一种防爆型液态阀门操作箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型液态阀门操作箱，具体涉及液体阀门箱技术领域，包括：箱体，所述箱体的侧壁安装有箱门，且箱体的内部设置有阀门分配单元，所述箱体的一侧连接有控制箱；所述阀门分配单元包括安装于箱体内的分配总管，所述分配总管的一端设有多个分配支管，且分配支管的一端设有电动阀；防护组件，所述防护组件包括开设于箱体一侧的多个排气孔。本实用新型专利技术通过设置固定框、开口、排气孔和堵头等结构，在箱体内存在较大的高温高压时，堵头可受到高压热量的冲击退出排气孔，从而使排气孔和开口连通，进而使高压热量能够向外快速排出，防止了高温高压过大造成箱体爆炸，有效的实现防爆保护，极大的提高了安全性。极大的提高了安全性。极大的提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型液态阀门操作箱


[0001]本技术涉及液体阀门箱
，具体涉及一种防爆型液态阀门操作箱。

技术介绍

[0002]液体阀门箱也叫做液态阀门操作箱，它是液态的化学品在输送过程中使用的封闭式管道分配箱体，箱体内部集成安装有较多的阀门管道，通过这些阀门管道可将源头的化学品同时供给两台或以上的生产设备使用。
[0003]目前，液态阀门操作箱在使用的过程中，操作箱内的化学品输送分配以及仪表工作都会使箱体内产生较高的温度热量，为了防止高温高压导致箱体爆炸，箱体的外壳通常会采用防爆型金属材料制成，但是防爆型金属材料制成的箱体只能减小爆炸范围及产生的破坏性，实际使用时高压热量无法快速排出，从而难以有效的实现防爆保护，大大影响了安全性。
[0004]因此，设计一种防爆型液态阀门操作箱来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种防爆型液态阀门操作箱，通过设置固定框、开口、排气孔和堵头等结构，在箱体内存在较大的高温高压时，堵头可受到高压热量的冲击退出排气孔，从而使排气孔和开口连通，进而使高压热量能够向外快速排出，防止了高温高压过大造成箱体爆炸，有效的实现防爆保护，极大的提高了安全性，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型液态阀门操作箱，包括：
[0007]箱体，所述箱体的侧壁安装有箱门，且箱体的内部设置有阀门分配单元，所述箱体的一侧连接有控制箱；
[0008]所述阀门分配单元包括安装于箱体内的分配总管，所述分配总管的一端设有多个分配支管，且分配支管的一端设有电动阀；
[0009]防护组件，所述防护组件包括开设于箱体一侧的多个排气孔，且箱体的外侧设置有朝向排气孔的固定框，所述固定框的内部设置有可移动的堵头，且通过该移动使堵头密封插入至排气孔内或分离退出至排气孔外，所述固定框的侧壁开设有多个开口。
[0010]优选的，所述固定框的内部相对于排气孔的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端设置有活动块，且活动块与堵头固定。
[0011]优选的，所述分配总管相对于分配支管的一端设有调压阀，且分配总管延伸至箱体外部的一端连接有供液总管。
[0012]优选的，所述分配支管相对于电动阀的一端设有手动阀，且分配支管的延伸至箱体外部的一端连接有输送管。
[0013]优选的，所述分配支管上设有流量计，且流量计位于手动阀与电动阀之间。
[0014]优选的，所述箱门的侧壁设有透明窗。
[0015]优选的，所述箱体的底端设有支撑架，且支撑架的底端设有连接孔。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]通过设置固定框、开口、排气孔和堵头等结构，在箱体内存在较大的高温高压时，堵头可受到高压热量的冲击退出排气孔，从而使排气孔和开口连通，进而使高压热量能够向外快速排出，防止了高温高压过大造成箱体爆炸，有效的实现防爆保护，极大的提高了安全性；
[0018]且在高压热量排出后，堵头可自行复位并插入排气孔中，从而将排气孔和开口隔断封闭，进而可再次保证箱体的密封性，结构简单，设计巧妙，大大提高了装置的使用效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术箱体的内部结构示意图；
[0022]图3为图2中A部的放大图；
