本实用新型专利技术公开了一种用于肥料生产的原料粉碎装置，涉及肥料原料粉碎技术领域，包括外壳，所述外壳的内壁设置有粉碎机构，所述粉碎机构的底部设置有隔板，所述隔板的外表面与外壳的内壁固定连接，所述外壳的外表面固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面与外壳的内壁转动连接。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过过滤块表面开设有筛孔和内部设置斜槽，对粉碎的原料进行过滤筛选，在通过收纳机构将不合格的原料再次运动到粉碎机构中，对不合格的原料进行重复加工，从而解决不合格的肥料原料需要工作人员先将接料箱内部的原料取出，再倒入到入口内部，较为繁琐，导致工作人员工作强度增大的问题。度增大的问题。度增大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产的原料粉碎装置
[0001]本技术涉及肥料原料粉碎
，具体是一种用于肥料生产的原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]肥料原料是指用作生产加工肥料基本材料，在肥料的生产加工中需要将原料进行粉碎，以便后续工序的多种原料进行混合加工成可直接使用的肥料。
[0003]在公开号为CN214811441U的一种用于肥料生产的原料粉碎装置中主要包括固定链板、刮板、滤网和接料箱，通过固定链板带动刮板旋转运动，对滤网上颗粒大小不合格的原料清理到接料箱中，实现传统不合格的原料堆积在滤网表面，影响后续原料的筛选问题，但在该技术中不合格的原料在刮板的作用下清理到接料箱内部，在对接料箱中的不合格原料重复粉碎时，需要工作人员先将接料箱内部的原料取出，再倒入到入口内部，较为繁琐，导致工作人员的工作强度增大，为此，我们提供了用于肥料生产的原料粉碎装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于肥料生产的原料粉碎装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于肥料生产的原料粉碎装置，包括外壳，所述外壳的内壁设置有粉碎机构，所述粉碎机构的底部设置有隔板，所述隔板的外表面与外壳的内壁固定连接，所述外壳的外表面固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面与外壳的内壁转动连接，所述转动轴的外表面传动连接有传送带，所述传送带的外表面设置有收纳机构，所述外壳的内壁固定连接有过滤块，所述过滤块的外表面开设有筛孔，所述过滤块的内壁开设有斜槽，所述外壳的内壁固定连接有汇聚板。
[0008]进一步的，所述粉碎机构包括导流壳的外表面固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外表面与导流壳的内壁转动连接。
[0009]进一步的，所述导流壳的内壁固定连接有激光发射器，所述导流壳的外表面与外壳固定连接，所述导流壳的底部与隔板的顶部固定连接。
[0010]进一步的，所述收纳机构包括激光接收器和伸缩杆，所述激光接收器的一端与传送带的外表面固定连接。
[0011]进一步的，所述伸缩杆的外表面固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有存放框，所述存放框的一侧面与传送带的外表面固定连接。
[0012]进一步的，所述伸缩杆的顶部设置有密封板，所述密封板的内壁转动连接有转动
杆，所述转动杆的两端均与存放框的底部固定连接。
[0013]进一步的，所述隔板靠近存放框的一侧面与导流壳靠近存放框的一侧面共面，所述汇聚板靠近存放框的一侧面与隔板靠近存放框的一侧面共面。
[0014]三)有益效果：
[0015]与现有技术相比，该用于肥料生产的原料粉碎装置具备如下有益效果：
[0016]一、本技术通过过滤块表面开设有筛孔和内部设置斜槽，对粉碎的原料进行过滤筛选，在通过收纳机构将不合格的原料再次运动到粉碎机构中，对不合格的原料进行重复加工，从而解决不合格的肥料原料需要工作人员先将接料箱内部的原料取出，再倒入到入口内部，较为繁琐，导致工作人员工作强度增大的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中外壳侧视图的剖视图；
[0019]图3为本技术中外壳正视图的剖视图；
[0020]图4为本技术中图3的A处结构放大图；
[0021]图5为本技术中收纳机构的正视图；
[0022]图6为本技术中存放框正视图的剖视图；
