一种引导入料式玻璃板运输容器制造技术

本发明专利技术涉及一种运输容器，尤其涉及一种引导入料式玻璃板运输容器。包括有运输框、限位板、储料机构、搬运机构和充气机构，运输框内部间隔设有用于对大型玻璃进行限位固定的限位板，运输框内部设有用于存储大型玻璃的储料机构，限位板均安装在储料机构上，运输框顶部设有用于搬运大型玻璃移动的搬运机构，运输框上设有用于对大型玻璃进行限位的充气机构。本发明专利技术通过将吸附装置放下后，再将大型玻璃与吸附装置接触，然后通过控制吸附装置、电动推杆、电动滑轨和输送机，能够使限位板带动大型玻璃进入运输框内，并且使限位板将大型玻璃限位在输送机上，从而便于人们对大型玻璃进行上下料、存储和运输，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种引导入料式玻璃板运输容器


[0001]本专利技术涉及一种运输容器，尤其涉及一种引导入料式玻璃板运输容器。

技术介绍

[0002]玻璃是一种易碎品，在运输过程中非常容易损坏，因此，玻璃一旦出现破损，就容易对整车运输的玻璃造成影响，而且后续破碎的玻璃渣也容易对人群造成伤害。
[0003]现如今，如果要保证玻璃制品完好无损的运输到目的地，就必须做好防护，在一些大型玻璃制品例如窗户玻璃、玻璃桌板、玻璃门甚至是巨大的玻璃幕墙需要运输时，这种大型玻璃制品用纸箱和泡沫包装明显是不行的，导致人们在对这些大型玻璃制品进行运输和存储时非常烦恼，不仅运输麻烦，而且对其进行存储时也需要耗费大量时间精力，因此，大型玻璃制品的搬运储存问题就十分重要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的人们在运输玻璃时，难以对一些大型玻璃制品进行运输和存储的缺点，本专利技术提供一种便于对大型玻璃制品进行运输和存储的引导入料式玻璃板运输容器。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种引导入料式玻璃板运输容器，包括有运输框和限位板，运输框内部间隔设有用于对大型玻璃进行限位固定的限位板，还包括有储料机构、搬运机构和充气机构，运输框内部设有用于存储大型玻璃的储料机构，限位板均安装在储料机构上，运输框顶部设有用于搬运大型玻璃移动的搬运机构，运输框上设有用于对大型玻璃进行限位的充气机构。
[0006]进一步的是，储料机构包括有输送机和支撑台，两个输送机分别安装在运输框的内顶部和内底部，限位板均间隔安装在两台输送机的皮带上，支撑台安装在运输框内底部，支撑台顶部与下侧输送机的皮带接触，通过输送机带动限位板移动，使限位板带动大型玻璃移动并对其进行限位，从而使大型玻璃存储在输送机的皮带上，再通过支撑台对输送机皮带上的大型玻璃进行支撑。
[0007]进一步的是，搬运机构包括有电动滑轨、固定架、连接杆、电动推杆和吸附装置，两个电动滑轨均安装在运输框的顶部，电动滑轨的滑块之间安装有固定架，连接杆安装在固定架顶部，电动推杆安装在连接杆底部，吸附装置安装在电动推杆的伸缩杆上，通过控制电动滑轨、电动推杆和吸附装置，使吸附装置带动大型玻璃进行移动，从而对大型玻璃进行搬运。
[0008]进一步的是，充气机构包括有第一气泵、第二气泵、气管、活动管和气囊，两个第一气泵分别安装在运输框前后两侧的一侧，两个第二气泵分别安装在运输框前后两侧的另一侧，两根气管分别安装在运输框前后两侧的中部，第一气泵的出气口均与相邻的气管连通，第二气泵的进气口均与相邻的气管连通，气管相互靠近的一侧均间隔滑动式安装有活动管，活动管相互靠近的一侧均安装有气囊，通过空气进入气管内，使空气挤压活动管和气囊
移动至大型玻璃之间，再通过空气进入气囊内，使气囊发生碰撞，从而使气囊对大型玻璃进行限位。
[0009]进一步的是，还包括有用于对大型玻璃前后两端进行限位的防护机构，防护机构包括有连接框和海绵块，两个连接框均安装在运输框内部，连接框内均安装有海绵块。
[0010]进一步的是，还包括有用于带动海绵块移动的推动机构，推动机构包括有连接管和环形推架，气管上均间隔安装有连接管，海绵块相互远离的一侧均安装有环形推架，环形推架均与相邻的连接管滑动式连接。
[0011]进一步的是，还包括有用于对运输框进行减震的减震机构，减震机构包括有支撑框和减震器，支撑框滑动式安装在运输框下侧，支撑框内间隔安装有减震器，减震器顶部均与运输框底部连接。
[0012]进一步的是，吸附装置为电动吸盘。
[0013]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过将吸附装置放下后，再将大型玻璃与吸附装置接触，然后通过控制吸附装置、电动推杆、电动滑轨和输送机，能够使限位板带动大型玻璃进入运输框内，并且使限位板将大型玻璃限位在输送机上，从而便于人们对大型玻璃进行上下料、存储和运输，省时省力。
[0014]2、本专利技术通过第一气泵将空气抽入气管内，能够使气囊移动至大型玻璃之间的空隙处，再通过气囊发生膨胀，从而使气囊与左右两侧的大型玻璃接触，进而对左右两侧的大型玻璃进行限位，防止大型玻璃发生左右摆动。
[0015]3、本专利技术通过大型玻璃的前后两端与海绵块接触，在海绵块的作用下，能够对大型玻璃的前后两端进行限位，从而防止大型玻璃发生前后摆动，进而对大型玻璃进行防护。
