一种多功能熔炉设备制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能熔炉设备，包括：炉体、取出架以及坩埚架，炉体的外侧装配有炉门，炉体的顶端套接有熔融坩埚，本发明专利技术设置了一种带有顶部加热坩埚能够融化少量金属以及底部大型炉体融化大块金属的熔炉。在使用时，炉体顶端具有加热功能的加热线圈能够对熔融坩埚进行加热，熔化坩埚内部的金属。也可以通过直接将金属棒插入到加热线圈的中心处，将金属棒加热便于加工。还可以将大块或者大量的金属放置在炉体内部大型腔体内部熔化，使用起来功能多，使用方便，并且具有使用方便且不会脱落的取出架，将熔融坩埚夹起取出，便于浇铸。有效的解决了现有的非标加工工厂使用不同功率的设备使用所带来的使用麻烦，使用不方便的问题。使用不方便的问题。使用不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能熔炉设备


[0001]本专利技术涉及金属熔融
，具体涉及一种多功能熔炉设备。

技术介绍

[0002]熔炉设备是一种将物料加热至高温状态，使其熔化或变形的设备。熔炉设备广泛应用于建材、化工、冶金、玻璃等行业，并不断发展和完善。熔炉设备的原理主要是通过燃烧或电加热方式将热能转化为所有物的热能，将物料加热至熔化或变形的温度。其中燃烧方式可以采用天然气、液化气、燃油等，也可以是高频感应、电阻加热等方式。熔炉设备在工业生产过程中具有重要的作用，其发展将继续受到新材料、新工艺和新技术的推动和引领，为工业领域的可持续发展和生产效率提升做出新的贡献。
[0003]中国专利，公开号为：CN210399942U所记载的，一种自动熔炉设备，包括底座、安装座、熔炉本体、密闭门组件、过滤装置和减震装置，所述底座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有熔炉本体，具有对杂质过滤和减震的效果，但是一些大型的非标加工厂经常需要对不同量的金属进行融化，然而现有的加工厂会使用不同容量，不同功率的熔炉设备进行加工，使用和设备工作非常不方便，容易发生单种熔炉使用需要等待，其他熔炉容量过大或者容量不足不适合使用的问题；同时在生产过程中，如果控制能耗是生产企业的一项重点攻关对象，熔炉设备在使用过程中需要消耗大量的能量，如何去有效的使用和控制热能是衡量熔炉设备是否优秀的关键所在；另外，在高温作业场所，很容易出现烫伤或者意外情况，如何通过优化装置的合理性去减少安全事故的发生也是目前的研究方向。
[0004]鉴于以上问题，特提出一种多功能熔炉设备。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种多功能熔炉设备，本专利技术有效的解决了现有的非标加工工厂使用不同功率的设备使用所带来的使用麻烦，使用不方便的问题。并且大型腔体可对小型腔体进行保温的作用，提升了热量的利用率。同时本专利技术通过取出架的设计使熔融坩埚不会脱落取出架的同时具有省力的优势，方便了工作人员将熔融坩埚夹起取出，便于浇铸的同时降低夹持不稳导致事故发生的可能性；本专利技术进一步提升了安全性能和保温性能。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种多功能熔炉设备，包括：炉体、取出架以及坩埚架，所述炉体的外侧左右对称装配有炉门，所述炉体的顶端套接有熔融坩埚；所述炉体包括内部的大型腔体以及顶端的小型坩埚加热腔体，炉体的内壁装配有电加热装置；所述炉体包括外壳，所述外壳的内部装配有炉壁，所述炉壁的前端开设有底炉口，所述底炉口的内部套接在炉门的外部；所述炉门和外壳通过滑动装置进行连接；
所述取出架包括第一夹持环和第二夹持环，所述第一夹持环和第二夹持环的前端焊接有连杆结构和握把结构，第一夹持环和第二夹持环能够夹持在熔融坩埚的外部顶端。
[0007]优选的，所述滑动装置包括滑动架，所述滑动架的前端装配有固定轴，所述固定轴的外侧铰接有合页，所述合页的后方装配有炉门；所述滑动架的外表面套接有固定块，所述固定块的内侧装配在外壳的外表面。
[0008]优选的，所述第一夹持环和第二夹持环的外侧端分别焊接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的内部分别焊接有挡片，所述第二连杆的外部开设有插入槽，所述第一连杆的外部套接有套管，所述套管的一侧开设有插口，所述第一连杆和第二连杆的外侧端分别焊接有第一握把和第二握把，所述第一夹持环和第二夹持环的末端通过铰接轴进行铰接。
[0009]优选的，所述炉门包括炉盖，所述炉盖的内表面设有与炉壁材料相同的封堵块；所述炉盖的外表面装配有把手；位于左侧的所述炉盖的外表面焊接有密封沿。
