一种滚轮式金属丝杆逐根分离出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚轮式金属丝杆逐根分离出料装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有储料机构支撑架，所述储料机构支撑架上部固定安装有储料机构，所述储料机构支撑架对称设置于所述储料机构两端，所述储料机构前端设置有提料机构，所述提料机构前端设置有卸料机构，所述提料机构包括滚轮、滚轮固定座、电机和电机支架，所述滚轮为圆柱体结构，其两侧对称设置有安装于工作台上的滚轮固定座。通过采用滚轮传动的方式，并通过在滚轮上开设容料槽，在其中埋设磁铁，在通过刮爪与滚轮和容料槽的相互配合，使的每次只能通过一个金属丝杆，从而在进行金属丝杆分离工作时，能更加稳定、精确的进行分离，有效的提升整体的工作效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮式金属丝杆逐根分离出料装置
本技术涉及分离出料
，具体为一种滚轮式金属丝杆逐根分离出料装置。
技术介绍
金属丝杆逐根分离出料装置是一种采用现代机械的方式将放置在一起的金属丝杆在需要时逐根分离，运送到下一工序的设备，多数应用于圣诞树制作等方面，可以有效的减少人力资源的消耗，使的人力资源能更好的发挥作用。然而现有的金属丝杆逐根分离出料装置大多采用的是采用震动下漏法和链条传动法，这两种方法在方便使用的同时，也存在着一些不足，金属丝杆震动下漏法的缺点是金属丝杆经常会相互卡住，一个都漏不出来，需要人工时常进行整理，较为不便，而链条传动法的缺点则是链条松了会抖动，铁丝固定不稳定，紧了链条会卡住无法转动，传动机构复杂，精度低，因为这些弊端，使的这两种方法的实用性大大降低了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚轮式金属丝杆逐根分离出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有金属丝杆逐根分离出料装置大多采用的是采用震动下漏法和链条传动法，这两种方法在方便使用的同时，也存在着一些不足，金属丝杆震动下漏法的缺点是金属丝杆经常会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮式金属丝杆逐根分离出料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有储料机构支撑架(2)，所述储料机构支撑架(2)上部固定安装有储料机构(3)，所述储料机构支撑架(2)对称设置于所述储料机构(3)两端，所述储料机构(3)前端设置有提料机构(4)，所述提料机构(4)前端设置有卸料机构(5)；/n所述提料机构(4)包括滚轮(401)、滚轮固定座(402)、电机(403)和电机支架(404)，所述滚轮(401)为圆柱体结构，其两侧对称设置有安装于工作台(1)上的滚轮固定座(402)，所述电机支架(404)焊接于所述工作台(1)上，其上端安装有电机(403)，且电机(40...

【技术特征摘要】
1.一种滚轮式金属丝杆逐根分离出料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有储料机构支撑架(2)，所述储料机构支撑架(2)上部固定安装有储料机构(3)，所述储料机构支撑架(2)对称设置于所述储料机构(3)两端，所述储料机构(3)前端设置有提料机构(4)，所述提料机构(4)前端设置有卸料机构(5)；
所述提料机构(4)包括滚轮(401)、滚轮固定座(402)、电机(403)和电机支架(404)，所述滚轮(401)为圆柱体结构，其两侧对称设置有安装于工作台(1)上的滚轮固定座(402)，所述电机支架(404)焊接于所述工作台(1)上，其上端安装有电机(403)，且电机(403)的轴线与滚轮(401)的轴线重合，所述电机(403)可通过传动轴带动滚轮(401)逆时针旋转，所述滚轮(401)圆周面延轴线方向设置有多个容料槽(405)，所述容料槽(405)的深度为只能放下一根所需要分离的金属丝杆，且所述容料槽(405)内埋设有磁铁。


2.根据权利要求1所述的一种滚轮式金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于：所述储料机构(3)包括料兜(301)，所述料兜(301)截面成V字形，所述V字形料兜(301)前底部为圆弧形，其半径与所述滚轮(401)相同，所述料兜(301)圆弧面中部开设有缺口，且该缺口的宽度与所述滚轮(401)的宽度相同，所述滚轮(401)圆周面延伸于缺口内并与所述料兜(301)圆弧面内侧相重合。


3.根据权利要求2所述的一种滚轮式金属丝杆逐根分离出料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永明，潘孝约，施文瑞，陶朝军，王英豪，
申请(专利权)人：义乌市爱釜义自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33