本实用新型专利技术提供一种域控制器的振动检测装置，包括机架，所述机架上设有域控制器上料机构、域控制器搬运机构以及振动检测机构，所述域控制器搬运机构位于所述域控制器上料机构和振动检测机构之间，以将域控制器从所述域控制器上料机构搬运至所述振动检测机构，所述振动检测机构包括振动控制器和承接座，所述承接座以供域控制器放置，所述振动控制器与所述承接座连接，并驱动所述承接座振动，所述承接座固定设有探针组件和散热组件，所述承接座设有让位缺口，以供所述探针组件伸出，与域控制器的针脚连接，所述散热组件包括风扇，所述风扇位于所述让位缺口中。本实用新型专利技术自动进行域控制器的搬运以及检测，提高检测效率和检测精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种域控制器的振动检测装置
[0001]本技术涉及振动检测装置的
，具体涉及一种域控制器的振动检测装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，汽车产业也在不断地发展变革，汽车软件系统的爆炸式增长，给电子电气架构带来了巨大挑战，域集中化控制的概念以及域控制器孕育而生。域控制器将车辆的一个或多个功能域的应用软件功能集成到一个控制器中，便于协同控制，避免大量信息通过总线交互。
[0003]在域控制器的生产制造的过程中，为了防止产品在组装或焊接过程中出现问题，需对组装后的域控制器进行振动测试。现有技术中，并未有针对域控制器的振动检测设备，大多采用人工检测的方式；该方式检测效率低，且检测精度低，无法满足现代组装生产设备的要求。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种域控制器的振动检测装置，以自动进行域控制器的搬运以及检测，提高检测效率和检测精度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种域控制器的振动检测装置，包括机架，所述机架上设有域控制器上料机构、域控制器搬运机构以及振动检测机构，所述域控制器搬运机构位于所述域控制器上料机构和振动检测机构之间，以将域控制器从所述域控制器上料机构搬运至所述振动检测机构，所述振动检测机构包括振动控制器和承接座，所述承接座以供域控制器放置，所述振动控制器与所述承接座连接，并驱动所述承接座振动，所述承接座固定设有探针组件和散热组件，所述承接座设有让位缺口，以供所述探针组件伸出，与域控制器的针脚连接，所述散热组件包括风扇，所述风扇位于所述让位缺口中。
[0007]进一步的，所述承接座包括承接板和设于所述承接板上的多个限位组件，所述限位组件对域控制器进行限位，所述让位缺口设于所述承接板的中部位置，所述限位组件围设于所述让位缺口的四周。
[0008]进一步的，所述限位组件包括限位块，所述限位块设有一凹槽，以供域控制器卡接限位，所述凹槽内还设有一弹性定位柱，以定位支撑域控制器。
[0009]进一步的，所述承接座上还设有夹紧组件，所述夹紧组件包括升降旋转气缸以及设于所述升降旋转气缸的输出端的定位块，以使域控制器夹紧限位于所述承接座上。
[0010]进一步的，所述散热组件还包括散热块，所述散热块设于所述让位缺口，并与域控制器的底面抵接，所述风扇的出风口朝向所述散热块。
[0011]进一步的，所述散热块内部中空，沿着所述散热块的长度方向设有多条平行筋条。
[0012]进一步的，所述探针组件包括安装座以及设于所述安装座上的探针，所述探针的
数量与域控制器的针脚的数量对应一致，所述探针与域控制器的针脚在振动过程始终保持连接关系。
[0013]进一步的，所述域控制器上料机构包括上料缓存料仓和升降驱动组件，所述升降驱动组件的输出端与所述上料缓存料仓连接，以带动所述上料缓存料仓升降，所述上料缓存料仓包括多层层架。
[0014]进一步的，所述域控制器搬运机构包括X轴移动驱动组件、Y轴移动驱动组件、Z轴升降驱动组件以及夹取部，所述X轴移动驱动组件的输出端与所述Y轴移动驱动组件连接，所述Y轴移动驱动组件的输出端与所述Z轴升降驱动组件的输出端连接，所述Z轴升降驱动组件与所述夹取部连接，以带动所述夹取部夹取域控制器，并移送。
