【技术实现步骤摘要】
一种横编织机的弹簧针
[0001]本技术涉及横编织机
，尤其涉及了一种横编织机的弹簧针。
技术介绍
[0002]现有技术采用选针片直推织针的方式进行编织，上述方法选针片频繁位移且位移距离长，导致针板和选针片磨损，大大影响针板和选针片使用寿命。
[0003]因此需要设计一款弹簧针，解决上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种横编织机的弹簧针。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种横编织机的弹簧针，包括依次连接的针头、针杆和针尾，针杆的上表面设有限位凸起，相邻两个限位凸起之间形成限位凹槽，限位凹槽的槽底与针杆上表面平齐，针尾与针杆的连接处设有一个向上凸起的片踵部，片踵部上设有定位凸起和定位凹槽。
[0007]作为优选，定位凸起和定位凹槽位于片踵部朝向针尾的一侧。
[0008]作为优选，定位凸起位于片踵部的中部，定位凹槽位于片踵部的下部。
[0009]作为优选，限位凹槽的槽底面与针杆上表面重合。
[0010]作为优选，针杆的上表面上设有两个限位凹槽，两个限位凹槽沿针杆延伸方向排列。
[0011]作为优选，限位凹槽靠近针头设置。
[0012]作为优选，针尾的后端向侧边弯曲，针尾后端弯曲并形成一个R300～R400的圆弧。
[0013]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本申请为分段推送弹簧织针，降低了选针片的工作时间、提高了针板工作...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种横编织机的弹簧针，其特征在于：包括依次连接的针头(1)、针杆(2)和针尾(3)，针杆(2)的上表面设有限位凸起(22)，相邻两个限位凸起(22)之间形成限位凹槽(21)，针尾(3)与针杆(2)的连接处设有一个向上凸起的片踵部(31)，片踵部(31)上设有定位凸起(32)和定位凹槽(33)；定位凸起(32)和定位凹槽(33)均位于片踵部(31)朝向针尾(3)的一侧；定位凸起(32)位于片踵部(31)的中部，定位凹槽(33)位于片踵部(31)的下部。2.根据权利要求1所述的一种横编织机的弹簧针，其特征在于：限位凹槽(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥才，夏丽芳，肖祥能，平正斐，
申请(专利权)人：浙江桐泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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