[0023]图4为本技术固定框的结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]1、支撑架；2、控制箱；3、箱体；4、供液总管；5、输送管；6、箱门；7、分配总管；8、调压阀；9、分配支管；10、电动阀；11、排气孔；12、固定框；13、手动阀；14、堵头；15、活动块；16、弹簧；17、开口。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1
‑
图4所示的一种防爆型液态阀门操作箱，包括：
[0028]箱体3，箱体3的侧壁安装有箱门6，且箱体3的内部设置有阀门分配单元，箱体3的一侧连接有控制箱2；
[0029]具体，箱门6的侧壁设有透明窗；箱体3的底端设有支撑架1，且支撑架1的底端设有连接孔。基于此，通过在箱门6的侧壁设置透明窗，从而方便工作人员随时能够观察了解到箱门6的内部情况，且设置的支撑架1方便对箱门6进行安装固定。
[0030]阀门分配单元包括安装于箱体3内的分配总管7，分配总管7的一端设有多个分配支管9，且分配支管9的一端设有电动阀10；
[0031]具体，分配总管7相对于分配支管9的一端设有调压阀8，且分配总管7延伸至箱体3外部的一端连接有供液总管4；分配支管9相对于电动阀10的一端设有手动阀13，且分配支管9的延伸至箱体3外部的一端连接有输送管5；分配支管9上设有流量计，且流量计位于手动阀13与电动阀10之间。
[0032]由上可知，通过供液总管4可将化学品送入分配总管7中，且通过调压阀8可对液体
压力进行调节，使化学品分别进入到各个分配支管9中，而后化学品可通过分配支管9进入输送管5内，经过输送管5的输送可同时供应两台或以上的生产设备使用；
[0033]此外，通过在分配支管9上设置手动阀13与电动阀10，方便实现分配支管9开关的手动或自动控制，以实现半自动及全自动操作，且设置的流量计可检测流经分配支管9的化学品流量。
[0034]防护组件，防护组件包括开设于箱体3一侧的多个排气孔11，且箱体3的外侧设置有朝向排气孔11的固定框12，固定框12的内部设置有可移动的堵头14，且通过该移动使堵头14密封插入至排气孔11内或分离退出至排气孔11外，固定框12的侧壁开设有多个开口17；
[0035]固定框12的内部相对于排气孔11的一端连接有弹簧16，弹簧16的一端设置有活动块15，且活动块15与堵头14固定。
[0036]通过上述技术方案：
[0037]当箱体3内的温度升高，使得内部存在较大的高压热量时，在内外压强差的作用下，可使高压热量冲击堵头14，使堵头14带动活动块15在固定框12内滑动，而后活动块15可挤压弹簧16，从而使堵头14退出排气孔11，之后排气孔11和开口17连通，从而可使高压热量通过排气孔11与开口17向外快速排出，进而防止了高温高压不断升高造成箱体3发生爆炸，有效的实现防爆保护，极大的提高了安全性；
[0038]且高压热量排出后，在弹簧16的弹性作用下，可带动堵头14复位并插入排气孔11中，从而可再次保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型液态阀门操作箱，其特征在于，包括：箱体(3)，所述箱体(3)的侧壁安装有箱门(6)，且箱体(3)的内部设置有阀门分配单元，所述箱体(3)的一侧连接有控制箱(2)；所述阀门分配单元包括安装于箱体(3)内的分配总管(7)，所述分配总管(7)的一端设有多个分配支管(9)，且分配支管(9)的一端设有电动阀(10)；防护组件，所述防护组件包括开设于箱体(3)一侧的多个排气孔(11)，且箱体(3)的外侧设置有朝向排气孔(11)的固定框(12)，所述固定框(12)的内部设置有可移动的堵头(14)，且通过该移动使堵头(14)密封插入至排气孔(11)内或分离退出至排气孔(11)外，所述固定框(12)的侧壁开设有多个开口(17)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型液态阀门操作箱，其特征在于：所述固定框(12)的内部相对于排气孔(11)的一端连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端设置有活动块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宜忠，姚文涛，邵九保，
申请(专利权)人：合肥华炭半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：