一种镀锡板涂油机构制造技术

本实用新型专利技术涉及镀锡板涂油的技术领域，特别是涉及一种镀锡板涂油机构，其通过过滤器对油品进行过滤，避免在加注油品时夹带的杂质被涂刷在镀锡板上，进而避免镀锡板被划伤，通过将油品喷洒在主动刷辊上，并且通过主动刷辊与辅助刷辊滚动配合对镀锡板涂油，提高涂油效率，并且提高涂油均匀度，提高使用实用性；包括存油箱、涂油机构和集油机构，涂油机构固定安装在存油箱上，集油机构连通固定安装在存油箱上；涂油机构包括吸油泵、输油管、过滤器、连通管、喷淋管、主动刷辊、辅助刷辊、传动齿轮、电机支座、电机和侧支板，吸油泵固定安装在存油箱上，吸油泵输入端连通设置在存油箱中，吸油泵输出端连通固定安装有输油管。输出端连通固定安装有输油管。输出端连通固定安装有输油管。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡板涂油机构


[0001]本技术涉及镀锡板涂油的
，特别是涉及一种镀锡板涂油机构。

技术介绍

[0002]镀锡板上涂油,薄薄的油层用于保护板材表面免于氧化、擦伤、损毁，而且在后续制程是必需的润滑膜，防止板材表面的氧化及擦伤，便于板材叠放，吸取，剪切和脱模等；精确且微小的涂油量可直接进行印刷等后续制程。在涂油过程中，油滴随机粘附在镀锡板上造成镀锡板表面的油层不均匀，但是目前的设备上并没有合适的机构去处理油层的不均匀，从而导致涂油效果较差，同时涂油剩下的油滴一直处在涂油腔内，无法对其进行回收利用，造成了资源的浪费，导致使用实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过过滤器对油品进行过滤，避免在加注油品时夹带的杂质被涂刷在镀锡板上，进而避免镀锡板被划伤，通过将油品喷洒在主动刷辊上，并且通过主动刷辊与辅助刷辊滚动配合对镀锡板涂油，提高涂油效率，并且提高涂油均匀度，提高使用实用性的镀锡板涂油机构。
[0004]本技术的一种镀锡板涂油机构，包括存油箱、涂油机构和集油机构，所述涂油机构固定安装在存油箱上，所述集油机构连通固定安装在存油箱上；
[0005]所述涂油机构包括吸油泵、输油管、过滤器、连通管、喷淋管、主动刷辊、辅助刷辊、传动齿轮、电机支座、电机和侧支板，所述吸油泵固定安装在存油箱上，所述吸油泵输入端连通设置在存油箱中，所述吸油泵输出端连通固定安装有输油管，所述过滤器固定安装在存油箱上，所述输油管输出端与过滤器输入端连通，所述过滤器输出端连通安装有连通管，所述连通管输出端连通固定安装有喷淋管，所述喷淋管上设置有喷洒孔，所述存油箱上固定安装有两组侧支板，所述主动刷辊转动安装在两组侧支板之间，所述辅助刷辊转动安装在两组侧支板之间，所述主动刷辊与辅助刷辊转轴上均紧固套装有传动齿轮，并且两组传动齿轮相互啮合，所述电机支座固定安装在其中一组侧支板上，所述电机固定安装在电机支座上，所述电机动力输出端与主动刷辊转轴紧固连接。
[0006]本技术的一种镀锡板涂油机构，所述集油机构包括过滤板、集油斗、第一集油管、三通、阀门和回油管，所述过滤板固定安装在存油箱顶端，并且所述过滤板设置在主动刷辊下侧，所述集油斗固定安装在存油箱内部侧壁上，并且所述集油斗连通设置在过滤板下侧，所述集油斗底端连通固定安装有第一集油管，所述第一集油管输出端连通固定安装有三通，所述三通上连通固定安装有阀门，所述阀门输出端连通安装有回油管，所述回油管输出端与存油箱进油口连通。
[0007]本技术的一种镀锡板涂油机构，还包括刮油板，所述刮油板固定安装在两组侧支板之间。
[0008]本技术的一种镀锡板涂油机构，还包括第二集油管和侧集油槽，所述第二集
油管连通固定安装在三通上，所述第二集油管上连通固定安装有侧集油槽，所述侧集油槽侧端与存油箱侧端贴紧。
[0009]本技术的一种镀锡板涂油机构，还包括侧挡板，所述存油箱顶端对称固定安装有两组侧挡板。
[0010]本技术的一种镀锡板涂油机构，还包括排污阀，所述排污阀连通固定安装在存油箱上。
[0011]本技术的一种镀锡板涂油机构，还包括防滑垫脚，所述存油箱底端四角上固定安装有四组防滑垫脚。
[0012]本技术的一种镀锡板涂油机构，所述存油箱上设置有液位观察计。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将油品加注进入存油箱中，之后启动吸油泵，吸油泵输入端从存油箱中将油品抽出，然后输油管通过输油管将油品输送至过滤器中，通过过滤器对油品进行过滤，之后经过过滤的油品经过连通管输送至喷淋管上，然后通过喷淋管将油品喷洒至主动刷辊上，之后将镀锡板插入主动刷辊与辅助刷辊之间，然后启动电机，电机输出端带动主动刷辊转动，之后转动的主动刷辊通过两组传动齿轮啮合传动带动辅助刷辊转动，然后转动的辅助刷辊与主动刷辊配合对镀锡板进行滚动涂油，将主动刷辊与辅助刷辊上粘连的油品滚刷在镀锡板上，通过过滤器对油品进行过滤，避免在加注油品时夹带的杂质被涂刷在镀锡板上，进而避免镀锡板被划伤，通过将油品喷洒在主动刷辊上，并且通过主动刷辊与辅助刷辊滚动配合对镀锡板涂油，提高涂油效率，并且提高涂油均匀度，提高使用实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0018]图3是集油斗安装结构示意图；
