用于导热垫片包装组件的包装系统技术方案

本公开的实施例公开了用于导热垫片包装组件的包装系统。该导热垫片包装组件的一具体实施方式包括：滚轴、第一保护膜和第二保护膜；导热垫片间隔地放置到上述第一保护膜上；上述第二保护膜放置到上述导热垫片上，与上述第一保护膜分别与导热垫片的第一工作面和第二工作面接合，在组装好的状态下，上述第一保护膜和上述第二保护膜裹住上述导热垫片缠绕到上述滚轴。本公开的实施例通过将第一保护膜和第二保护膜放置到导热垫片两端，并缠绕到滚轴上，能够大幅降低导热垫片受到挤压的可能。同时也实现密封和保护导热垫片的作用，也降低了占用的空间，便于运输。便于运输。便于运输。

【技术实现步骤摘要】
用于导热垫片包装组件的包装系统


[0001]本公开的实施例涉及包装结构
，具体涉及导热垫片的包装组件及包装系统。

技术介绍

[0002]导热垫片通常设置到发热体与散热片之间，进而在发热体和散热器之间形成良好导热通路。导热垫片还是高性能间隙填充导热材料，能够填充发热体与散热体之间的间隙。如今的导热垫片通常较软，具备一定的压缩性能。
[0003]而在导热垫片的储存过程中，通常是将导热垫片摞在包装箱内。为了达到防尘的目的，还可能将导热垫片单独密封。
[0004]上述对导热垫片的包装及储存方式存在如下技术问题：
[0005]第一，将导热垫片摞在包装箱内会导致底部导热垫片受到多层导热垫片的挤压，造成厚度不合格或者厚度不均匀的情况，影响导热垫片的质量。
[0006]第二，虽然将导热垫片单独密封可以实现防尘目的，但是包装成本会大幅提升。

