一种液压油用调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压油用调和装置，包括底座以及顶座，底座与顶座固定连接，且底座位于顶座的下方，顶座内设置有中空结构的筒体，筒体内设置有两个螺旋推进部件，两个螺旋推进部件的推进方向相反设置，顶座还设置有第一料管以及第二料管，第一料管以及第二料管分别用于输送液压油以及相应的添加剂。本实用新型专利技术通过启动转动电机，使得上方的螺旋叶片带动液压油朝下移动，使得下方的螺旋叶片带动添加剂朝上移动，并在筒体的中段对冲调和，调和的液压油流向第一腔室内，在重力的作用下通过多个贯穿孔流向磨盘与滤网之间，磨盘跟随转轴同步旋转，加快添加剂的溶解，减少调和时间，加快液压油与相应的添加剂之间调和。液压油与相应的添加剂之间调和。液压油与相应的添加剂之间调和。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油用调和装置


[0001]本技术涉及液压油
，尤其涉及一种液压油用调和装置。

技术介绍

[0002]液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
[0003]公开号为CN212068592U、名称为一种液压油生产用调和搅拌装置的专利文件，公开了一种液压油生产用调和搅拌装置，包括底座，所述底座顶端外壁一侧通过螺栓安装有罐体，所述罐体顶端通过合页铰接有罐盖，且罐盖顶端通过电机座固定安装有电机，所述电机内部通过联轴器转动安装有转轴，且转轴中端圆周外壁焊接有搅拌架，转轴底端圆周外壁焊接有搅拌杆，所述罐体外壁与内壁之间通过螺栓固定铺设有热电制冷片，且罐体内壁下端通过螺栓安装有温度传感器，所述罐体内壁中端通过螺栓安装有第一滤网，且罐体内壁下端通过螺栓安装有第二滤网，所述罐体底端出口通过螺栓安装有出油管，且出油管内部通过螺栓安装有止回阀。
[0004]上述技术方案通过转轴中端圆周外壁焊接有磨轮，磨轮转动与第一滤网摩擦，加速添加剂的溶解，通过抽气泵将罐体内部的空气抽走，既可以加速液压油的升温，又可以避免液压油氧化变质，但专利技术人还发现上述技术方案存在以下缺陷：
[0005]上述技术方案仅通过电机的动力驱动，带动搅拌架旋转，从而对液压油以及相应添加剂之间进行搅拌调和，虽然起到调和作用，但操作时间过长，且上述技术方案中液压油会直接穿过滤网，从而排出出油管，不支持液压油以及相应添加剂之间长时间的调和。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提出的一种液压油用调和装置，减少调和时间，加快液压油与相应的添加剂之间调和。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种液压油用调和装置，包括底座以及顶座，所述底座与所述顶座固定连接，且所述底座位于所述顶座的下方，所述顶座内设置有中空结构的筒体，所述筒体内设置有两个螺旋推进部件，两个所述螺旋推进部件的推进方向相反设置，所述顶座还设置有第一料管以及第二料管，所述第一料管以及所述第二料管分别用于输送液压油以及相应的添加剂，所述第一料管以及所述第二料管均通向所述筒体内。
[0009]优选地，所述顶座内开设有第一腔室，所述筒体位于所述第一腔室内，所述底座内开设有第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间通过连通槽连通设置，且所述底座还设置有出油管，用于排出所述第二腔室内的液压油。
[0010]优选地，所述筒体中段开设有多个出口，所述螺旋推进部件包括转轴，所述转轴的高度为所述筒体高度的一半，所述转轴外壁上固定连接有螺旋叶片，两个所述转轴之间固定连接。
[0011]优选地，在所述顶座上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述转轴固定连接。
[0012]优选地，所述第一腔室内固定连接有圆盘，所述圆盘置于所述筒体的下方，所述圆盘开设有多个通孔。
[0013]优选地，其中一个所述转轴的一端贯穿所述圆盘，并伸入所述连通槽内，所述转轴的一端固定连接有磨盘，所述磨盘开设有多个贯穿孔，在所述连通槽内设置有滤网，所述滤网位于所述磨盘下方且与所述磨盘接触。
