本实用新型专利技术涉及模具检测技术领域，且公开了一种模具表面缺陷检测装置，包括转动板，所述转动板的底部设置有角度调节装置，所述角度调节装置的底部设置有底板。该实用新型专利技术，将待检测的模具放置于转动板上并用夹紧装置夹紧固定，在模具表面撒上荧光粉，通过电动伸缩杆带动滑动板左右来回运动进而带动毛刷左右运动，使荧光粉均匀分散于模具表面，然后通过角度调节装置使转动板呈倾斜状后，再通过毛刷将模具表面的荧光粉清扫掉，此时掉落于模具凹陷裂纹内的荧光粉无法被扫干净，最后通过紫外灯照射模具表面，其凹陷裂纹处发出不一样的光，便可快速检测出模具表面凹陷裂纹处的位置。便可快速检测出模具表面凹陷裂纹处的位置。便可快速检测出模具表面凹陷裂纹处的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种模具表面缺陷检测装置
[0001]本技术涉及模具检测
，具体涉及一种模具表面缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]工业生产上通过模具以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品，不同的模具由不同的零件构成，模具一般包括凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，模具是精密工具，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具表面的平整度决定着加工出产品的精度，生产加工中需要定期对模具的表面平整度、缺陷等进行检测，参考专利号：CN202222842841.X。
[0003]模具在使用过程中其表面会出现凹陷或断裂等现象，需要定期对其进行检测，以保证其生产出产品的合格率，对于模具表面一些小的肉眼无法直接看到的凹陷或裂纹，人工难以快速检测到，或在检测过程中其成本过高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种模具表面缺陷检测装置，解决了模具在使用过程中其表面会出现凹陷或断裂等现象，需要定期对其进行检测，以保证其生产出产品的合格率，对于模具表面一些小的肉眼无法直接看到的凹陷或裂纹，人工难以快速检测到，或在检测过程中其成本过高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种模具表面缺陷检测装置，包括转动板，所述转动板的底部设置有角度调节装置，所述角度调节装置的底部设置有底板，所述转动板顶部设置有夹紧装置，所述转动板上放置有模具，所述模具通过夹紧装置固定，所述转动板的顶端面固定有支撑板，所述支撑板呈L型，所述支撑板顶端内壁固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端底端固定有升降板，所述升降板的底端面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端左端连接有滑动板，所述滑动板的底部安装有毛刷。
[0007]优选的，所述角度调节装置包括第一耳板、第二耳板、第一气缸、支柱，所述转动板的前后端面均转动连接有支柱，每个所述支柱的底端面均固定于底板上，所述底板的顶端面安装有第一耳板，所述第一耳板上转动安装有第一气缸，所述转动板底部安装有第二耳板，所述第二耳板与两个支柱呈三角状分布，所述第一气缸的输出端与第二耳板转动连接。
[0008]优选的，所述支撑板的顶端内壁安装有升降架，所述升降架设置有两个且关于第二气缸呈左右对称分布，每个所述升降架的底端均与升降板固定连接。
[0009]优选的，所述夹紧装置包括夹紧板、定位板、推杆电机，所述转动板的顶端面固定有定位板，所述定位板呈L型，所述转动板的顶端面滑动安装有夹紧板，所述夹紧板位于定位板的正前方，所述转动板的顶端面固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端末端与夹紧板固定连接。
[0010]优选的，所述转动板的顶端面在前后方向上开设有第一滑槽，所述第一滑槽设置
有两个且关于夹紧板呈左右对称分布，所述夹紧板的底端面设置有第一滑块，所述第一滑块设置有两个，所述夹紧板通过第一滑块嵌入于对应的第一滑槽中与转动板滑动连接。
[0011]优选的，所述升降板的底端面在左右方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽设置有两个且关于滑动板呈前后对称分布，所述滑动板的顶端面设置有第二滑块，所述第二滑块设置有两个，所述滑动板通过第二滑块嵌入于对应的第二滑槽内与升降板滑动连接。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]该技术，将待检测的模具放置于转动板上并用夹紧装置夹紧固定，在模具表面撒上荧光粉，通过电动伸缩杆带动滑动板左右来回运动进而带动毛刷左右运动，使荧光粉均匀分散于模具表面，然后通过角度调节装置使转动板呈倾斜状后，再通过毛刷将模具表面的荧光粉清扫掉，此时掉落于模具凹陷裂纹内的荧光粉无法被扫干净，最后通过紫外灯照射模具表面，其凹陷裂纹处发出不一样的光，便可快速检测出模具表面凹陷裂纹处的位置。
[0014]该技术，推杆电机带动夹紧板向后运动，通过夹紧板和定位板可以快速将模具夹紧固定，且适用于将不同大小的模具固定，增加了设备的使用范围。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图一；
[0018]图3为本技术的整体结构示意图二；
[0019]图4为本技术定位板位于转动板上的结构示意图；
[0020]图中：1、第一耳板；2、第一气缸；3、第二耳板；4、转动板；5、升降板；6、升降架；7、第二气缸；8、支撑板；9、滑动板；10、电动伸缩杆；11、毛刷；12、推杆电机；13、支柱；14、底板；15、夹紧板；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、定位板；19、角度调节装置；20、夹紧装置。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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4，为本技术提供的一种技术方案：一种模具表面缺陷检测装置，包括转动板4，转动板4的底部设置有角度调节装置19，角度调节装置19的底部设置有底板14，转动板4顶部设置有夹紧装置20，转动板4上放置有模具，模具通过夹紧装置20固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具表面缺陷检测装置，包括转动板(4)，其特征在于：所述转动板(4)的底部设置有角度调节装置(19)，所述角度调节装置(19)的底部设置有底板(14)，所述转动板(4)顶部设置有夹紧装置(20)，所述转动板(4)上放置有模具，所述模具通过夹紧装置(20)固定，所述转动板(4)的顶端面固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)呈L型，所述支撑板(8)顶端内壁固定有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出端底端固定有升降板(5)，所述升降板(5)的底端面固定有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端左端连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的底部安装有毛刷(11)。2.根据权利要求1所述的一种模具表面缺陷检测装置，其特征在于：所述角度调节装置(19)包括第一耳板(1)、第二耳板(3)、第一气缸(2)、支柱(13)，所述转动板(4)的前后端面均转动连接有支柱(13)，每个所述支柱(13)的底端面均固定于底板(14)上，所述底板(14)的顶端面安装有第一耳板(1)，所述第一耳板(1)上转动安装有第一气缸(2)，所述转动板(4)底部安装有第二耳板(3)，所述第二耳板(3)与两个支柱(13)呈三角状分布，所述第一气缸(2)的输出端与第二耳板(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种模具表面缺陷检测装置，其特征在于：所述支撑板(8)的顶端内壁安装有升降架(6)，所述升降架(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：范红梅，
申请(专利权)人：无锡恒联精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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