单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法技术

本发明专利技术提供了一种单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法，包括如下步骤：步骤S1，提供单侧放电等离子体发射极；所述单侧放电等离子体发射极包括刚性绝缘板，以及设置在所述刚性绝缘板一侧的至少一组金属电极；步骤S2，提供刚性绝缘材料框，所述刚性绝缘材料框的形状与所述刚性绝缘板相似，并且尺寸小于所述刚性绝缘板；步骤S3，将所述刚性绝缘板与所述刚性绝缘材料框密封地连接，从而形成具有一定体积的空间；步骤S4，在所述空间中注入绝缘液体；步骤S5，提供循环泵和冷却系统，并将所述循环泵、所述冷却系统与所述空间通过管路流体连通。根据本发明专利技术的单侧表面等离子体发生器结构简单、造价低廉、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法


[0001]本专利技术涉及一种单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法，以及具有采用该方法密封和冷却的单侧放电等离子体发射极的单侧表面等离子体发生器。

技术介绍

[0002]目前常温常压下，单侧放电等离子体发射极的密封、冷却方法主要是：1、在放电侧超薄绝缘板的对应面粘接一块较厚钢性材料的支撑板；2、在支撑板一侧加装散热片、风扇等装置。
[0003]现有技术中，要制作一块单侧放电的复合粘接板需要以下条件：1、要有人工或机械手能操作的真空环境；2、要有非常精密的压制、粘接设备(若受力不均，超薄绝缘板极易破碎)；3、受热后，要有与粘接板和金属电极变形系数相同的绝缘粘接材料。在上述条件下，制作一块300mm
×
300mm的单侧放电电极板成本非常高。
[0004]同时，现有技术使用的超薄绝缘板和支撑板粘接方法，即使两面的材料相同，但它们的厚度不同。金属电极再薄也有数十微米，加上绝缘胶体，它们受热后变形量一定不同。另外，它们是在发热体粘接板的背面进行冷却。因此，发热体冷却的均匀性会差一些，时间长后粘接处容易出缝、漏气，存在降低使用寿命的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法，并且结构简单、造价低廉、使用寿命长。
[0006]本专利技术的技术方案如下。
[0007]本专利技术第一方面提供了一种单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法，包括如下步骤：
[0008]步骤S1，提供单侧放电等离子体发射极；所述单侧放电等离子体发射极包括刚性绝缘板，以及设置在所述刚性绝缘板一侧的至少一组金属电极；
[0009]步骤S2，提供刚性绝缘材料框，所述刚性绝缘材料框的形状与所述刚性绝缘板相似，并且尺寸小于所述刚性绝缘板；
[0010]步骤S3，将所述刚性绝缘板与所述刚性绝缘材料框密封地连接，从而形成具有一定体积的空间；
[0011]步骤S4，在所述空间中注入绝缘液体；
[0012]步骤S5，提供循环泵和冷却系统，并将所述循环泵、所述冷却系统与所述空间通过管路流体连通。
[0013]优选地，所述金属电极为超薄梳式电极组。
[0014]优选地，所述超薄梳式电极组有多组，并且各组之间为串联或并联。
[0015]优选地，所述刚性绝缘板与所述刚性绝缘材料框通过粘接的方式连接。
[0016]优选地，所述刚性绝缘板与所述刚性绝缘材料框通过一体成型的方式制成。
[0017]优选地，所述绝缘液体在所述空间内被金属电极放电加热后温度升高，并且在所述冷却系统被冷却后温度降低，从而能够将所述绝缘液体的温度保持在35℃以下。
[0018]优选地，所述步骤S4中向所述空间内注入的所述绝缘液体的深度为40mm以上。
[0019]优选地，所述绝缘液体在流动过程中，所述空间内的绝缘液体的深度在10mm以上。
[0020]优选地，所述绝缘液体为变压器油。
[0021]本专利技术第二方面提供了一种单侧表面等离子体发生器，包括等离子电源、正极高压导线、负极高压导线、单侧放电等离子体发射极，以及密封冷却系统；
[0022]所述单侧放电等离子体发射极包括刚性绝缘板，以及设置在所述刚性绝缘板一侧的至少一组金属电极；
[0023]所述密封冷却系统包括刚性绝缘材料框、绝缘液体、循环泵和冷却系统；
[0024]所述绝缘材料框与所述刚性绝缘板密封地连接，从而形成具有一定体积的空间；所述空间用于容纳所述绝缘液体；所述循环泵、所述冷却系统与所述空间通过管路流体连通。
