一种水电站进水结构制造技术

一种水电站进水结构，涉及水电站进水结构的技术领域，其结构为：进水管道的进水端设置有不锈钢耐压进水管，所述不锈钢耐压进水管前端外表面焊接有扇形金属网，所述不锈钢耐压进水管后端外表面焊接有环形金属网，且扇形金属网和环形金属网均设置在水坝主体内，所述水坝主体和进水管道设置孔内安装有铆钉；防止进水管道的进水端被水冲击造成的腐蚀，同时不锈钢耐压进水管前端外表面焊接有扇形金属网，水坝主体后端外表面焊接有环形金属网，以及水坝主体和不锈钢耐压进水管表面设置孔内安装的铆钉，便于不锈钢耐压进水管通过扇形金属网、环形金属网和铆钉增加与水坝主体连接的强度。形金属网和铆钉增加与水坝主体连接的强度。形金属网和铆钉增加与水坝主体连接的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种水电站进水结构


[0001]本技术属于水电站进水结构的
，具体涉及一种水电站进水结构。

技术介绍

[0002]水电厂全称水力发电厂，是把水的位能和动能转换成电能的工厂。它的基本生产过程是：从河流高处或其他水库内引水，利用水的压力或流速冲动水轮机旋转，将重力势能和动能转变成机械能，然后水轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。电站一般主要由挡水建筑物(坝)、泄洪建筑物(溢洪道或闸)、引水建筑物(引水渠或隧洞，包括调压井)及电站厂房(包括尾水渠、升压站)四大部分组成。然而水电站的进水结构用于防洪排涝和发电尤为重要。
[0003]而传统的水电站进水结构的进水口结构强度不足，受到水的冲压容易出现腐蚀的问题，而进水口腐蚀后容易出现漏水的问题，造成水电站进水结构损坏的问题。
[0004]因此设计一款具有加强的水电站进水结构，通过不锈钢耐压进水管增加进水管道进水端的耐腐蚀强度。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种水电站进水结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水电站进水结构，包括水坝主体内设置有用于排水的进水管道，所述进水管道的进水端设置有不锈钢耐压进水管，所述不锈钢耐压进水管前端外表面焊接有扇形金属网，所述不锈钢耐压进水管后端外表面焊接有环形金属网，且扇形金属网和环形金属网均设置在水坝主体内，所述水坝主体和进水管道设置孔内安装有铆钉，所述不锈钢耐压进水管的上端设置有用于封堵的金属密封板，所述金属密封板一体成型有金属杆，所述水坝主体的侧表面固定有支架，所述支架的端部转动安装有连接杆，且连接杆与金属杆焊接固定，所述金属杆外侧开设有用于钢索导向的导向槽。
[0007]所述扇形金属网为三分之二圆的扇形结构，所述扇形金属网和环形金属网的外径相同。
[0008]所述水坝主体和不锈钢耐压进水管之间设置的铆钉设置有十六个，且十六个铆钉分为两组。
[0009]所述金属杆为二分之一圆的弧形杆。
[0010]所述金属密封板为弧形结构，且金属密封板与不锈钢耐压进水管上端贴合。
[0011]本技术的有益效果在于：通过进水管道进水端设置的不锈钢耐压进水管，使得不锈钢耐压进水管增加进水管道进水端的强度，进而防止进水管道的进水端被水冲击造成的腐蚀，同时不锈钢耐压进水管前端外表面焊接有扇形金属网，水坝主体后端外表面焊接有环形金属网，以及水坝主体和不锈钢耐压进水管表面设置孔内安装的铆钉，便于不锈钢耐压进水管通过扇形金属网、环形金属网和铆钉增加与水坝主体连接的强度，提高不锈
钢耐压进水管和水坝主体结合的稳定性，同时不锈钢耐压进水管上端设置用于封堵的金属密封板，同时金属密封板通过金属杆和连接杆与支架转动连接，便于钢索通过牵拉金属杆带着金属密封板旋转，进而便于金属密封板对不锈钢耐压进水管上端进行开合。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的半剖结构示意图；
