一种高强度建筑板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度建筑板材，属于建筑板材技术领域，旨在解决现有技术安装方式需要在板材的边角上开设定位孔，这使得原本一体化的板材为了配合防护块而改变了原有构造，不仅对板材自身的坚固性造成影响，还使得板材在生产过程中需要增加开孔工序，增加了板材的生产成本的问题。包括板材主体、加固机构，加固机构半包围于板材主体的外侧；加固机构包括固定框、活动框，活动框、固定框为分体式拼接设置，活动框、固定框上分别各自连接有加强杆，固定框、活动框均套设在板材主体的外侧。该高强度建筑板材，进一步扩大对板材的防护范围，板材抗压力强，并且无需改变板材的原有构造，减少制造工序。减少制造工序。减少制造工序。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度建筑板材


[0001]本技术属于建筑板材
，具体涉及一种高强度建筑板材。

技术介绍

[0002]建筑物如围墙、道路、水坝、水井等在建造时都需要使用到建筑板材，建筑板材是应用于建筑物建造时的一种板材，现有技术中公开了专利一种建筑科技高强度混凝土板材，申请号：CN202221010605.5，提出在混凝土板材的运输或搬运过程中，通常会发生磕碰的情况，由于板材的边角位置处较为脆弱，当边角位置处发生磕碰时，容易造成边角的缺失，从而影响了板材自身的美观性，为了解决上述问题，采用在建筑板材四角处增加防护块的方式进行板材强度的增加，但是其安装方式需要在板材的边角上开设定位孔，这使得原本一体化的板材为了配合防护块而改变了原有构造，不仅对板材自身的坚固性造成影响，还使得板材在生产过程中需要增加开孔工序，增加了板材的生产成本，因此，专利技术人提出一种高强度建筑板材来满足使用需求。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高强度建筑板材，旨在解决现有技术安装方式需要在板材的边角上开设定位孔，这使得原本一体化的板材为了配合防护块而改变了原有构造，不仅对板材自身的坚固性造成影响，还使得板材在生产过程中需要增加开孔工序，增加了板材的生产成本。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种高强度建筑板材，包括板材主体、加固机构，所述加固机构半包围于板材主体的外侧；所述加固机构包括固定框、活动框，所述活动框、固定框为分体式拼接设置，所述活动框、固定框上分别各自连接有加强杆，所述固定框、活动框均套设在板材主体的外侧；所述活动框朝向固定框的面上固定有连接杆，所述连接杆与固定框插接，所述固定框朝向活动框的面上开设有插孔，所述连接杆朝向插孔的内部嵌入，所述固定框的外壁上对应与连接杆插接的一端具有凹陷槽，所述凹陷槽的内侧弹性安装有按动块。得益于加工机构对板材主体的防护，不仅对板材主体的四角处进行保护，进一步扩大对板材主体的防护范围，并且无需改变板材主体的原有构造，使得板材主体始终处于一体成型结构，无需额外增加板材主体的生产工序。
[0007]进一步的，所述凹陷槽上贯穿开设有安装槽，安装槽与插孔连通，所述按动块内嵌在安装槽内。
[0008]进一步的，所述按动块的上表面与底端面均凸出设有连接轴，所述安装槽的内壁上开设有安装孔，所述连接轴穿入安装孔内与之转动连接，且转动连接处设有复位扭簧。
[0009]进一步的，所述按动块朝向固定框内部的面上凸出设有限位卡块，所述限位卡块与按动块垂向分布。得益于限位卡块的设置可与连接杆进行插接配合，对固定框、活动框进
行拉紧限位。
[0010]更进一步的，所述连接杆朝向固定框内部插入的一端外壁上具有限位卡槽，所述限位卡槽沿连接杆的外壁呈一字排开阵列分布，所述限位卡槽与限位卡块适配插接。得益于限位卡槽的设置，可以通过不同的开设位置来适配对不同板材主体长度的适配。
[0011]更进一步的，所述活动框上靠近固定框的加强杆上固定连接有起吊杆，所述起吊杆与加强杆垂直分布。得益于起吊杆、加强杆的设置，不仅起到对板材主体上表面防护的作用，还可以辅助板材主体进行吊运，无需在板材主体上缠绕大量的绑绳。
[0012]更进一步的，所述固定框靠近活动框的加强杆上开设有插接孔，所述起吊杆与插接孔适配插接。
