本实用新型专利技术公开了一种气体洗涤解析装置和用于二氧化硫气体的洗涤解析装置，包括洗涤塔，洗涤塔包括洗涤液存储装置和喷淋装置，喷淋装置位于洗涤液存储装置的上方，喷淋装置的腔体与洗涤液存储装置的腔体相连通；洗涤液存储装置具有第一洗涤液出口、第二洗涤液出口和气体入口；喷淋装置具有喷淋装置洗涤液入口和喷淋装置洗涤液出口，喷淋装置通过喷淋装置洗涤液出口向洗涤液存储装置的腔体内喷淋洗涤液；换热装置，换热装置具有换热装置洗涤液入口和换热装置洗涤液出口；解析装置，解析装置具有解析装置洗涤液入口、第一解析液出口和解析装置气体出口。由此，通过对气体进行洗涤解析处理可以提高气体中有用成分的利用率。析处理可以提高气体中有用成分的利用率。析处理可以提高气体中有用成分的利用率。
【技术实现步骤摘要】
气体洗涤解析装置和用于二氧化硫气体的洗涤解析装置
[0001]本技术属于冶金领域，尤其涉及一种气体解析洗涤装置和用于二氧化硫气体的洗涤解析装置。
技术介绍
[0002]在冶金生产过程中，会产生大量的有毒有害气体，直接排放对人们的工作和生活带来危害，需要对气体进一步处理以重复利用或达到排放的环保标准。如，在湿法冶金过程中，以二氧化硫气体为浸出剂还原浸出锌渣过程中，会产生大量含二氧化硫的气体，目前对含二氧化硫气体的处理方式为经一次洗涤后回收其中的二氧化硫气体，但是，洗涤后液仍残存较多的二氧化硫，直接排放一方面造成环境的污染，另一方面大大限制了气体的再利用，进而增加了企业的成本。
[0003]因此，目前的气体解析洗涤装置和用于二氧化硫气体的洗涤解析装置仍有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术是基于对以下问题的发现而做出的：
[0005]在冶金生产过程中，会产生大量的废气气体，直接排放会限制气体的再利用和造成环境污染，如含有二氧化硫的废气气体，经一次洗涤后，洗涤后液仍残存较多的二氧化硫，直接排放洗涤后液一方面造成环境的污染，另一方面大大限制了含二氧化硫气体的再利用。
[0006]本技术旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。
[0007]在本技术的一个方面，提出了一种气体洗涤解析装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔包括洗涤液存储装置和喷淋装置，所述喷淋装置位于所述洗涤液存储装置的上方，所述喷淋装置的腔体与所述洗涤液存储装置的腔体相连通；所述洗涤液存储装置具有第一洗涤液出口、第二洗涤液出口和废气气体入口，所述废气气体入口的水平高度不低于所述洗涤液存储装置中所述洗涤液的水平高度，所述第一洗涤液出口和所述第二洗涤液出口位于所述洗涤液存储装置的底部区域；所述喷淋装置具有喷淋装置洗涤液入口和喷淋装置洗涤液出口，所述喷淋装置通过所述喷淋装置洗涤液出口向所述洗涤液存储装置的腔体内喷淋所述洗涤液，所述洗涤塔进一步包括洗涤塔气体出口，所述洗涤塔气体出口位于所述喷淋装置上；换热装置，所述换热装置具有换热装置洗涤液入口和换热装置洗涤液出口，所述换热装置洗涤液入口与所述洗涤液存储装置第一洗涤液出口相连，所述换热装置洗涤液出口与所述喷淋装置洗涤液入口相连；解析装置，所述解析装置具有解析装置洗涤液入口、第一解析液出口和解析装置气体出口，所述解析装置洗涤液入口与所述第二洗涤液出口相连。由此，本技术通过对气体进行洗涤处理可以提高气体中有用成分的利用率，对洗涤液进行解析处理可以解析出洗涤液中溶解的气体进而提升气体和解析液的利用率，对高温气体还能够回收其中的热量。
[0008]根据本技术的实施例，所述换热装置洗涤液入口与所述第一洗涤液出口之间的管路上设有串联的流量计和循环泵；所述解析装置洗涤液入口与所述第二洗涤液出口之间的管路上设有洗涤液输送泵。由此，可以提高洗涤液流向换热装置的流量，进而提升洗涤液的热能利用率。
[0009]根据本技术的实施例，所述解析装置进一步包括液位计，所述液位计位于所述解析装置的上部区域。由此，可以实时在线控制解析装置液位确保设备稳定运行。
[0010]根据本技术的实施例，所述洗涤液存储装置进一步包括：第三洗涤液出口，所述第三洗涤液出口位于所述洗涤液存储装置的底部区域：第一放空装置，所述第一放空装置与所述第三洗涤液出口相连。由此，有利于洗涤液存储装置底部含固废物的排出。
[0011]根据本技术的实施例，所述解析装置进一步包括第二解析液出口，所述第二解析液出口位于所述解析装置的底部区域；所述解析装置进一步包括：第二放空装置，所述第二放空装置与所述第二解析液出口相连。由此，有利于解析装置底部含固废物的排出。
