一种火漆刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种火漆刮刀装置，包括底板、滑杆和刮刀机构，所示滑杆设置在底板两侧，所示刮刀机构包括滑动块、转动杆、刮刀和用于对刮刀进行加热的加热组件，所示滑动块滑动设置在滑杆上，所示转动杆两端与滑块转动连接，所示刮刀固定设置在转动杆上。本实用新型专利技术的优点是：设有加热组件能够对刮刀进行加热，加热后的刮刀在刮除多余火漆时能够令火漆融化，使火漆刮除面保持平整并降低刮除难度；能够在未使用时令刮刀悬空，防止刮刀磕碰底板而变形；设有导流口，配合倾斜的底板，能够使刮下来的火漆通过导流口流程，防止火漆在底板上聚积。防止火漆在底板上聚积。防止火漆在底板上聚积。

【技术实现步骤摘要】
一种火漆刮刀装置


[0001]本技术涉及火漆生产领域，尤其涉及一种火漆刮刀装置。

技术介绍

[0002]火漆生产时，需要利用模具对火漆进行定型，每个模具上陈列有多个凹槽，每个凹槽中都注入有液态火漆，等待火漆冷却凝固后就可以得到特定外形的固态火漆。而在注入液态火漆时很难确保火漆都能够不多不少注满每个凹槽，经常出现得到的火漆颗粒大小、质量不一的情况。基于该种情况，在火漆注入模具时，火漆的注入量通常略大于凹槽容量，之后再利用刮片刮去多余的火漆，如此，就能够令得到火漆颗粒大小、质量相同。但是火漆在常温下为固体，仅用刮片无法平整的刮除多余的火漆。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决了上述问题，提供了一种操作便捷，在刮除多余火漆后刮除面能够保持平整的火漆刮刀装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种火漆刮刀装置，包括底板、滑杆和刮刀机构，所示滑杆设置在底板两侧，所示刮刀机构包括滑动块、转动杆、刮刀和用于对刮刀进行加热的加热组件，所示滑动块滑动设置在滑杆上，所示转动杆两端与滑块转动连接，所示刮刀固定设置在转动杆上。
[0005]作为上述方案的一种优选方案，所述刮刀包括刮片、把手和两个连接片，所述连接片与转动杆固定连接，所述把手两端分别与两个连接片第一端转动连接，所述刮片固定设置在连接片第二端。
[0006]作为上述方案的一种优选方案，所述转动杆第一端固定设置有转动片，所述转动杆第一端对应的滑动块上设有延伸片，所述延伸片末端与转动片末端之间设有弹簧。
[0007]作为上述方案的一种优选方案，所述底板上设有用于对火漆模具限位的限位挡沿。
[0008]作为上述方案的一种优选方案，所述限位挡沿呈八字型，所述火漆模具与限位挡沿较大端相抵，所述限位挡沿较小端处设有导流口。
[0009]作为上述方案的一种优选方案，所述底板上端面倾斜。
[0010]作为上述方案的一种优选方案，所述转动杆与滑杆之间设有复位弹簧。
[0011]本技术的优点是：设有加热组件能够对刮刀进行加热，加热后的刮刀在刮除多余火漆时能够令火漆融化，使火漆刮除面保持平整并降低刮除难度；能够在未使用时令刮刀悬空，防止刮刀磕碰底板而变形；设有导流口，配合倾斜的底板，能够使刮下来的火漆通过导流口流程，防止火漆在底板上聚积。
附图说明
[0012]图1为实施例中火漆刮刀装置的一种立体结构示意图。
[0013]1‑
底板
ꢀꢀ2‑
滑杆
ꢀꢀ3‑
滑动块
ꢀꢀ4‑
转动杆
ꢀꢀ5‑
连接片
ꢀꢀ6‑
把手
ꢀꢀ7‑
刮片
ꢀꢀ8‑
加热组件
ꢀꢀ9‑
转动片
ꢀꢀ
10
‑
延伸片
ꢀꢀ
11
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弹簧
ꢀꢀ
12
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限位挡沿
ꢀꢀ
13
‑
导流口。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0015]实施例：
[0016]本实施例一种火漆刮刀装置，如图1所示，包括底板1、滑杆2和刮刀机构，滑杆2设置在底板1两侧，刮刀机构包括滑动块3、转动杆4、刮刀和用于对刮刀进行加热的加热组件8，滑动块3滑动设置在滑杆2上，转动杆4两端与滑块3转动连接，刮刀固定设置在转动杆4上。底板上端面为倾斜面，在底板第一端设有限位挡沿12，限位挡沿呈八字型，限位挡沿较大端朝向底板第二端，限位挡沿较小端位于底板第一端处，限位挡沿较小端设有导流口13。
[0017]本实施例中，刮刀包括刮片7、把手6和两个连接片5，连接片5与转动杆6固定连接，把手6两端分别与两个连接片5第一端转动连接，刮片7固定设置在连接片5第二端。加热组件8设置在连接片5第二端，加热组件的发热部与刮片相接触，通过热传导的方式给刮片加热。
[0018]同时，为了防止在未使用时，刮片与底板发出磕碰，在转动杆第一端固定设置有转动片9，转动片9随着转动杆转动而转动，转动杆第一端对应的滑动块上设有延伸片10，延伸片末端与转动片末端之间设有弹簧11。弹簧的存在能够令转动片在未受力时保持在特定角度，例如垂直于底板，由于转动片与转动杆固定连接，刮刀与转动杆固定连接，因此刮刀的倾斜程度是与转动片的角度相关联的。本实例中在转动片垂直与底板时刮刀处于与底板平行的状态，把手和刮片均不与底板接触。此外，在滑杆靠近底板第一端处设有复位弹簧，复位弹簧与转动杆相连，在复位弹簧作用在，刮刀在未受力时会处于底板第一端处。
[0019]在使用本实施例中的火漆刮刀装置前，需要接通电源使加热组件对刮片进行加热，当刮片到达合适温度时即可使用，在使用时，火漆模具与限位挡沿较大端相抵，然后上抬把手令刮片下压与模具上端面相接触，最后向底板第二端拉动把手利用刮刀刮除溢出凹槽的火漆。由于刮片已被加热组件加热，在刮片接触到固态或固液混存状态的火漆时，能够对固态的火漆进行融化，使得刮除面保持平整，也能够降低多余火漆刮除的难度进而降低工人的劳动强度。被刮下来的火漆则在重力作用下，沿着限位挡沿和导流口流出火漆刮刀装置最终落入到火漆刮刀装置下方的收集容器中。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火漆刮刀装置，其特征是：包括底板、滑杆和刮刀机构，所示滑杆设置在底板两侧，所示刮刀机构包括滑动块、转动杆、刮刀和用于对刮刀进行加热的加热组件，所示滑动块滑动设置在滑杆上，所示转动杆两端与滑块转动连接，所示刮刀固定设置在转动杆上。2.根据权利要求1所述的一种火漆刮刀装置，其特征是：所述刮刀包括刮片、把手和两个连接片，所述连接片与转动杆固定连接，所述把手两端分别与两个连接片第一端转动连接，所述刮片固定设置在连接片第二端。3.根据权利要求1所述的一种火漆刮刀装置，其特征是：所述转动杆第一端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永明，赵玉航，董超，
申请(专利权)人：义乌市爱釜义自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：