一种树脂空气输送器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种树脂空气输送器，包括桶体，所述桶体的顶部设有桶盖，所述桶盖上连接有树脂入管和排气管，桶盖上设有出料口，所述出料口处连接有树脂输送管，所述桶盖上设有进气管，所述进气管从桶盖穿入桶体内，所述进气管的内端形成吹气口，所述吹气口朝向出料口，所述树脂入管上设有树脂入管阀，所述进气管上设有进气阀，所述排气管上设有排气阀。本实用新型专利技术设置用于暂存树脂的桶体，通过桶体侧壁的输气支管向桶体内输送压缩空气，将桶体底部的树脂吹起，使得树脂漂浮在桶体内，然后通过进气管的吹气口向出料口吹起，使得漂浮在桶体内的树脂迅速从树脂输送管内进行输送，整个过程依靠气体进行输送，高效快捷，且不损上树脂。脂。脂。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂空气输送器


[0001]本技术属于树脂输送
，涉及一种树脂空气输送器。

技术介绍

[0002]镍电解净化工序中，利用D201树脂对除铜后液离子进行交换除锌，树脂除锌所用的溶液为除铜后液，除锌后液进入除铜后液槽调pH值后到除钴工序。D201阴离子交换树脂是带有
‑
R4N功能团的强碱性阴离子交换树脂，这种树脂在溶液中Cl
‑
含量较高时，Zn
2+
能生成络合阴离子[MeCl4]2－
，吸附在树脂上，达到除锌的目的。树脂饱和后，为了生产的连续有效运行，需要对树脂每隔8～24小时排放一次，排放后的树脂通过再生处理，恢复树脂的活性，以便循环再利用，降低生产成本。树脂再生的设备是流化床，流化床中对树脂进行洗镍、解吸、再生、洗涤等流程处理，处理好的树脂再次输送到密实移动床进行除锌作业，在这个工序中，轻微的小颗粒树脂如何低成本、高效率往返输送，成了除锌流程中的关键技术因素，通常的输送器就是采用耐酸碱离心输送泵，但由于D201树脂粒径小（0.4
‑
1.25mm），含水率低（50
‑
60%），湿视密度轻(0.65
‑
0.73g/ml)等原因，输送效率比较低下，同时泵的高速旋转叶轮，对树脂颗粒造成了一定的物理磨损，既影响了除锌的深度，也降低了树脂的可循环利用率，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对
技术介绍
中树脂输送效率低且容易损伤树脂的问题，提供一种输送效率高且不易损伤树脂的树脂空气输送器。
[0004]为此，本技术采取如下技术方案：
[0005]一种树脂空气输送器，包括桶体，所述桶体的顶部设有桶盖，所述桶盖上连接有树脂入管和排气管，桶盖上设有出料口，所述出料口处连接有树脂输送管，所述桶盖上设有进气管，所述进气管从桶盖穿入桶体内，所述进气管的内端形成吹气口，所述吹气口朝向出料口，所述树脂入管上设有树脂入管阀，所述进气管上设有进气阀，所述排气管上设有排气阀。
[0006]进一步地，所述进气管连接有空压机。
[0007]进一步地，所述筒体的下部设有输气主管，筒体侧部下部沿桶体周向连接有多个输气支管，所述输气支管与输气主管相连接，输气支管上设有输气支管阀，所述输气主管连接有第二空压机。
[0008]进一步地，所述树脂输送管上设有树脂输送阀。
[0009]进一步地，所述桶体的底部连接有排液管，所述排液管上设有排液阀。
[0010]进一步地，所述桶体的侧部设有人孔，所述人孔处设有透明挡板。
[0011]进一步地，所述桶体的下部呈下小上大的锥形结构。
[0012]本技术的有益效果在于：设置用于暂存树脂的桶体，通过桶体侧壁的输气支管向桶体内输送压缩空气，将桶体底部的树脂吹起，使得树脂漂浮在桶体内，然后通过进气
管的吹气口向出料口吹起，使得漂浮在桶体内的树脂迅速从树脂输送管内进行输送，整个过程依靠气体进行输送，高效快捷，且不损上树脂；结构简单，使用方式便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中，1
‑
桶体，2
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桶盖，3
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树脂入管，4
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排气管，5
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树脂入管阀，6
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排气阀，7
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出料口，8
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树脂输送管，9
‑
树脂输送阀，10
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进气管，11