[0014]图3为本技术中的扇形金属网结构示意图；
[0015]图4为本技术中的环形金属网结构示意图；
[0016]图中：1、水坝主体；2、进水管道；3、不锈钢耐压进水管；4、扇形金属网；5、环形金属网；6、铆钉；7、金属密封板；8、金属杆；9、连接杆；10、支架；11、导向槽。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种水电站进水结构，包括水坝主体1内设置有用于排水的进水管道2，进水管道2的进水端设置有不锈钢耐压进水管3，不锈钢耐压进水管3前端外表面焊接有扇形金属网4，不锈钢耐压进水管3后端外表面焊接有环形金属网5，且扇形金属网4和环形金属网5均设置在水坝主体1内，水坝主体1和进水管道2设置孔内安装有铆钉6，不锈钢耐压进水管3的上端设置有用于封堵的金属密封板7，金属密封板7一体成型有金属杆8，水坝主体1的侧表面固定有支架10，支架10的端部转动安装有连接杆9，且连接杆9与金属杆8焊接固定，金属杆8外侧开设有用于钢索导向的导向槽11。
[0019]本实施方案中，通过进水管道2进水端设置的不锈钢耐压进水管3，使得不锈钢耐压进水管3增加进水管道2进水端的强度，进而防止进水管道2的进水端被水冲击造成的腐蚀，同时不锈钢耐压进水管3前端外表面焊接有扇形金属网4，水坝主体1后端外表面焊接有环形金属网5，以及水坝主体1和不锈钢耐压进水管3表面设置孔内安装的铆钉6，便于不锈钢耐压进水管3通过扇形金属网4、环形金属网5和铆钉6增加与水坝主体1连接的强度，提高不锈钢耐压进水管3和水坝主体1结合的稳定性，同时不锈钢耐压进水管3上端设置用于封堵的金属密封板7，同时金属密封板7通过金属杆8和连接杆9与支架10转动连接，便于钢索通过牵拉金属杆8带着金属密封板7旋转，进而便于金属密封板7对不锈钢耐压进水管3上端进行开合。
[0020]具体的，扇形金属网4为三分之二圆的扇形结构，扇形金属网4和环形金属网5的外径相同。
[0021]具体的，水坝主体1和不锈钢耐压进水管3之间设置的铆钉6设置有十六个，且十六个铆钉6分为两组。
[0022]具体的，金属杆8为二分之一圆的弧形杆。
[0023]具体的，金属密封板7为弧形结构，且金属密封板7与不锈钢耐压进水管3上端贴合。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：水坝主体1浇筑时预留进水管道2，并在进水管道2的进水端设置不锈钢耐压进水管3，而不锈钢耐压进水管3前端和后端外表面焊接的
扇形金属网4和环形金属网5均固定在水坝主体1内，而水坝主体1和不锈钢耐压进水管3表面设置的孔内安装铆钉6，用于不锈钢耐压进水管3固定在水坝主体1内，把支架10固定在水坝主体1的侧表面，此时支架10与连接杆9转动安装，同时金属密封板7在重力的作用下对不锈钢耐压进水管3的上端进行封堵。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电站进水结构，包括水坝主体内设置有用于排水的进水管道，其特征在于：所述进水管道的进水端设置有不锈钢耐压进水管，所述不锈钢耐压进水管前端外表面焊接有扇形金属网，所述不锈钢耐压进水管后端外表面焊接有环形金属网，且扇形金属网和环形金属网均设置在水坝主体内，所述水坝主体和进水管道设置孔内安装有铆钉，所述不锈钢耐压进水管的上端设置有用于封堵的金属密封板，所述金属密封板一体成型有金属杆，所述水坝主体的侧表面固定有支架，所述支架的端部转动安装有连接杆，且连接杆与金属杆焊接固定，所述金属杆外侧开设有用于钢索...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦万明，尹生栋，马少文，李永胜，
申请(专利权)人：青海省水利水电勘测规划设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：