一种冲孔机制造技术

技术编号:38911421 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本实用新型专利技术涉及塑料生产加工技术领域,尤其为一种冲孔机,包括:底座,所述底座两侧均安装有夹持机构;第一固定板,所述第一固定板设置有两个,两个所述第一固定板固定连接在底座上表面两侧;顶板,所述顶板固定连接在第一固定板顶部表面;定位冲孔机构,所述定位冲孔机构安装在顶板下表面;本实用新型专利技术中,通过设置的推块、连接柱和安装槽,通过外插件推动推杆进一步带动推块将弧形滑块推回到第二弹簧槽内,进一步使连接柱脱离安装槽,进一步将冲孔头拆下,再插入不同规格的冲孔头,能够实现不同规格的冲孔操作,适应性更强。适应性更强。适应性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机


[0001]本技术涉及塑料生产加工
,具体为一种冲孔机。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,从而完成冲孔作业。目前,现有的冲孔机冲孔机构在使用时有以下缺点:1、由于工件大小不同,导致难以对其进行固定,而且在冲孔位置也难以根据需要调节,适用性较差,2、在进行冲孔作业时,容易误操作产生安全隐患,对人体造成损伤。为此,我们提出一种冲孔机的冲孔机构。专利号为CN202120866956.5,名为“一种冲孔机的冲孔机构”的中国技术,公开了“包括底座、防护罩、滑杆和推块,所述底座的顶部设置有防护罩,所述防护罩内的顶部通过螺栓连接液压缸,所述液压缸的输出端通过螺栓连接压板,所述底座的顶部设置有限位杆,且压板通过预留口套接连接限位杆,所述压板内通过轴承安装丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,所述丝块的底部通过螺栓连接冲孔头,所述冲孔头的两侧均通过螺栓连接伸缩套,所述伸缩套的一侧套接连接伸缩杆。”通过设置的伸缩套、伸缩杆和夹板,能够根据不同尺寸大小的工件进行夹持固定处理,通过丝杆、丝块和正反转电机,还能根据钻孔位置及操作习惯,对冲孔头水平位置进行调节,操作更加方便可靠,但是机器的冲孔头固定,只能进行一种冲孔模具的冲孔,适应性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冲孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲孔机,包括:
[0005]底座,所述底座两侧均安装有夹持机构;
[0006]第一固定板,所述第一固定板设置有两个,两个所述第一固定板固定连接在底座上表面两侧;
[0007]顶板,所述顶板固定连接在第一固定板顶部表面;
[0008]定位冲孔机构,所述定位冲孔机构安装在顶板下表面。
[0009]作为本技术优选的方案,所述定位冲孔机构包括:
[0010]第二滑轨,所述第二滑轨设置有两个,两个所述第二滑轨固定连接在顶板下表面两侧;
[0011]第三滑槽,所述第三滑槽开设在第二滑轨下表面;
[0012]第二电机,所述第二电机固定安装在第二滑轨一侧表面;
[0013]第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接,所述第二螺纹杆贯穿第二滑轨;
[0014]第二螺母块,所述第二螺母块螺纹连接在第二螺纹杆表面;
[0015]第三连接块,所述第三连接块固定连接在第二螺母块下表面,所述第三连接块贯
穿第三滑槽。
[0016]作为本技术优选的方案,所述定位冲孔机构包括:
[0017]第三滑轨,所述第三滑轨固定连接在第三连接块下表面;
[0018]第一滑槽,所述第一滑槽开设在第三滑轨下表面;
[0019]第三电机,所述第三电机固定安装在第三滑轨内部;
[0020]第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端与第三电机输出端固定连接,所述第一螺纹杆贯穿第三滑轨;
[0021]第一螺母块,所述第一螺母块螺纹连接在第一螺纹杆表面;
[0022]第一连接块,所述第一连接块固定连接在第一螺母块下表面,所述第一连接块贯穿第一滑槽。
[0023]作为本技术优选的方案,所述定位冲孔机构包括:
[0024]冲压气缸,所述冲压气缸固定连接在第一连接块下表面;
[0025]冲孔座,所述冲孔座固定安装在冲压气缸下端;
[0026]冲孔头,所述冲孔头安装在冲孔座下端;
[0027]启动第二电机转动,第二电机转动进一步带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动进一步带动第二螺母块在第二滑轨内运动,进一步带动第三连接块在第三滑槽内运动,进一步带动第三滑轨和冲孔头在Y轴方向上的位置,再启动第三电机转动,第三电机转动进一步带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动进一步带动第一螺母块在第三滑轨内运动,进一步带动第一连接块在第一滑槽内滑动,进一步调整冲孔头在X轴的位置,进一步实现冲孔位置的定点,再启动冲压气缸带动冲孔头进行冲孔。
