本实用新型专利技术属于真空缓冲罐排放设备技术领域，且公开了一种真空缓冲罐的积液排放装置，包括罐体，所述罐体的底部连接有排水管，所述排水管的一侧表面设有第一阀门，所述排水管的下端连接有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧下端设有排放管，本实用新型专利技术设置了蓄水箱、排水管和排放管等，可将真空缓冲罐内的积液从排水管流入蓄水箱内，在积液都排入蓄水箱后关闭第一阀门，将第二阀门打开使积液通过排放管排出，方便了积液的排放，在积液积攒在罐体内部时，积液会流入L形测量管内，L形测量管通过连通器的原理，罐体内部液位上升L形测量管的液位也会随之上升，可通过L形测量管的刻度表观察罐体内部的积液容量。内部的积液容量。内部的积液容量。
【技术实现步骤摘要】
一种真空缓冲罐的积液排放装置
[0001]本技术属于真空缓冲罐排放设备
，具体涉及一种真空缓冲罐的积液排放装置。
技术介绍
[0002]真空缓冲罐常用于供水系统和中央空调系统中，真空缓冲罐作用在系统中是保持系统中的压力稳定，对压力的改变可起到缓冲作用，一般真空缓冲罐是由真空缓冲罐本体、进气口、出气口和排水管组成，真空缓冲罐在使用中内部会产生积液，产生的积液会影响到真空缓冲罐的使用，在不使用时真空缓冲罐通过排水管将积液排出。
[0003]目前市场上的真空缓冲罐积液排放设备在排放时需要停止使用真空缓冲罐，不然无法进行排放积液，降低了真空缓冲罐的工作效率，造成了排放积液的时间长，此外，传统的真空缓冲罐积液排放设备在排放时不清楚真空缓冲罐内有多少积液，造成准备的积液收集容器容量不足的情况，影响到工作人员排放积液的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空缓冲罐的积液排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置方便排放积液的结构，造成了排放积液时间长的问题，此外，未设置方便观察积液容量的结构，造成准备的积液收集容器容量不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空缓冲罐的积液排放装置，包括罐体，所述罐体的底部连接有排水管，所述排水管的一侧表面设有第一阀门，所述排水管的下端连接有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧下端设有排放管，所述排放管的表面设有第二阀门，所述罐体的内部设有隔离组件。
[0006]优选的，所述隔离组件包括收集板和收集管，所述收集板固定在罐体的内部中间处，所述收集管设在收集板的下表面，所述收集管的内壁两侧均设有回流板。
[0007]优选的，所述罐体的底部一侧连接有L形测量管，所述L形测量管的前表面设有刻度表，所述罐体的内部下端设有防护组件。
[0008]优选的，所述防护组件为防锈层，所述防锈层设于罐体的内壁且位于收集板的下方。
[0009]优选的，所述罐体的一侧上端开设有进气口，所述罐体的另一侧下端开设有出气口。
[0010]优选的，所述罐体的底部两侧均设有支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了蓄水箱、排水管和排放管等，可将真空缓冲罐内的积液从排水管流入蓄水箱内，在积液都排入蓄水箱后关闭第一阀门，将第二阀门打开使积液通过排放管排出，方便了积液的排放，避免在排放积液时真空缓冲罐内部的气压状态受到干扰影响到真空缓冲罐的运行，第一阀门将真空缓冲罐与蓄水箱的连接关闭，使蓄水箱排水不影
响真空缓冲罐，其次收集板通过收集管将积液收集到罐体下方，收集板将罐体进行分隔减少积液对真空缓冲罐的影响，且回流板可防止积液出现回流的情况。
[0013](2)本技术设置了L形测量管、刻度表和防锈层等，在积液积攒在罐体内部时，积液会流入L形测量管内，L形测量管通过连通器的原理，罐体内部液位上升L形测量管的液位也会随之上升，可通过L形测量管的刻度表观察罐体内部的积液容量，方便工作人员清楚罐体内的液体容量，从而进行排液，其次防锈层可防止积液腐蚀罐体内壁，加强了对罐体的保护性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图中：1、罐体；2、进气口；3、出气口；4、排水管；5、第一阀门；6、蓄水箱；7、排放管；8、第二阀门；9、收集板；10、收集管；11、防锈层；12、L形测量管；13、刻度表；14、回流板；15、支撑脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