[0014]优选地，所述顶座内还设置有电热层，所述电热层采用电热丝制成。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过启动转动电机，使得上方的螺旋叶片带动液压油朝下移动，使得下方的螺旋叶片带动添加剂朝上移动，并在筒体的中段对冲调和，调和的液压油流向第一腔室内，在重力的作用下通过多个贯穿孔流向磨盘与滤网之间，磨盘跟随转轴同步旋转，加快添加剂的溶解，减少调和时间，加快液压油与相应的添加剂之间调和。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种液压油用调和装置的正视结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种液压油用调和装置中筒体剖切后的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]10、底座；11、顶座；12、筒体；13、第一料管；14、第二料管；15、第一腔室；16、第二腔室；17、连通槽；18、出油管；
[0022]20、出口；21、转轴；22、螺旋叶片；23、转动电机；24、圆盘；25、通孔；26、磨盘；27、贯穿孔；28、滤网；29、电热层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
图3，一种液压油用调和装置，包括底座10以及顶座11，底座10与顶座11固定连接，且底座10位于顶座11的下方，顶座11内设置有中空结构的筒体12，筒体12内设置有两个螺旋推进部件，两个螺旋推进部件的推进方向相反设置，顶座11还设置有第一料管13以及第二料管14，第一料管13以及第二料管14分别用于输送液压油以及相应的添加剂，第一料管13以及第二料管14均通向筒体12内。
[0025]进一步地，顶座11内开设有第一腔室15，筒体12位于第一腔室15内，底座10内开设有第二腔室16，第一腔室15与第二腔室16之间通过连通槽17连通设置，且底座10还设置有
出油管18，用于排出第二腔室16内的液压油。
[0026]进一步地，筒体12中段开设有多个出口20，螺旋推进部件包括转轴21，转轴21的高度为筒体12高度的一半，转轴21外壁上固定连接有螺旋叶片22，两个转轴21之间固定连接。
[0027]参考附图1，转轴21与筒体12同轴设置，且转轴21的外径小于筒体12的内径，转轴21位于筒体12内；同时，两个螺旋叶片22的设置方向相反。
[0028]进一步地，在顶座11上固定安装有转动电机23，转动电机23的输出端与转轴21固定连接。
[0029]进一步地，第一腔室15内固定连接有圆盘24，圆盘24置于筒体12的下方，圆盘24开设有多个通孔25。
[0030]进一步地，其中一个转轴21的一端贯穿圆盘24，并伸入连通槽17内，转轴21的一端固定连接有磨盘26，磨盘26开设有多个贯穿孔27，在连通槽17内设置有滤网28，滤网28位于磨盘26下方且与磨盘26接触。
[0031]进一步地，顶座11内还设置有电热层29，电热层29采用电热丝制成。电热层29能够给第一腔室15内提供热量，并升高第一腔室15的温度，有助于提高液压油的流动性。
[0032]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油用调和装置，其特征在于，包括底座(10)以及顶座(11)，所述底座(10)与所述顶座(11)固定连接，且所述底座(10)位于所述顶座(11)的下方，所述顶座(11)内设置有中空结构的筒体(12)，所述筒体(12)内设置有两个螺旋推进部件，两个所述螺旋推进部件的推进方向相反设置，所述顶座(11)还设置有第一料管(13)以及第二料管(14)，所述第一料管(13)以及所述第二料管(14)分别用于输送液压油以及相应的添加剂，所述第一料管(13)以及所述第二料管(14)均通向所述筒体(12)内。2.根据权利要求1所述的一种液压油用调和装置，其特征在于，所述顶座(11)内开设有第一腔室(15)，所述筒体(12)位于所述第一腔室(15)内，所述底座(10)内开设有第二腔室(16)，所述第一腔室(15)与所述第二腔室(16)之间通过连通槽(17)连通设置，且所述底座(10)还设置有出油管(18)，用于排出所述第二腔室(16)内的液压油。3.根据权利要求2所述的一种液压油用调和装置，其特征在于，所述筒体(12)中段开设有多个出口(20)，所述螺旋推进部件包括转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉喜，
申请(专利权)人：武汉喜润达石化有限公司，
类型：新型
国别省市：