一种特种供气柜气瓶保护结构制造技术

技术编号:39075461 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-12 20:08
本申请公开了一种特种供气柜气瓶保护结构,涉及特气柜技术领域,包括特气柜本体,所述特气柜本体的内侧上下位置均通过滑动机构连接有一组第一外壳和一组第二外壳,所述第一外壳与第二外壳通过限位机构活动连接;所述第一外壳的外侧开设有第二通孔,所述第二外壳的外侧开设有第一通孔,所述第二通孔和第一通孔的内部均贯穿连接有束缚带,设置有绕卷辊、轴杆、转轮、丝杆、限位板、滚珠螺母和轴承,旋转转轮,带动丝杆旋转,在固定杆、束缚带和绕卷辊之间的配合效果下,有利于在第一外壳、第二外壳之间的距离进行调整的同时,束缚带也会随着第一外壳、第二外壳之间的距离进行同步调整,以满足对不同直径大小的气瓶进行保护,防止其倾倒。倒。倒。

【技术实现步骤摘要】
一种特种供气柜气瓶保护结构


[0001]本技术属于特气柜
,具体是一种特种供气柜气瓶保护结构。

技术介绍

[0002]特气柜按功能设计可分为单钢瓶、双钢瓶、三钢瓶,单钢的设计通常使用于研究机构或实验室等,双钢与三钢常用于量产工厂,工艺制程不允许停机情况,当一支钢瓶使用完后,另一支备用钢瓶会自动转为供气,为了提高气体瓶在使用过程中的稳定性,会采用气瓶保护结构将其保护起来。
[0003]目前,特气柜在使用过程中,仍然存在以下问题:气瓶保护结构一般是通过采用铁链围合的方式对气瓶进行保护,防止其倾倒,但是铁链长度固定,难以对不同直径大小的气瓶起到较好的保护效果。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题:气瓶保护结构一般是通过采用铁链围合的方式对气瓶进行保护,防止其倾倒,但是铁链长度固定,难以对不同直径大小的气瓶起到较好的保护效果。
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种特种供气柜气瓶保护结构,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案:
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种特种供气柜气瓶保护结构,包括特气柜本体,所述特气柜本体的内侧上下位置均通过滑动机构连接有一组第一外壳和一组第二外壳,所述第一外壳与第二外壳通过限位机构活动连接;
[0009]所述第一外壳的外侧开设有第二通孔,所述第二外壳的外侧开设有第一通孔,所述第二通孔和第一通孔的内部均贯穿连接有束缚带,所述束缚带的一端连接有固定杆,所述固定杆与第二外壳固定连接,所述束缚带的另一端通过收卷机构与第一外壳固定连接。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述滑动机构包括连接在特气柜本体内侧上下位置滑座,所述滑座的内部滑动连接有一组滑块,左侧所述滑块与第一外壳固定连接,右侧所述滑块与第二外壳固定连接。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述限位机构包括嵌入在第一外壳外侧的轴承,所述轴承的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的一端连接有转轮,所述丝杆的外侧连接有滚珠螺母,所述滚珠螺母与第二外壳固定连接。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述丝杆的另一端连接有限位板。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述收卷机构包括连接在束缚带另一端的绕卷辊,所述绕卷辊的上下两侧均连接有轴杆,所述轴杆的一端连接有轴承座,所述轴承座与第一外壳固定连接。
[0014]在一种可能的实现方式中,上侧所述轴杆的外侧套接有扭转弹簧,所述扭转弹簧
的一端与轴承座固定连接,所述扭转弹簧的另一端与绕卷辊固定连接。
[0015]有益效果:
[0016]一、设置有第一外壳、第二外壳、束缚带、固定杆、扭转弹簧、绕卷辊、轴杆、转轮、丝杆、限位板、滚珠螺母和轴承,旋转转轮,带动丝杆旋转,在丝杆和滚珠螺母的配合效果下,使得第一外壳、第二外壳背向移动,有利于实现对第一外壳、第二外壳之间的距离进行调整,进而方便将不同大小的气瓶与第一外壳、第二外壳外侧贴合,在固定杆、束缚带和绕卷辊之间的配合效果下,有利于在第一外壳、第二外壳之间的距离进行调整的同时,束缚带也会随着第一外壳、第二外壳之间的距离进行同步调整,以满足对不同直径大小的气瓶进行保护,防止其倾倒,解决了铁链长度固定,难以对不同直径大小的气瓶起到较好保护效果的问题;
[0017]二、设置有滑座和滑块,在第一外壳、第二外壳之间的距离进行调整的同时,带动其背侧的滑块沿滑座内移动,通过滑座和滑块的连接作用下,有利于提高第一外壳、第二外壳在移动过程中的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术A处的放大图;
[0020]图3是本技术第一外壳和第二外壳的侧面剖视图;
[0021]图4是本技术第一外壳和第二外壳的俯视剖视图。
[0022]附图标记:1、特气柜本体;2、第一外壳;3、第二外壳;4、束缚带;5、滑座;6、滑块;7、转轮;8、丝杆;9、固定杆;10、轴承座;11、扭转弹簧;12、绕卷辊;13、轴杆;14、第一通孔;15、限位板;16、滚珠螺母;17、轴承;18、第二通孔。
具体实施方式
[0023]本申请实施例通过提供一种特种供气柜气瓶保护结构,解决现有技术中的问题。
[0024]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
[0025]实施例1:
[0026]本实施例的具体结构,如图1