，本技术提供如下技术方案：一种真空缓冲罐的积液排放装置，包括罐体1，罐体1的底部连接有排水管4，排水管4的一侧表面设有第一阀门5，排水管4的下端连接有蓄水箱6，蓄水箱6的一侧下端设有排放管7，排放管7的表面设有第二阀门8，罐体1的内部设有隔离组件，具体地，可将真空缓冲罐内的积液从排水管4流入蓄水箱6内，在积液都排入蓄水箱6后关闭第一阀门5，将第二阀门8打开使积液通过排放管7排出，方便了积液的排放，避免在排放积液时真空缓冲罐内部的气压状态受到干扰影响到真空缓冲罐的运行，第一阀门5将真空缓冲罐与蓄水箱6的连接关闭，使蓄水箱6排水不影响真空缓冲罐。
[0020]进一步的，隔离组件包括收集板9和收集管10，收集板9固定在罐体1的内部中间处，收集管10设在收集板9的下表面，收集管10的内壁两侧均设有回流板14，具体地，收集板9通过收集管10将积液收集到罐体1下方，收集板9将罐体1进行分隔减少积液对真空缓冲罐的影响，且回流板14可防止积液出现回流的情况。
[0021]请参阅图1
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2所示，罐体1的底部一侧连接有L形测量管12，L形测量管12的前表面设有刻度表13，罐体1的内部下端设有防护组件，具体地，在积液积攒在罐体1内部时，积液会流入L形测量管12内，L形测量管12通过连通器原理，罐体1内部液位上升L形测量管12的液位也会随之上升，可通过L形测量管12的刻度表13观察罐体1内部的积液容量。
[0022]进一步的，防护组件为防锈层11，防锈层11设于罐体1的内壁且位于收集板9的下方，具体地，防锈层11可防止积液腐蚀罐体1内壁，加强了对罐体1的保护性。
[0023]进一步的，罐体1的一侧上端开设有进气口2，罐体1的另一侧下端开设有出气口3，具体地，进气口2和出气口3连接使用的系统，通过进气口2和出气口3流通气压进行调节缓冲压力。
[0024]进一步的，罐体1的底部两侧均设有支撑脚15，具体地，支撑脚15加强了罐体1的支撑力。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，在真空缓冲罐内产生积液时，收集板9通过收集管10将积液收集到罐体1下方，收集板9将罐体1进行分隔减少积液对真空缓冲罐的影响，且回流板14可防止积液出现回流的情况，其次，真空缓冲罐内的积液从排水管4流入蓄水箱6内，在积液都排入蓄水箱6后关闭第一阀门5，将第二阀门8打开使积液通过排放管7排出，方便了积液的排放，避免在排放积液时真空缓冲罐内部的气压状态受到干扰影响到真空缓冲罐的运行，第一阀门5将真空缓冲罐与蓄水箱6的连接关闭，使蓄水箱6排水不影响真空缓冲罐，此外，在积液积攒在罐体1内部时，积液会流入L形测量管12内，L形测量管12通过连通器原理，罐体1内部液位上升L形测量管12的液位也会随之上升，可通过L形测量管12的刻度表13观察罐体1内部的积液容量，防锈层11可防止积液腐蚀罐体1内壁，加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空缓冲罐的积液排放装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部连接有排水管(4)，所述排水管(4)的一侧表面设有第一阀门(5)，所述排水管(4)的下端连接有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的一侧下端设有排放管(7)，所述排放管(7)的表面设有第二阀门(8)，所述罐体(1)的内部设有隔离组件。2.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐的积液排放装置，其特征在于：所述隔离组件包括收集板(9)和收集管(10)，所述收集板(9)固定在罐体(1)的内部中间处，所述收集管(10)设在收集板(9)的下表面，所述收集管(10)的内壁两侧均设有回流板(14)。3.根据权利要求2所述的一种真空缓冲罐的积...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，孟艳晴，张效鲁，管付旺，
申请(专利权)人：山东兴元化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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