组装内卡式西林瓶盖及西林瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装内卡式西林瓶盖，包括环形主体，环形主体的外边缘上设有轴向向下延伸形成的用于与西林瓶的瓶口卡接的下环体，环形主体的下端面上设有轴向向下延伸形成的内环体，环形主体的内边缘上设有轴向向上延伸形成的上环体，下环体、内环体和上环体同轴布设，下环体的内径大于内环体的外径，环形主体的下端面、下环体的内壁面、内环体的外壁面围合形成容纳密封环的容纳腔，内环体的内壁面围合形成用于连通西林瓶的内腔的连通腔，上环体的内壁面围合形成安装胶塞的安装腔，环形主体的内壁面卡接有支撑胶塞并分隔连通腔和安装腔的内卡台，上环体的上端部一体成型有固定结构，固定结构连接有密封结构。本实用新型专利技术还公开了一种西林瓶。型还公开了一种西林瓶。型还公开了一种西林瓶。

【技术实现步骤摘要】
组装内卡式西林瓶盖及西林瓶


[0001]本技术涉及西林瓶包装
，特别地，涉及一种组装内卡式西林瓶盖。此外，本技术还涉及一种包括上述组装内卡式西林瓶盖的西林瓶。

技术介绍

[0002]西林瓶是一种采用胶塞和组合盖封口的注射剂瓶，一般用于疫苗、粉针剂和冻干等药品的包装，而西林瓶通常采用注射针注射使用，因此需要胶塞在注射针穿刺时对注射针进行抱紧密封，且胶塞在组合盖中的密封十分关键，一方面要防止胶塞与药品接触，避免胶塞影响药品质量，另一方面要防止胶塞与外界环境接触，避免胶塞上粘附病菌而被注射针穿刺时带入药品内。
[0003]现有的西林瓶盖主要有两种，第一种西林瓶盖是铝塑组合盖，铝塑组合盖主要用扎刀滚压到瓶口上，而在滚压过程中，扎刀会与铝塑组合盖摩擦而产生铝粉屑，污染作业环境，且铝塑组合盖内的胶塞为覆膜胶塞，即在胶塞与药品接触的端面覆盖一层性能稳定且与药物相容性好的阻隔膜，但覆膜胶塞生产工艺复杂，生产成本高。第二种西林瓶盖是如中国技术专利CN201782967U公开的复合盖，通过第一环形侧壁和第二环形侧壁围合形成的环形空间与西林瓶的瓶口插接配合实现封口，再通过底壁和第二环形侧壁围合形成腔室容纳胶塞，通过底壁支撑胶塞，通过隔离膜实现胶塞的内密封，通过环形连接部卡接于压合盖部上以与底壁配合固定胶塞，并通过密封部实现胶塞的外密封，但存在以下问题：1、由于环形连接部是卡接于压合盖部上，外密封不够严密，存在胶塞被污染的风险，使用过程中需要额外进行杀菌消毒处理；2、底壁的设置，导致压合盖部的内部结构复杂，注塑加工难度大。r/>
技术实现思路