[0023]图7为本技术中过汇聚板的局部示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、粉碎机构；201、导流壳；202、粉碎轴；203、激光发射器；204、第二电动机；3、隔板；4、传送带；5、转动轴；6、第一电动机；7、收纳机构；701、激光接收器；702、伸缩杆；703、固定框；704、存放框；705、转动杆；706、密封板；8、过滤块；9、汇聚板；10、外筒；11、筛孔；12、斜槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种用于肥料生产的原料粉碎装置，包括外壳1，外壳1的内壁设置有粉碎机构2，粉碎机构2包括导流壳201的外表面固定连接有第二电动机204，第二电动机204的输出轴固定连接有粉碎轴202，粉碎轴202的外表面与导流壳201的内壁转动连接，导流壳201的顶部和侧面均设置有开口，便于原料的进入，通过第二电动机204带动粉碎轴202旋转，以便于粉碎轴202对肥料加工生产的原料进行粉碎加工，粉碎机构2的底部设置有隔板3，导流壳201的内壁固定连接有激光发射器203，导流壳201的外表面与外壳1固定连接，导流壳201的底部与隔板3的顶部固定连接，通过隔板3便于将外壳1内部分割，使不合格的原料在其中一侧向上运动，再次进入到导流壳201中，进行再次粉碎加工。
[0027]隔板3的外表面与外壳1的内壁固定连接，外壳1的外表面固定连接有第一电动机6，第一电动机6的输出轴固定连接有转动轴5，转动轴5的外表面与外壳1的内壁转动连接，
转动轴5的外表面传动连接有传送带4，传送带4的外表面设置有收纳机构7，收纳机构7包括激光接收器701和伸缩杆702，激光接收器701的一端与传送带4的外表面固定连接，外壳1外侧设置控制器，通过激光接收器701和激光发射器203激光信号对接后，控制伸缩杆702工作，伸缩杆702的外表面固定连接有固定框703，固定框703的顶部固定连接有存放框704，存放框704的一侧面与传送带4的外表面固定连接，通过传送带4带动存放框704旋转，存放框704的数量有多个，以便于带动不合格的原料向上运动，伸缩杆702的顶部设置有密封板706，密封板706的内壁转动连接有转动杆705，转动杆705的两端均与存放框704的底部固定连接，密封板706的一侧面与存放框704的底部接触，密封板706的底部与伸缩杆702的顶部接触，使初始伸缩杆702顶住密封板706向上运动，将存放框704的底部封闭，以便于存放不合格的原，外壳1的内壁固定连接有过滤块8，过滤块8的外表面开设有筛孔11，过滤块8的内壁开设有斜槽12，外壳1的内壁固定连接有汇聚板9，隔板3靠近存放框704的一侧面与导流壳201靠近存放框704的一侧面共面，汇聚板9靠近存放框704的一侧面与隔板3靠近存放框704的一侧面共面，存放框704的数量有多个，且其中一侧的存放框704一侧面与隔板3的一侧面接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的原料粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的底部设置有隔板(3)，所述隔板(3)的外表面与外壳(1)的内壁固定连接，所述外壳(1)的外表面固定连接有第一电动机(6)，所述第一电动机(6)的输出轴固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外表面与外壳(1)的内壁转动连接，所述转动轴(5)的外表面传动连接有传送带(4)，所述传送带(4)的外表面设置有收纳机构(7)，所述外壳(1)的内壁固定连接有过滤块(8)，所述过滤块(8)的外表面开设有筛孔(11)，所述过滤块(8)的内壁开设有斜槽(12)，所述外壳(1)的内壁固定连接有汇聚板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括导流壳(201)的外表面固定连接有第二电动机(204)，所述第二电动机(204)的输出轴固定连接有粉碎轴(202)，所述粉碎轴(202)的外表面与导流壳(201)的内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于肥料生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述导流壳(201)的内壁固定连接有激光发射器(203)，所述导流壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵邦斌，
申请(专利权)人：甘肃巨源达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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