[0019]附图中标记：1、存油箱；2、吸油泵；3、输油管；4、过滤器；5、连通管；6、喷淋管；7、主动刷辊；8、辅助刷辊；9、传动齿轮；10、电机支座；11、电机；12、侧支板；13、过滤板；14、集油斗；15、第一集油管；16、三通；17、阀门；18、回油管；19、刮油板；20、第二集油管；21、侧集油槽；22、侧挡板；23、排污阀；24、防滑垫脚。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的一种镀锡板涂油机构，包括存油箱1、涂油机构和集油机构，涂油机构固定安装在存油箱1上，集油机构连通固定安装在存油箱1上；
[0022]涂油机构包括吸油泵2、输油管3、过滤器4、连通管5、喷淋管6、主动刷辊7、辅助刷辊8、传动齿轮9、电机支座10、电机11和侧支板12，吸油泵2固定安装在存油箱1上，吸油泵2输入端连通设置在存油箱1中，吸油泵2输出端连通固定安装有输油管3，过滤器4固定安装在存油箱1上，输油管3输出端与过滤器4输入端连通，过滤器4输出端连通安装有连通管5，
连通管5输出端连通固定安装有喷淋管6，喷淋管6上设置有喷洒孔，存油箱1上固定安装有两组侧支板12，主动刷辊7转动安装在两组侧支板12之间，辅助刷辊8转动安装在两组侧支板12之间，主动刷辊7与辅助刷辊8转轴上均紧固套装有传动齿轮9，并且两组传动齿轮9相互啮合，电机支座10固定安装在其中一组侧支板12上，电机11固定安装在电机支座10上，电机11动力输出端与主动刷辊7转轴紧固连接；将油品加注进入存油箱1中，之后启动吸油泵2，吸油泵2输入端从存油箱1中将油品抽出，然后输油管3通过输油管3将油品输送至过滤器4中，通过过滤器4对油品进行过滤，之后经过过滤的油品经过连通管5输送至喷淋管6上，然后通过喷淋管6将油品喷洒至主动刷辊7上，之后将镀锡板插入主动刷辊7与辅助刷辊8之间，然后启动电机11，电机11输出端带动主动刷辊7转动，之后转动的主动刷辊7通过两组传动齿轮9啮合传动带动辅助刷辊8转动，然后转动的辅助刷辊8与主动刷辊7配合对镀锡板进行滚动涂油，将主动刷辊7与辅助刷辊8上粘连的油品滚刷在镀锡板上，通过过滤器4对油品进行过滤，避免在加注油品时夹带的杂质被涂刷在镀锡板上，进而避免镀锡板被划伤，通过将油品喷洒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡板涂油机构，其特征在于，包括存油箱(1)、涂油机构和集油机构，所述涂油机构固定安装在存油箱(1)上，所述集油机构连通固定安装在存油箱(1)上；所述涂油机构包括吸油泵(2)、输油管(3)、过滤器(4)、连通管(5)、喷淋管(6)、主动刷辊(7)、辅助刷辊(8)、传动齿轮(9)、电机支座(10)、电机(11)和侧支板(12)，所述吸油泵(2)固定安装在存油箱(1)上，所述吸油泵(2)输入端连通设置在存油箱(1)中，所述吸油泵(2)输出端连通固定安装有输油管(3)，所述过滤器(4)固定安装在存油箱(1)上，所述输油管(3)输出端与过滤器(4)输入端连通，所述过滤器(4)输出端连通安装有连通管(5)，所述连通管(5)输出端连通固定安装有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)上设置有喷洒孔，所述存油箱(1)上固定安装有两组侧支板(12)，所述主动刷辊(7)转动安装在两组侧支板(12)之间，所述辅助刷辊(8)转动安装在两组侧支板(12)之间，所述主动刷辊(7)与辅助刷辊(8)转轴上均紧固套装有传动齿轮(9)，并且两组传动齿轮(9)相互啮合，所述电机支座(10)固定安装在其中一组侧支板(12)上，所述电机(11)固定安装在电机支座(10)上，所述电机(11)动力输出端与主动刷辊(7)转轴紧固连接。2.如权利要求1所述的一种镀锡板涂油机构，其特征在于，所述集油机构包括过滤板(13)、集油斗(14)、第一集油管(15)、三通(16)、阀门(17)和回油管(18)，所述过滤板(13)固定安装在存...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪腾飞，俞炜，杨邸，朱兆祥，陈波，郭宏，田丰，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，
类型：新型
国别省市：