[0016]4、本专利技术通过设置支撑框和减震器，能够使减震器对运输框进行减震，从而防止运输框因剧烈震动造成大型玻璃损坏。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的剖视图。
[0019]图3为本专利技术储料机构的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术支撑台的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术搬运机构的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术电动滑轨、固定架和连接杆的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术充气机构、防护机构和推动机构的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术第一气泵、第二气泵和气管的立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术气管、活动管和气囊的立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术气管、连接框和连接管的立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术连接框、海绵块和环形推架的立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术连接管和环形推架的立体结构示意图。
[0029]以上附图中：1：运输框，2：限位板，3：储料机构，31：输送机，32：支撑台，4：搬运机构，41：电动滑轨，42：固定架，43：连接杆，44：电动推杆，45：吸附装置，5：充气机构，51：第一
气泵，52：第二气泵，53：气管，54：活动管，55：气囊，6：防护机构，61：连接框，62：海绵块，7：推动机构，71：连接管，72：环形推架，8：减震机构，81：支撑框，82：减震器。
具体实施方式
[0030]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0031]实施例：一种引导入料式玻璃板运输容器，如图1
‑
图9所示，包括有运输框1、限位板2、储料机构3、搬运机构4和充气机构5，运输框1内部间隔设有限位板2，通过限位板2卡住大型玻璃，能够对大型玻璃进行限位，运输框1内部设有储料机构3，限位板2均安装在储料机构3上，运输框1顶部设有搬运机构4，运输框1上设有充气机构5。
[0032]如图3和图4所示，储料机构3包括有输送机31和支撑台32，运输框1的内顶部和内底部均安装有输送机31，限位板2均间隔连接在两台输送机31的皮带上，运输框1内底部连接有支撑台32，支撑台32顶部与下侧输送机31的皮带接触，通过输送机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引导入料式玻璃板运输容器，包括有运输框（1）和限位板（2），运输框（1）内部间隔设有用于对大型玻璃进行限位固定的限位板（2），其特征是，还包括有储料机构（3）、搬运机构（4）和充气机构（5），运输框（1）内部设有用于存储大型玻璃的储料机构（3），限位板（2）均安装在储料机构（3）上，运输框（1）顶部设有用于搬运大型玻璃移动的搬运机构（4），运输框（1）上设有用于对大型玻璃进行限位的充气机构（5）。2.按照权利要求1所述的一种引导入料式玻璃板运输容器，其特征是，储料机构（3）包括有输送机（31）和支撑台（32），两个输送机（31）分别安装在运输框（1）的内顶部和内底部，限位板（2）均间隔安装在两台输送机（31）的皮带上，支撑台（32）安装在运输框（1）内底部，支撑台（32）顶部与下侧输送机（31）的皮带接触，通过输送机（31）带动限位板（2）移动，使限位板（2）带动大型玻璃移动并对其进行限位，从而使大型玻璃存储在输送机（31）的皮带上，再通过支撑台（32）对输送机（31）皮带上的大型玻璃进行支撑。3.按照权利要求2所述的一种引导入料式玻璃板运输容器，其特征是，搬运机构（4）包括有电动滑轨（41）、固定架（42）、连接杆（43）、电动推杆（44）和吸附装置（45），两个电动滑轨（41）均安装在运输框（1）的顶部，电动滑轨（41）的滑块之间安装有固定架（42），连接杆（43）安装在固定架（42）顶部，电动推杆（44）安装在连接杆（43）底部，吸附装置（45）安装在电动推杆（44）的伸缩杆上，通过控制电动滑轨（41）、电动推杆（44）和吸附装置（45），使吸附装置（45）带动大型玻璃进行移动，从而对大型玻璃进行搬运。4.按照权利要求3所述的一种引导入料式玻璃板运输容器，其特征是，充气机构（5）包括有第一气泵（51）、第二气泵（52）、气管（53）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开立，
申请(专利权)人：刘开立，
类型：发明
国别省市：