一种振动测试台制造技术

本实用新型专利技术提出了一种振动测试台，包括振动发生组件、台面和用于支撑台面的支架，振动发生组件包括定子轨道环、沿定子轨道环运动的动子和环绕定子轨道环分布的多个振动柱，动子连接有击锤，击锤用于随动子运动敲击振动柱引起振动；定子轨道环平行设置在台面的下方，多个振动柱的顶端与台面的底部连接。振动测试台通过直线电机驱动击锤撞击振动柱，通过增加直线电机动子运动速度或振动柱排布密度提高振动频率，不仅能耗低，而且占用空间小、便于移动，而且振动测试台设有内、外两组环形排布的振动柱，与击锤撞击激发振动时可产生不同的振动强度和振动频率。动强度和振动频率。动强度和振动频率。

【技术实现步骤摘要】
一种振动测试台


[0001]本技术涉及检测设备
，具体涉及一种振动测试台。

技术介绍

[0002]振动测试是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，以评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力。针对小型产品，检测机构通常采用振动测试台进行测试实验。振动测试台常利用激振气锤敲击激发振动，但是这种振动激发的方式产生的振动频率受到气锤活塞运动的限制，难以产生高频振动。另外，气锤通过压缩空气进行驱动，因而还需要配备空压机，空压机不仅需要额外占用空间，长期运行时能耗也很大，装配和移动都很不便。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
的缺陷，本技术提出了一种振动测试台，该振动测试台通过直线电机驱动击锤撞击振动柱，通过增加直线电机动子运动速度或振动柱排布密度提高振动频率，不仅能耗低，而且占用空间小、便于移动。
[0004]本技术提出了一种振动测试台，包括振动发生组件、台面和用于支撑台面的支架，振动发生组件包括定子轨道环、沿定子轨道环运动的动子和环绕定子轨道环分布的多个振动柱，动子连接有击锤，击锤用于随动子运动敲击振动柱引起振动；
[0005]定子轨道环平行设置在台面的下方，多个振动柱的顶端与台面的底部连接。
[0006]优选的，振动发生组件还包括滑车，击锤可伸缩的设置在滑车上，滑车与动子连接，并通过动子驱动沿定子轨道环运动。
[0007]优选的，滑车开设有相连通的滑槽和伸缩槽；
[0008]滑槽与定子轨道环同向延伸，并在靠近动子一端设有开口；
[0009]伸缩槽沿定子轨道环径向延伸，并在靠近振动柱一侧设有开口；
[0010]动子向滑车一侧延伸出伸入滑槽的推杆，推杆远离动子的一端设有第一斜面；
[0011]击锤可伸缩的设置在伸缩槽内，击锤的前端设有锤头，末端设有与第一斜面配合的第二斜面。
[0012]优选的，击锤的杆身周侧设有第一挡板，伸缩槽的开口设有第二挡板，第一挡板和第二挡板之间设有伸缩弹簧。
[0013]优选的，击锤的杆身包括分为前段和后段，前段和后段之间通过缓冲弹簧连接。
[0014]优选的，振动发生组件包括两个滑车，分别为第一滑车和第二滑车，第一滑车、动子和第二滑车依次连接；
[0015]振动发生组件包括两组振动柱，分别为第一组振动柱和第二组振动柱，其中第一组振动柱环绕在定子轨道环的内侧分布，第二组振动柱环绕在定子轨道环的外侧分布；
[0016]第一滑车的伸缩槽向第一组振动柱一侧开口，第二滑车的伸缩槽向第二组振动柱一侧开口。
[0017]优选的，支架包括支撑板、支撑柱和底座，支撑柱的顶端与支撑板的底部连接，支撑柱的底部与底座连接；
[0018]支撑板的中部开设有用于安装台面的镂空部。
[0019]优选的，台面可翻转的安装在镂空部内；
[0020]台面的两侧设有至少一对螺孔，支撑板的两侧设有至少一对螺纹通孔，一对螺孔和一对螺纹通孔位于同一直线上；
[0021]支撑板还配有至少一对手拧螺栓，每根手拧螺栓穿过一个螺纹通孔螺接固定在一个螺孔内。
[0022]优选的，台面和镂空部均为圆形，台面的周侧沿径向呈十字布设有两对螺孔；
[0023]支撑板对应两对螺孔开设有两对螺纹通孔。
[0024]优选的，台面上开设有用于绑扎测件的透孔阵列。