图4所示,一种特种供气柜气瓶保护结构,包括特气柜本体1,特气柜本体1的内侧上下位置均通过滑动机构连接有一组第一外壳2和一组第二外壳3,第一外壳2与第二外壳3通过限位机构活动连接;
[0027]第一外壳2的外侧开设有第二通孔18,第二外壳3的外侧开设有第一通孔14,第二通孔18和第一通孔14的内部均贯穿连接有束缚带4,束缚带4的一端连接有固定杆9,固定杆9与第二外壳3固定连接,束缚带4的另一端通过收卷机构与第一外壳2固定连接。
[0028]在一些示例中,限位机构包括嵌入在第一外壳2外侧的轴承17,轴承17的内部转动连接有丝杆8,丝杆8的一端连接有转轮7,丝杆8的外侧连接有滚珠螺母16,滚珠螺母16与第二外壳3固定连接。
[0029]在一些示例中,丝杆8的另一端连接有限位板15。
[0030]在一些示例中,收卷机构包括连接在束缚带4另一端的绕卷辊12,绕卷辊12的上下两侧均连接有轴杆13,轴杆13的一端连接有轴承座10,轴承座10与第一外壳2固定连接。
[0031]通过采用上述技术方案:
[0032]设置有第一外壳2、第二外壳3、束缚带4、固定杆9、扭转弹簧11、绕卷辊12、轴杆13、转轮7、丝杆8、限位板15、滚珠螺母16和轴承17,旋转转轮7,带动丝杆8旋转,在丝杆8和滚珠螺母16的配合效果下,使得第一外壳2、第二外壳3背向移动,有利于实现对第一外壳2、第二外壳3之间的距离进行调整,进而方便将不同大小的气瓶与第一外壳2、第二外壳3外侧贴合,在固定杆9、束缚带4和绕卷辊12之间的配合效果下,有利于在第一外壳2、第二外壳3之间的距离进行调整的同时,束缚带4也会随着第一外壳2、第二外壳3之间的距离进行同步调整,以满足对不同直径大小的气瓶进行保护,防止其倾倒,解决了铁链长度固定,难以对不同直径大小的气瓶起到较好保护效果的问题。
[0033]实施例2:
[0034]本实施例的具体结构,如图1

图2所示,滑动机构包括连接在特气柜本体1内侧上下位置滑座5,滑座5的内部滑动连接有一组滑块6,左侧滑块6与第一外壳2固定连接,右侧滑块6与第二外壳3固定连接。
[0035]通过采用上述技术方案:
[0036]设置有滑座5和滑块6,在第一外壳2、第二外壳3之间的距离进行调整的同时,带动其背侧的滑块6沿滑座5内移动,通过滑座5和滑块6的连接作用下,有利于提高第一外壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种供气柜气瓶保护结构,包括特气柜本体(1),其特征在于,所述特气柜本体(1)的内侧上下位置均通过滑动机构连接有一组第一外壳(2)和一组第二外壳(3),所述第一外壳(2)与第二外壳(3)通过限位机构活动连接;所述第一外壳(2)的外侧开设有第二通孔(18),所述第二外壳(3)的外侧开设有第一通孔(14),所述第二通孔(18)和第一通孔(14)的内部均贯穿连接有束缚带(4),所述束缚带(4)的一端连接有固定杆(9),所述固定杆(9)与第二外壳(3)固定连接,所述束缚带(4)的另一端通过收卷机构与第一外壳(2)固定连接。2.如权利要求1所述的一种特种供气柜气瓶保护结构,其特征在于:所述滑动机构包括连接在特气柜本体(1)内侧上下位置滑座(5),所述滑座(5)的内部滑动连接有一组滑块(6),左侧所述滑块(6)与第一外壳(2)固定连接,右侧所述滑块(6)与第二外壳(3)固定连接。3.如权利要求1所述的一种特种供气柜气瓶保护结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:董宜忠姚文涛邵九保
申请(专利权)人:合肥华炭半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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