‑
吹气口，12
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第一空压机， 13
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进气阀，14
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输气主管，15
‑
输气支管，16
‑
输气支管阀，17
‑
第二空压机，18
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排液管，19
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排液阀，20
‑
人孔，21
‑
透明挡板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做详细说明：
[0016]一种树脂空气输送器，包括桶体1，桶体1可采用不锈钢制成，桶体1的顶部设有桶盖2，需要进行运输的树脂可暂存在桶体1内，然后在从桶体1内在空气的作用下进行输送，桶盖2上连接有树脂入管3和排气管4，除锌作业时密实移动床所排出的树脂可通过树脂入管3进入桶体1内，树脂入管3上设有树脂入管阀5，排气管4用于排出桶体1内多余的气体，对桶体1内进行泄压，排气管4上设有排气阀6，桶盖2上设有出料口7，出料口7处连接有树脂输送管8，桶体1内树脂可通过树脂输送管8从桶体1内排出，并输入至下一设备，树脂输送管8上设有树脂输送阀9，桶盖2上设有进气管10，进气管10从桶盖2穿入桶体1内，进气管10的内端形成吹气口11，吹气口11朝向出料口7，吹气口11吹出的气体可将桶体1内的树脂吹向出料口7，然后进入树脂输送管8内被输送，进气管10的外端连接有第一空压机12，可通过第一空压机12向进气管10内输入压缩空气，进气管10上设有进气阀13，桶体1的下部设有输气主管14，桶体1侧部下部沿桶体1周向连接有多个输气支管15，输气支管15与输气主管14相连接，输气支管15上设有输气支管阀16，输气主管14连接有第二空压机17，通过输气支管15可向桶体1内输送压缩空气，压缩空气可使将桶体1底部的树脂吹起，使得树脂漂浮在桶体1内，同时桶体1内呈正压状态并在进气管10吹入气体的作用下从出料口7排出。
[0017]桶体1的下部呈下小上大的锥形结构，桶体1的底部连接有排液管18，排液管18用于将桶体1内多余的液体排出，排液管18上设有排液阀19，小上大的锥形结构可将桶体1内的液体全部排出，防止残留。
[0018]桶体1的侧部设有人孔20，人孔20处设有透明挡板21，人孔20用于操作人员观察桶体1内的树脂存储量，防止桶体1树脂存储过多，无法正常运输。
[0019]本技术的使用方式如下：
[0020]将本装置用于树脂除锌操作时，通常采用密实移动床进行，将D201树脂输入密实移动床内进行出行除锌（D201树脂为固体颗粒状），当除锌进行一段时间后需要将密实移动床内的树脂排出并输入至流化床内进行树脂再生以便于重复利用，将密实移动床与树脂入管3相连接然后将流化床与树脂输送管8相连接，当密实移动床需要将树脂排出时，只需要开启树脂入管阀5和排气阀6，密实移动床内所需要排出的树脂即可通过树脂入管5进入桶体1内，开启排气阀6可在树脂进入的过程中将桶体1内多余的气体排出，确保树脂顺利进入桶体1内，在这一过程中操作人员可通过人孔20观察桶体1内的树脂体积，当树脂到达桶体
高度的三分之二时，关闭树脂入管阀5和排气阀6，停止向桶体1内输送树脂，防止桶体1内树脂过多影响正常输送，然后即可开启树脂输送阀9、进气阀10和输气支管阀16，并同时开启第一空压机12和第二空压机17，第二空压机17通过输气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂空气输送器，其特征在于，包括桶体（1），所述桶体（1）的顶部设有桶盖（2），所述桶盖（2）上连接有树脂入管（3）和排气管（4），桶盖（2）上设有出料口（7），所述出料口（7）处连接有树脂输送管（8），所述桶盖（2）上设有进气管（10），所述进气管（10）从桶盖（2）穿入桶体（1）内，所述进气管（10）的内端形成吹气口（11），所述吹气口（11）朝向出料口（7），所述树脂入管（3）上设有树脂入管阀（5），所述进气管（10）上设有进气阀（13），所述排气管（4）上设有排气阀（6）。2.根据权利要求1所述的一种树脂空气输送器，其特征在于，所述进气管（10）的外端连接有第一空压机（12）。3.根据权利要求1所述的一种树脂空气输送器，其特征在于，所述桶体（1）的下部设有输气主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富渊，冯建华，周海荣，郑继祖，安文举，许立佩，衣淑钰，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：