[0025]本技术的振动测试台通过直线电机驱动击锤撞击振动柱，通过增加直线电机动子运动速度或振动柱排布密度提高振动频率，不仅能耗低，而且占用空间小、便于移动；振动测试台设有内、外两组环形排布的振动柱，与击锤撞击激发振动时可产生不同的振动强度和振动频率；振动测试台可以调节台面倾斜度，对测件在不同的倾斜姿态下进行振动测试。
附图说明
[0026]下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：
[0027]图1是本技术振动测试台的立体图。
[0028]图2是振动发生组件的结构图。
[0029]图3是台面与振动发生组件的组装图。
[0030]图4是振动发生组件的结构爆炸图。
[0031]图5是击锤的结构图。
[0032]图6是台面与支架的配合示意图。
[0033]附图标记：
[0034]1‑
台面，11
‑
螺孔，12
‑
透孔阵列，2
‑
定子轨道环，3
‑
动子，31
‑
推杆，311
‑
第一斜面，312
‑
限位块，4
‑
第一滑车，41
‑
击锤，411
‑
锤头，412
‑
第二斜面，413
‑
伸缩弹簧，414
‑
前段，415
‑
后段，416
‑
缓冲弹簧，417
‑
第一挡板，42
‑
滑槽，43
‑
伸缩槽，431
‑
第二挡板，5
‑
第二滑车，6
‑
第一组振动柱，7
‑
第二组振动柱，81
‑
支撑板，811
‑
镂空部，812
‑
螺纹通孔，813
‑
手拧螺栓，82
‑
支撑柱，83
‑
底座。
具体实施方式
[0035]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，
但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
[0037]下面结合附图及实施例对本技术的原理进行详细说明。
[0038]本技术提出了一种振动测试台，包括振动发生组件、台面1和用于支撑台面1的支架，振动发生组件包括定子轨道环2、沿定子轨道环2运动的动子3和环绕定子轨道环2分布的多个振动柱，动子3连接有击锤41，击锤41用于随动子3运动敲击振动柱引起振动；
[0039]定子轨道环2平行设置在台面1的下方，多个振动柱的顶端与台面1的底部连接。
[0040]本实施例采用直线电机来驱动击锤41敲击振动柱，从而产生震动效果，直线电机由定子轨道环2和动子3构成，振动柱与台面1固定连接，将振动传导至台面1和固定在台面1上的测件。
[0041]本实施例中，振动发生组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动测试台，包括振动发生组件、台面和用于支撑所述台面的支架，其特征在于，所述振动发生组件包括定子轨道环、沿所述定子轨道环运动的动子和环绕所述定子轨道环分布的多个振动柱，所述动子连接有击锤，所述击锤用于随所述动子运动敲击所述振动柱引起振动；所述定子轨道环平行设置在所述台面的下方，所述多个振动柱的顶端与所述台面的底部连接。2.如权利要求1所述的振动测试台，其特征在于，所述振动发生组件还包括滑车，所述击锤可伸缩的设置在所述滑车上，所述滑车与所述动子连接，并通过所述动子驱动沿所述定子轨道环运动。3.如权利要求2所述的振动测试台，其特征在于，所述滑车开设有相连通的滑槽和伸缩槽；所述滑槽与所述定子轨道环同向延伸，并在靠近所述动子一端设有开口；所述伸缩槽沿所述定子轨道环径向延伸，并在靠近所述振动柱一侧设有开口；所述动子向所述滑车一侧延伸出伸入所述滑槽的推杆，所述推杆远离所述动子的一端设有第一斜面；所述击锤可伸缩的设置在所述伸缩槽内，所述击锤的前端设有锤头，末端设有与所述第一斜面配合的第二斜面。4.如权利要求3所述的振动测试台，其特征在于，所述击锤的杆身周侧设有第一挡板，所述伸缩槽的开口设有第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间设有伸缩弹簧。5.如权利要求3所述的振动测试台，其特征在于，所述击锤的杆身包括分为前段和后段，所述前段和后段之间通过缓冲弹簧连接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：温永辉，
申请(专利权)人：深圳市莫特技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：