[0010]优选的，所述外壳的内部焊接有支撑条，所述支撑条的内侧具有锚钉结构，锚钉结构埋入炉壁的内部。
[0011]更优选的，所述外壳与炉壁之间填充有防火棉。
[0012]优选的，所述外壳和炉壁的顶端均开设有套口，套口套接在熔融坩埚的外部；位于炉壁顶端的所述套口的顶部一体成型有垫圈，所述垫圈高度大于外壳的厚度。
[0013]优选的，所述炉壁的内部装配有加热线圈。
[0014]优选的，所述熔融坩埚包括溶液腔，所述溶液腔的外部一体成型有底座，所述底座的顶端外侧一体成型有夹持环。
[0015]优选的，所述取出架的底端装配有辅助支架。
[0016]本专利技术的一种多功能熔炉设备，具备以下有益效果：1、本专利技术设置了一种带有顶部加热坩埚能够融化少量金属以及底部大型炉体融化大块金属的熔炉，在使用时，炉体顶端具有加热功能的加热线圈能够对熔融坩埚进行加热，熔化熔融坩埚内部的金属。也可以通过直接将金属棒插入到加热线圈的中心处，将金属棒加热便于加工。还可以将大块或者大量的金属放置在炉体内部大型腔体内部熔化，有效的解决了现有的非标加工工厂使用不同功率的设备使用所带来的使用麻烦，使用不方便的问题。并且大型腔体可对小型腔体进行保温的作用，提升了热量的利用率。同时本专利技术通过取出架的设计使熔融坩埚不会脱落取出架的同时具有省力的优势，方便了工作人员将熔融坩埚夹起取出，便于浇铸的同时降低夹持不稳导致事故发生的可能性。
[0017]2、本专利技术通过滑动装置的设计使炉门更容易开启和关闭，同时不会影响热量的散失，并且通过将炉体设计成外壳和炉壁的方式使装置更好的保温，在外壳和炉壁之间填充防火棉既提升了装置的安全性能，又进一步提升了装置的保温性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的炉体装配示意图；图3为本专利技术实施例的炉门装配示意图；图4为本专利技术实施例的炉体剖切装配示意图；
图5为本专利技术实施例的取出架装配示意图；图6为本专利技术实施例的支架剖切装配示意图。
[0019]【附图标记说明】1、炉体，11、外壳，12、套口，13、支撑条，14、炉壁，15、底炉口，16、垫圈，17、加热线圈，2、炉门，21、滑动架，22、固定块，23、固定块，24、固定轴，25、合页，26、炉盖，27、把手，28、密封沿，3、熔融坩埚，31、溶液腔，32、底座，33、夹持环，4、取出架，41、第一夹持环，42、铰接轴，43、第一连杆，44、第二夹持环，45、第二连杆，46、插入槽，47、套管，48、插口，410、第一握把，411、第二握把，5、辅助支架，6、坩埚架。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0021]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能熔炉设备，其特征在于，包括：炉体（1）、取出架（4）以及坩埚架（6），所述炉体（1）的外侧左右对称装配有炉门（2），所述炉体（1）的顶端套接有熔融坩埚（3）；所述炉体（1）包括内部的大型腔体以及顶端的小型坩埚加热腔体，炉体（1）的内壁装配有电加热装置；所述炉体（1）包括外壳（11），所述外壳（11）的内部装配有炉壁（14），所述炉壁（14）的前端开设有底炉口（15），所述底炉口（15）的内部套接在炉门（2）的外部；所述炉门（2）和外壳（11）通过滑动装置进行连接；所述取出架（4）包括第一夹持环（41）和第二夹持环（44），所述第一夹持环（41）和第二夹持环（44）的前端焊接有连杆结构和握把结构，第一夹持环（41）和第二夹持环（44）能够夹持在熔融坩埚（3）的外部顶端。2.根据权利要求1所述的一种多功能熔炉设备，其特征在于：所述滑动装置包括滑动架（21），所述滑动架（21）的前端装配有固定轴（24），所述固定轴（24）的外侧铰接有合页（25），所述合页（25）的后方装配有炉门（2）；所述滑动架（21）的外表面套接有固定块（22），所述固定块（22）的内侧装配在外壳（11）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种多功能熔炉设备，其特征在于：所述第一夹持环（41）和第二夹持环（44）的外侧端分别焊接有第一连杆（43）和第二连杆（45），所述第一连杆（43）和第二连杆（45）的内部分别焊接有挡片（49），所述第二连杆（45）的外部开设有插入槽（46），所述第一连杆（43）的外部套接有套管（47），所述套管（47）的一侧开设有插口（48...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正国，程波，陆以春，
申请(专利权)人：江苏保捷锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：