技术实现思路

[0007]本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0008]本公开的一些实施例提出了导热垫片的包装组件及包装系统，来解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题中的一项或多项。
[0009]第一方面，本公开的一些实施例提出了一种导热垫片的包装组件，包括：滚轴、第一保护膜和第二保护膜；导热垫片间隔地放置到上述第一保护膜上；上述第二保护膜放置到上述导热垫片上，与上述第一保护膜分别与导热垫片的第一工作面和第二工作面接合，在组装好的状态下，上述第一保护膜和上述第二保护膜裹住上述导热垫片缠绕到上述滚轴。
[0010]可选地，上述第一保护膜和上述第二保护膜的宽度大于上述导热垫片的宽度。
[0011]可选地，上述滚轴的宽度与上述第一保护膜和上述第二保护膜的宽度相适配。
[0012]第二方面，本公开的一些实施例提出了一种用于如第一方面中任一实施例所描述的导热垫片包装组件的包装系统，包括：工作台、传送组件、第一保护膜展开组件、第二保护膜展开组件和滚轴缠绕组件，其中，上述工作台包括放置区段和包装区段，上述放置区段用于摆放待包装的导热垫片，上述包装区段用于将导热垫片、第一保护膜和第二保护膜进行叠放；上述第一保护膜展开组件包括第一转轴，上述第一转轴用于放置成卷的第一保护膜，在工作状态下，上述第一保护膜平铺到上述包装区段并连接到滚轴；上述传送组件用于将上述导热垫片放置到上述第一保护膜上；上述第二保护膜展开组件包括第二转轴，上述第二转轴用于放置成卷的第二保护膜，在工作状态下，上述第二保护膜平铺到上述导热垫片
上并连接到上述滚轴；上述滚轴缠绕组件设置到上述包装区段的第一端，用于使上述滚轴环绕自身轴线方向转动，使上述第一保护膜、上述导热垫片和上述第二保护膜缠绕到上述滚轴上。
[0013]可选地，上述传送组件包括沿上述工作台长度方向设置的轨道、行进组件、升降组件和吸盘，上述行进组件可滑动地设置到上述轨道，上述升降组件与上述行进组件连接，上述吸盘连接到上述升降组件的升降杆，在工作状态下，上述升降杆伸出使得上述吸盘吸住上述导热垫片，进而在行进组件的移动下将上述导热垫片放置到上述第一保护膜上。
[0014]可选地，上述第一保护膜展开组件还包括第一限位轴，上述第一限位轴设置到上述包装区段的第二端，在工作状态下，上述第一保护膜环绕上述第一限位轴平铺到上述包装区段。
[0015]可选地，上述第二保护膜展开组件还包括第二限位轴，上述第二限位轴设置到上述第一限位轴和上述包装区段第二端之间，在工作状态下，上述第一保护膜环绕上述第二限位轴平铺到上述导热垫片。
[0016]可选地，上述第一限位轴和上述第二限位轴的竖向间距大于上述导热垫片的厚度。
[0017]可选地，上述滚轴缠绕组件包括第三转轴和驱动构件，在工作状态下，上述滚轴套置到上述第三转轴，在驱动构件的驱动下，上述第三转轴带动上述滚轴转动。
[0018]本公开的上述各个实施例具有如下有益效果：通过本公开的一些实施例的导热垫片包装组件能够避免导热垫片受到挤压，同时在不大幅提高包装成本的基础上达到防尘目的。具体来说，造成相关的导热垫片受到挤压的原因在于：导热垫片通常摞到包装箱内。基于此，本公开的一些实施例的导热垫片包装组件，通过将第一保护膜和第二保护膜放置到导热垫片两端，并缠绕到滚轴上。在运输过程中，将滚轴的一侧挡板放置于地面或者车厢内(即滚轴的轴线方向与地面垂直)，能够大幅降低导热垫片受到挤压的可能。同时也实现密封和保护导热垫片的作用，也降低了运输的空间。
[0019]此外，在导热垫片的装配过程中，本公开的导热垫片包装组件能够提高装配效率，减少供给次数。具体而言，导热垫片的装配往往通过自动化系统进行拾取和装配，由于导热垫片包装组件能够承载更多的导热垫片，相较于承载量较少的包装组件而言，本公开的导热垫片包装组件可供自动化系统拾取和装配更多次。减少了补充包装组件的次数，简化了自动化系统的工作步骤，为实现高程度自动化提供了便利。通过本公开的一些实施例的包装系统能够实现包装该导热垫片的自动化，提高工作效率并降低了人工成本。具体来说，造成相关的包装工作消耗人力、工作效率低的原因在于：通常需要人工进行缠绕。基于此，本公开的一些实施例的包装系统，通过设置传送组件，能够将导热垫片间隔地放置到第一保护膜上。同时，在滚轴缠绕组件带动滚轴转动的过程中，第一保护膜展开组件和第二保护膜展开组件能够使第一保护膜和第二保护膜平铺到导热垫片的上下工作面，并缠绕到滚轴上，实现了包装的自动化。提高了工作效率，降低了人工成本。
附图说明
[0020]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理
解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0021]图1是根据本公开的导热垫片包装组件的一些实施例的分解示意图；
[0022]图2是根据本公开的用于导热垫片包装组件的包装系统的一些实施例的结构示意图；
[0023]图3是根据本公开的用于导热垫片包装组件的包装系统的另一些实施例的结构示意图；
[0024]图4是根据本公开的用于导热垫片包装组件的包装系统在工作状态的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0026]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导热垫片包装组件的包装系统，其特征在于，包括工作台、传送组件、第一保护膜展开组件、第二保护膜展开组件和滚轴缠绕组件，其中，所述工作台包括放置区段和包装区段，所述放置区段用于摆放待包装的导热垫片，所述包装区段用于将导热垫片、第一保护膜和第二保护膜进行叠放；所述第一保护膜展开组件包括第一转轴，所述第一转轴用于放置成卷的第一保护膜，在工作状态下，所述第一保护膜平铺到所述包装区段并连接到滚轴；所述传送组件用于将所述导热垫片放置到所述第一保护膜上；所述第二保护膜展开组件包括第二转轴，所述第二转轴用于放置成卷的第二保护膜，在工作状态下，所述第二保护膜平铺到所述导热垫片上并连接到所述滚轴；所述滚轴缠绕组件设置到所述包装区段的第一端，用于使所述滚轴环绕自身轴线方向转动，使所述第一保护膜、所述导热垫片和所述第二保护膜缠绕到所述滚轴上；其中，所述传送组件包括沿所述工作台长度方向设置的轨道、行进组件、升降组件和吸盘，所述行进组件可滑动地设置到所述轨道，所述升降组件与所述行进组件连接，所述吸盘连接到所述升降组件的升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱红，任明国，徐传辉，纪执政，
申请(专利权)人：诺兰特新材料北京有限公司，
类型：新型
国别省市：