[0012]根据本技术的实施例，进一步包括：排气总管，所述洗涤塔气体出口和所述解析装置气体出口均与所述排气总管相连。由此，洗涤塔回收的气体和解析装置解析的气体可以进一步被外系统利用，进而提升了气体的利用率。
[0013]根据本技术的实施例，进一步包括：解析液输送泵，所述解析液输送泵与所述第一解析液出口相连。由此，有利于解析液的循环再利用。
[0014]根据本技术的实施例，进一步包括：洗涤液新液注入管路，所述洗涤液新液注入管路的一端与所述喷淋装置洗涤液入口相连。由此，可以为喷淋装置提供洗涤液新液，进一步提高气体洗涤效率。
[0015]在本技术的另一个方面，提出了一种用于二氧化硫气体的洗涤解析装置，包括前述的气体洗涤解析装置，由此，用于二氧化硫气体的洗涤解析装置具有前述的气体洗涤解析装置所具有的全部特征及优点，在此不再赘述。
[0016]根据本技术的实施例，所述气体洗涤解析装置中气体入口的气体中二氧化硫体积分数为大于5％，所述解析液新液为水。由此，洗涤液新液能够充分洗涤含二氧化硫气体，进而回收气体中的二氧化硫。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术一个实施例的气体洗涤解析装置的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术一个实施例的气体洗涤解析装置的结构示意图；
[0020]图3是根据本技术一个实施例的气体洗涤解析装置的结构示意图；
[0021]图4是根据本技术一个实施例的气体洗涤解析装置的结构示意图；
[0022]图5是根据本技术一个实施例的气体洗涤解析装置的结构示意图；
[0023]图6是根据本技术一个实施例的气体洗涤解析装置的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1：洗涤液存储装置；11：第一洗涤液出口；12：第二洗涤液出口；13：气体入口；14：第三洗涤液出口；15第一放空装置；2：喷淋装置；21：喷淋装置洗涤液入口；22：喷淋装置洗
涤液出口；23：洗涤塔气体出口；3：换热装置；31：换热装置洗涤液入口；32：换热装置洗涤液出口；4：解析装置；41：解析装置洗涤液入口；42：第一解析液出口；43：解析装置气体出口；44：液位计；45：第二解析液出口；46：第二放空装置；50：循环泵；60：流量计；70：洗涤液输送泵；80：排气总管；90：解析液输送泵；100：洗涤液新液注入管路；101：流量阀门。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0027]本技术提出了一种气体洗涤解析装置，包括洗涤塔、换热装置和解析装置，具体地，根据本技术的一些实施例，参考图1，该装置包括洗涤液存储装置1、喷淋装置2、换热装置3和解析装置4。
[0028]根据本技术的一些实施例，参考图1，洗涤塔包括洗涤液存储装置1和喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体洗涤解析装置，其特征在于，包括：洗涤塔，所述洗涤塔包括洗涤液存储装置和喷淋装置，所述喷淋装置位于所述洗涤液存储装置的上方，所述喷淋装置的腔体与所述洗涤液存储装置的腔体相连通；所述洗涤液存储装置具有第一洗涤液出口、第二洗涤液出口和气体入口，所述气体入口的水平高度不低于所述洗涤液存储装置中所述洗涤液的水平高度，所述第一洗涤液出口和所述第二洗涤液出口位于所述洗涤液存储装置的底部区域；所述喷淋装置具有喷淋装置洗涤液入口和喷淋装置洗涤液出口，所述喷淋装置通过所述喷淋装置洗涤液出口向所述洗涤液存储装置的腔体内喷淋所述洗涤液，所述洗涤塔进一步包括洗涤塔气体出口，所述洗涤塔气体出口位于所述喷淋装置上；换热装置，所述换热装置具有换热装置洗涤液入口和换热装置洗涤液出口，所述换热装置洗涤液入口与所述洗涤液存储装置第一洗涤液出口相连，所述换热装置洗涤液出口与所述喷淋装置洗涤液入口相连；解析装置，所述解析装置具有解析装置洗涤液入口、第一解析液出口和解析装置气体出口，所述解析装置洗涤液入口与所述第二洗涤液出口相连。2.根据权利要求1所述的气体洗涤解析装置，其特征在于，所述换热装置洗涤液入口与所述第一洗涤液出口之间的管路上设有串联的流量计和循环泵；所述解析装置洗涤液入口与所述第二洗涤液出口之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，秦应涛，王私富，赵永喜，胡智润，朱邦全，杨思润，赵贵明，杨鹏，冉厚建，张冯，
申请(专利权)人：云锡文山锌铟冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：
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