[0015]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过域控制器上料机构、域控制器搬运机构以及振动检测机构的配合，以自动实现域控制器的上料搬运以及振动检测，自动化程度高，提高检测效率和检测精度；其次，承接座还设有探针组件和散热组件，通过在振动检测的过程中保持探针组件与域控制器的针脚始终连接，模拟实际使用环境，提高振动检测的准确性；同时，散热组件与域控制器进行散热，避免域控制器发热过大损坏，提高检测过程中域控制器的使用寿命。
附图说明
[0017]图1所示为本技术的结构示意图；
[0018]图2所示为本技术的俯视图；
[0019]图3所示为本技术的振动检测机构的结构示意图；
[0020]图4所示为本技术的振动检测机构的使用状态下的结构示意图，其中隐藏振动控制器；
[0021]图5所示为本技术的振动检测机构的结构示意图，其中隐藏振动控制器和域控制器。
[0022]标号说明：
[0023]1‑
机架、2
‑
域控制器上料机构、21
‑
上料缓存料仓、22
‑
升降驱动组件、3
‑
域控制器搬运机构、31
‑
X轴移动驱动组件、32
‑
Y轴移动驱动组件、33
‑
Z轴升降驱动组件、34
‑
夹取部、4
‑
振动检测机构、41
‑
振动控制器、42
‑
承接座、420
‑
让位缺口、421
‑
承接板、422
‑
限位组件、4221
‑
限位块、4222
‑
定位柱、423
‑
夹紧组件、4231
‑
升降旋转气缸、4232
‑
定位块、43
‑
探针组件、431
‑
安装座、432
‑
探针、44
‑
散热组件、441
‑
风扇、442
‑
散热块。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]同时，本实施例中所涉及的上、下、前、后、左、右等方位，只是作为一个方位的参考，并不代表实际运用中的方位。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要
性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0027]参阅图1至图5所示，作为本技术的优选实施例，提供的一种域控制器的振动检测装置，包括机架1，机架1上设有域控制器上料机构2、域控制器搬运机构3以及振动检测机构4，域控制器搬运机构3位于域控制器上料机构2和振动检测机构4之间，以将域控制器从域控制器上料机构2搬运至振动检测机构4。其中，本装置还包括控制系统，该控制系统分别与域控制器上料机构2、域控制器搬运机构3以及振动检测机构4连接，从而控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种域控制器的振动检测装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有域控制器上料机构、域控制器搬运机构以及振动检测机构，所述域控制器搬运机构位于所述域控制器上料机构和振动检测机构之间，以将域控制器从所述域控制器上料机构搬运至所述振动检测机构，所述振动检测机构包括振动控制器和承接座，所述承接座以供域控制器放置，所述振动控制器与所述承接座连接，并驱动所述承接座振动，所述承接座固定设有探针组件和散热组件，所述承接座设有让位缺口，以供所述探针组件伸出，与域控制器的针脚连接，所述散热组件包括风扇，所述风扇位于所述让位缺口中。2.根据权利要求1所述的域控制器的振动检测装置，其特征在于：所述承接座包括承接板和设于所述承接板上的多个限位组件，所述限位组件对域控制器进行限位，所述让位缺口设于所述承接板的中部位置，所述限位组件围设于所述让位缺口的四周。3.根据权利要求2所述的域控制器的振动检测装置，其特征在于：所述限位组件包括限位块，所述限位块设有一凹槽，以供域控制器卡接限位，所述凹槽内还设有一弹性定位柱，以定位支撑域控制器。4.根据权利要求1所述的域控制器的振动检测装置，其特征在于：所述承接座上还设有夹紧组件，所述夹紧组件包括升降旋转气缸以及设于所述升降旋转气缸的输出端的定位块，以使域控制器夹紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐万里，吴禹深，赵伟强，
申请(专利权)人：厦门力巨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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