[0004]本技术提供了一种组装内卡式西林瓶盖及西林瓶，以解决现有的西林瓶盖会产生铝粉屑，污染作业环境，胶塞的生产成本高，或者胶塞的外密封性差，注塑加工难度大的技术问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种组装内卡式西林瓶盖，包括环形主体，环形主体的外边缘上设有轴向向下延伸形成的用于与西林瓶的瓶口卡接的下环体，环形主体的下端面上设有轴向向下延伸形成的内环体，环形主体的内边缘上设有轴向向上延伸形成的上环体，下环体、内环体和上环体同轴布设，下环体的内径大于内环体的外径，环形主体的下端面、下环体的内壁面、内环体的外壁面围合形成容纳密封环的用于与西林瓶的瓶口插接密封的容纳腔，内环体的内壁面围合形成用于连通西林瓶的内腔的连通腔，上环体的内壁面围合形成安装胶塞的安装腔，环形主体的内壁面卡接有支撑胶塞并分隔连通腔和安装腔的内卡台，上环体的上端部一体成型有用于与内卡台配合固定胶塞的固定结构，固定结构连接有用于密封安装腔的上端开口的密封结构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]进一步地，内卡台包括与环形主体的内壁面卡接的内卡环，内卡环的内壁面围合形成与安装腔连通的下沉槽，内卡环的下端部一体成型有分隔下沉槽和连通腔的用于注射针穿刺的穿刺部。
[0008]进一步地，内卡环的外壁面上设有沿轴向向下并沿径向向外延伸形成的卡持凸台，环形主体的内壁面上设有沿轴向向下并沿径向向外凹陷形成的卡持凹槽，卡持凸台和卡持凹槽卡持连接，卡持凸起的下端面和卡持凹槽的下端面水平抵接。
[0009]进一步地，穿刺部的厚度为0.2mm
‑
0.4mm。
[0010]进一步地，固定结构包括上环体的上端部弯折布设的用于通过热压弯折成型的环形压边，密封结构包括焊接附着于环形压边的上端面上的易撕膜。
[0011]进一步地，固定结构包括上环体的内壁面上径向向内延伸形成的抵压部，密封结构包括与抵压部一体成型的拉环。
[0012]进一步地，内环体上沿径向开设有用于连通容纳腔和连通腔的挥发槽，下环体的内壁凸设有用于与西林瓶的瓶口挤压配合以在预设作用力内限制西林瓶的瓶口向上运动的限位凸起，挥发槽的竖向高度低于密封环的竖向高度。
[0013]进一步地，内环体的内径大于上环体的外径。
[0014]进一步地，上环体的内径大于内环体的外径。
[0015]根据本技术的另一方面，还提供了一种西林瓶，其包括上述的组装内卡式西林瓶盖。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术的组装内卡式西林瓶盖，通过采用注塑工艺分别注塑成型环形主体、内卡环和胶塞，下环体、内环体和上环体在环形主体注塑过程中一次注塑成型，且使得下环体、内环体和上环体同轴布设，下环体的内径大于内环体的外径，以使得环形主体的下端面、下环体的内壁面、内环体的外壁面围合形成容纳腔，进而在容纳腔容纳密封环后与西林瓶的瓶口插接密封，实现西林瓶的封口，通过上环体的内壁面围合形成安装腔来安装胶塞，通过内环体的内壁面围合形成连通腔来连通西林瓶的内腔，再通过环形主体的内壁面卡接内卡台，以支撑胶塞并分隔连通腔和安装腔，防止胶塞在注射针穿刺前与药品接触，注射针沿轴向依次穿刺胶塞和内卡台后即进入连通腔内，实现注射药品，固定结构在上环体注塑过程中一并成型，以与内卡台配合固定胶塞，结构紧凑，密封可靠，固定结构在再通过与固定结构连接的密封结构密封安装腔的上端开口，防止胶塞与外界环境接触，本方案通过下环体的卡接、容纳腔的插接和密封环的抵接实现西林瓶的封口，再通过内卡台、固定结构和密封结构协同配合实现胶塞的固定密封，相对于现有技术，不会产生铝粉屑，西林瓶封口作业环境健康，胶塞的生产成本低，通过环形主体的内壁面卡接内卡台实现对胶塞的支撑和内密封，环形主体的内部结构相对简单，注塑加工难度低，固定结构和上环体一体成型，胶塞的外密封严密，使用过程中无需额外进行杀菌消毒处理，实用性强，适于广泛推广和应用。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术优选实施例的组装内卡式西林瓶盖的立体示意图；
[0021]图2是本技术优选实施例的组装内卡式西林瓶盖的立体示意图；
[0022]图3是图2所示组装内卡式西林瓶盖的剖面图；
[0023]图4是图2所示组装内卡式西林瓶盖的剖面图；
[0024]图5是本技术优选实施例的组装内卡式西林瓶盖的立体示意图；
[0025]图6是图4所示组装内卡式西林瓶盖的剖面图；
[0026]图7是图4所示组装内卡式西林瓶盖的剖面图；
[0027]图8是本技术优选实施例的组装内卡式西林瓶盖的立体示意图；
[0028]图9是图8所示组装内卡式西林瓶盖的剖面图；
[0029]图10是图8所示组装内卡式西林瓶盖的剖面图；
[0030]图11是本技术优选实施例的组装内卡式西林瓶盖的立体示意图；
[0031]图12是图11所示组装内卡式西林瓶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装内卡式西林瓶盖，其特征在于，包括环形主体(100)，环形主体(100)的外边缘上设有轴向向下延伸形成的用于与西林瓶的瓶口卡接的下环体(200)，环形主体(100)的下端面上设有轴向向下延伸形成的内环体(300)，环形主体(100)的内边缘上设有轴向向上延伸形成的上环体(400)，下环体(200)、内环体(300)和上环体(400)同轴布设，下环体(200)的内径大于内环体(300)的外径，环形主体(100)的下端面、下环体(200)的内壁面、内环体(300)的外壁面围合形成容纳密封环(500)的用于与西林瓶的瓶口插接密封的容纳腔，内环体(300)的内壁面围合形成用于连通西林瓶的内腔的连通腔，上环体(400)的内壁面围合形成安装胶塞(600)的安装腔，环形主体(100)的内壁面卡接有支撑胶塞(600)并分隔连通腔和安装腔的内卡台(700)，上环体(400)的上端部一体成型有用于与内卡台(700)配合固定胶塞(600)的固定结构(800)，固定结构(800)连接有用于密封安装腔的上端开口的密封结构(900)。2.根据权利要求1所述的组装内卡式西林瓶盖，其特征在于，内卡台(700)包括与环形主体(100)的内壁面卡接的内卡环(710)，内卡环(710)的内壁面围合形成与安装腔连通的下沉槽，内卡环(710)的下端部一体成型有分隔下沉槽和连通腔的用于注射针穿刺的穿刺部(720)。3.根据权利要求2所述的组装内卡式西林瓶盖，其特征在于，内卡环(710)的外壁面上设有沿轴向向下并沿径向向外延伸形成的卡持凸台(711)，环形主体(100)的内壁面上设有沿轴向向下并沿径向向外凹陷形成的卡持凹槽，卡持...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘师宏，刘超，
申请(专利权)人：湖南千山制药机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：