[0013](3)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术得益于加工机构对板材主体的防护，不仅对板材主体的四角处进行保护，还进一步扩大对板材主体的防护范围，板材抗压力强，并且无需改变板材主体的原有构造，使得板材主体始终处于一体成型结构，无需额外增加板材主体的生产工序，通过加工机构的设置，还可以更加方便的对板材主体进行吊运，将吊钩与对应位置的加强杆、起吊杆连接即可，不仅可以提升板材主体的强度，还使得后续的起吊过程更加方便，无需在板材主体上缠绕大量的绑绳，有效提升对于板材主体的吊运便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为加工机构与板材主体分离状态结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、加固机构；2、板材主体；3、固定框；4、限位卡槽；5、连接杆；6、活动框；7、加强杆；8、凹陷槽；9、安装槽；10、安装孔；11、限位卡块；13、按动块；14、连接轴；15、起吊杆；16、插接孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本具体实施方式是一种高强度建筑板材，其结构示意图如图1所示，包括板材主体2、加固机构1，加固机构1半包围于板材主体2的外侧。
[0024]参照图2，加固机构1包括固定框3、活动框6，活动框6、固定框3为分体式拼接设置，
活动框6、固定框3上分别各自连接有加强杆7，固定框3、活动框6均套设在板材主体2的外侧。活动框6朝向固定框3的面上固定有连接杆5，连接杆5与固定框3插接，固定框3朝向活动框6的面上开设有插孔，连接杆5朝向插孔的内部嵌入，连接杆5朝向固定框3内部插入的一端外壁上具有限位卡槽4，限位卡槽4沿连接杆5的外壁呈一字排开阵列分布，限位卡槽4与限位卡块11适配插接，按动块13与安装槽9弹性连接，所以受到弹力自动翻转朝向固定框3的内部转动，进而限位卡块11与最近接的限位卡槽4插接，使得插入至固定框3内部的连接杆5限位固定。
[0025]参照图3，固定框3的外壁上对应与连接杆5插接的一端具有凹陷槽8，凹陷槽8的内侧弹性安装有按动块13。凹陷槽8上贯穿开设有安装槽9，安装槽9与插孔连通，按动块13内嵌在安装槽9内。按动块13的上表面与底端面均凸出设有连接轴14，安装槽9的内壁上开设有安装孔10，连接轴14穿入安装孔10内与之转动连接，且转动连接处设有复位扭簧。按动块13朝向固定框3内部的面上凸出设有限位卡块11，限位卡块11与按动块13垂向分布。在对按动块13施压时，限位卡块11与之同步翻转。
[0026]参照图4，固定框3靠近活动框6的加强杆7上开设有插接孔16，起吊杆15与插接孔16适配插接。活动框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度建筑板材，包括板材主体(2)、加固机构(1)，其特征在于，所述加固机构(1)半包围于板材主体(2)的外侧；所述加固机构(1)包括固定框(3)、活动框(6)，所述活动框(6)、固定框(3)为分体式拼接设置，所述活动框(6)、固定框(3)上分别各自连接有加强杆(7)，所述固定框(3)、活动框(6)均套设在板材主体(2)的外侧；所述活动框(6)朝向固定框(3)的面上固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)与固定框(3)插接，所述固定框(3)朝向活动框(6)的面上开设有插孔，所述连接杆(5)朝向插孔的内部嵌入，所述固定框(3)的外壁上对应与连接杆(5)插接的一端具有凹陷槽(8)，所述凹陷槽(8)的内侧弹性安装有按动块(13)。2.根据权利要求1所述的一种高强度建筑板材，其特征在于，所述凹陷槽(8)上贯穿开设有安装槽(9)，安装槽(9)与插孔连通，所述按动块(13)内嵌在安装槽(9)内。3.根据权利要求2所述的一种高强度建筑板材，其特征在于，所述按动块(13)的上表面与底端面均凸出设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，
申请(专利权)人：北京腾达安顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：