[0025]通过以上技术方案，本专利技术能够取得如下的有益技术效果。
[0026]1、结构简单；本专利技术使单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法达到了极简单化，适用于大规模产业和应用。
[0027]2、造价低廉；本专利技术在普通环境操作，无需真空环境及精密设备。特别是密封方法的造价是普通方法的几百分之一。
[0028]3、使用寿命长；本专利技术采用循环变压器油冷却，是对发热电极和超薄绝缘板直接进行冷却，接触面的油温肯定一致并且始终低于35℃，所有发射极组不会变形。另外，液体性质的变压器油会随着电极组表面的变化而变化，使整个产生等离子体的发射面始终保持密封的状态。因此发射极组的使用寿命会非常的长久。
附图说明
[0029]图1是根据本专利技术的单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法流程图；
[0030]图2是根据本专利技术的单侧表面等离子体发生器结构示意图。
[0031]图中各个附图标记的含义如下：
[0032]001、变压器油；002、变压器油盛装框；003、正极超薄梳式电极；004、负极超薄梳式电极；005、超薄刚性绝缘板；006、正极高压导线；007、负极高压导线；008、循环泵；009、冷却系统。
具体实施方式
[0033]以下基于实施例对本专利技术进行描述，但是本专利技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本专利技术。为了避免混淆本专利技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]实施例1
[0037]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法，包括如下步骤。
[0038]步骤S1，提供单侧放电等离子体发射极；所述单侧放电等离子体发射极包括超薄刚性绝缘板005，以及设置在所述超薄刚性绝缘板005一侧的至少一组金属电极。
[0039]步骤S2，提供由刚性绝缘材料制成的变压器油盛装框002，所述变压器油盛装框002的形状与所述超薄刚性绝缘板005相似，并且尺寸小于所述超薄刚性绝缘板005。
[0040]步骤S3，将所述超薄刚性绝缘板005与所述变压器油盛装框002密封地连接，从而形成具有一定体积的空间。
[0041]步骤S4，在所述空间中注入变压器油001。本领域技术人员能够理解，虽然本实施例步骤S4在所述空间注入了变压器油，然而本专利技术并不局限于此，现有技术中满足工作条件的任何标号的变压器油或其它任何绝缘液体都可以使用。
[0042]步骤S5，提供循环泵008和冷却系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，提供单侧放电等离子体发射极；所述单侧放电等离子体发射极包括刚性绝缘板，以及设置在所述刚性绝缘板一侧的至少一组金属电极；步骤S2，提供刚性绝缘材料框，所述刚性绝缘材料框的形状与所述刚性绝缘板相似，并且尺寸小于所述刚性绝缘板；步骤S3，将所述刚性绝缘板与所述刚性绝缘材料框密封地连接，从而形成具有一定体积的空间；步骤S4，在所述空间中注入绝缘液体；步骤S5，提供循环泵和冷却系统，并将所述循环泵、所述冷却系统与所述空间通过管路流体连通。2.根据权利要求1所述的一种单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法，其特征在于，所述金属电极为超薄梳式电极组。3.根据权利要求2所述的一种单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法，其特征在于，所述超薄梳式电极组有多组，并且各组之间为串联或并联。4.根据权利要求1所述的一种单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法，其特征在于，所述刚性绝缘板与所述刚性绝缘材料框通过粘接的方式连接。5.根据权利要求1所述的一种单侧放电等离子体发射极的密封和冷却方法，其特征在于，所述刚性绝缘板与所述刚性绝缘材料框通过一体成型的方式制成。6.根据权利要求1所述的一种单侧放电等...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子一，戴浩宇，贺增燚，江雷，
申请(专利权)人：北京蕴超仿生智能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：