[0028]作为本技术优选的方案,所述定位冲孔机构包括:
[0029]冲孔头安装座,所述冲孔头安装座固定连接在冲孔座下端表面;
[0030]安装槽,所述安装槽开设在冲孔头安装座下端表面,所述安装槽呈方形;
[0031]第一弹簧槽,所述第一弹簧槽开设在安装槽两侧槽壁上;
[0032]第二弹簧,所述第二弹簧固定连接在第一弹簧槽一侧表面;
[0033]推块,所述推块固定连接在第二弹簧一端;
[0034]推杆,所述推杆固定连接在推块一侧表面,所述推杆贯穿第一弹簧槽一侧槽壁。
[0035]作为本技术优选的方案,所述定位冲孔机构包括:
[0036]连接柱,所述连接柱固定连接在冲孔头顶端,所述连接柱为方形柱;
[0037]第二弹簧槽,所述第二弹簧槽开设在连接柱两侧表面,所述第二弹簧槽与第一弹簧槽对应设置;
[0038]第一弹簧,所述第一弹簧固定连接在第二弹簧槽内部一侧槽壁上;
[0039]弧形滑块,所述弧形滑块固定连接在第一弹簧一端;
[0040]通过外插件推动推杆进一步带动推块将弧形滑块推回到第二弹簧槽内,进一步使连接柱脱离安装槽,进一步将冲孔头拆下,再插入不同规格的冲孔头。
[0041]作为本技术优选的方案,所述夹持机构包括:
[0042]第一滑轨,所述第一滑轨设置有两个,两个所述第一滑轨固定连接在底座上表面两侧;
[0043]第二滑槽,所述第二滑槽开设在第一滑轨上表面;
[0044]第一电机,所述第一电机固定安装在第一滑轨一侧表面;
[0045]双向螺纹杆,所述双向螺纹杆一端与第一电机输出端固定连接,所述双向螺纹杆贯穿第一滑轨;
[0046]第三螺纹块,所述第三螺纹块螺纹连接在双向螺纹杆两端;
[0047]第二连接块,所述第二连接块固定连接在第三螺纹块上表面,所述第二连接块贯穿第二滑槽;
[0048]移动板,所述移动板固定连接在第二连接块上表面;
[0049]第二固定板,所述第二固定板固定连接在移动板上表面;
[0050]电推杆,所述电推杆固定安装在第二固定板一侧表面;
[0051]夹具,所述夹具固定连接在电推杆一端;
[0052]根据塑料件大小,先启动第一电机转动,第一电机转动进一步带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动进一步带动两端的第三螺纹块在第一滑轨内相向运动,进一步带动第二连接块在第二滑槽内滑动,进一步带动移动板带动夹具运动,进一步调节夹具之间的距离,再启动电推杆进一步带动夹具对塑料件进行固定。
[0053]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0054]1、本技术中,通过设置的推块本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)两侧均安装有夹持机构(2);第一固定板(3),所述第一固定板(3)设置有两个,两个所述第一固定板(3)固定连接在底座(1)上表面两侧;顶板(5),所述顶板(5)固定连接在第一固定板(3)顶部表面;定位冲孔机构(4),所述定位冲孔机构(4)安装在顶板(5)下表面;所述定位冲孔机构(4)包括:冲压气缸(15),所述冲压气缸(15)固定连接在第一连接块(14)下表面;冲孔座(17),所述冲孔座(17)固定安装在冲压气缸(15)下端;冲孔头(18),所述冲孔头(18)安装在冲孔座(17)下端;冲孔头安装座(31),所述冲孔头安装座(31)固定连接在冲孔座(17)下端表面;安装槽(40),所述安装槽(40)开设在冲孔头安装座(31)下端表面,所述安装槽(40)呈方形;第一弹簧槽(32),所述第一弹簧槽(32)开设在安装槽(40)两侧槽壁上;第二弹簧(37),所述第二弹簧(37)固定连接在第一弹簧槽(32)一侧表面;推块(33),所述推块(33)固定连接在第二弹簧(37)一端;推杆(38),所述推杆(38)固定连接在推块(33)一侧表面,所述推杆(38)贯穿第一弹簧槽(32)一侧槽壁;连接柱(39),所述连接柱(39)固定连接在冲孔头(18)顶端,所述连接柱(39)为方形柱;第二弹簧槽(35),所述第二弹簧槽(35)开设在连接柱(39)两侧表面,所述第二弹簧槽(35)与第一弹簧槽(32)对应设置;第一弹簧(36),所述第一弹簧(36)固定连接在第二弹簧槽(35)内部一侧槽壁上;弧形滑块(34),所述弧形滑块(34)固定连接在第一弹簧(36)一端。2.根据权利要求1所述的一种冲孔机,其特征在于:所述定位冲孔机构(4)包括:第二滑轨(10),所述第二滑轨(10)设置有两个,两个所述第二滑轨(10)固定连接在顶板(5)下表面两侧;第三滑槽(27),所述第三滑槽(27)开设在第二滑轨(10)下表面;第二电机(9),所述第二电机(9)固定安装在第二滑轨(10)一侧表面;第二螺纹杆(28),所述第二螺纹杆(28)一端与第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程月明欧阳礼泮魏巍
申请(专利权)人:湖北博润生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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