长油泵使用寿命的输油系统,其特征在于,所述调节阀为手动控制阀。4.如权利要求1所述的可延长油泵使用寿命的输油系统,其特征在于,所述调节阀为电动控制阀。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正雄余洋唐湘运殷魁孙建英张世彬
申请(专利权)人:华能澜沧江水电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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