基于现实工况干扰谐响因子的加工装备可靠性分析方法技术

本发明专利技术公开了基于现实工况干扰谐响因子的加工装备可靠性分析方法，包括以下步骤：分析实时工况下的干扰情况；确定实时干扰谐响因子；确定干扰谐响现象凸显因子；基于干扰谐响现象凸显因子确定振动关联因子；确定加工装备的可靠度；使用本发明专利技术能准确评估加工装备的可靠度情况，解决现有技术中评估加工装备可靠度复杂且无法准确评估的技术问题。复杂且无法准确评估的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
基于现实工况干扰谐响因子的加工装备可靠性分析方法


[0001]本专利技术涉及加工装备可靠性评估
，特别是基于现实工况干扰谐响因子的加工装备可靠性分析方法。

技术介绍

[0002]加工装备是工程发展过程中加工的重要部分，对支撑整体加工的可靠性与稳定性起到重要的作用。一方面,伴随着使用时间的增加与工作环境的恶化,加工装备常出现损坏的迹象；另一方面,许多装备无法实现人工常态化的上机检测。故通过一定的手段或方法来实时评估加工装备的可靠性是必要的。但目前的加工装备可靠性评估方法往往是通过引入可靠性理论，如故障树分析、马尔可夫模型等，对加工装备的抗干扰能力进行定量评估。这种方法不但需要较为复杂的理论知识和计算方法，而且没有考虑很多装备的干扰谐响因子对加工装备可靠性的影响效果，进而会影响到评估过程的效率与评估结果的可信度。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于现实工况干扰谐响因子的加工装备可靠性分析方法，其特征在于：包括以下步骤，分析实时工况下的干扰情况；确定实时干扰谐响因子；确定干扰谐响现象凸显因子；基于干扰谐响现象凸显因子确定振动关联因子；确定加工装备的可靠度。2.如权利要求1所述的基于现实工况干扰谐响因子的加工装备可靠性分析方法，其特征在于：分析干扰情况的具体步骤为，在三维软件中建立加工装备的三维模型，将三维模型导入有限元分析软件中；在有限元分析软件的静力学模块下求解加工装备在真实工况条件下的最大应力值和相应分布区间位置，在分布区间内拾取存在异常的区域点i，并将应力值记录为σ
i
；在有限元分析软件的自由模态分析模块下对加工装备i号区域点的自由模态进行求解，确定i号拾取区域点所对应的自由模态频率值f
i
；求解干扰修正因子H
i
，；其中，i为拾取区域点的标号，i=1表示第一个拾取区域点，M为拾取区域点的总个数，f
i
为第i号拾取区域点所对应的自由模态频率值，c(σ
i
)
max
为所有区域点应力值中的最大值，c(σ
i
)
min
为所有区域点应力值中的最小值，c(f
i
)
max
为所有拾取区域点的自由模态频率值中的最大值，c(f
i
)
min
为所有拾取区域点的自由模态频率值中的最小值。3.如权利要求2所述的基于现实工况干扰谐响因子的加工装备可靠性分析方法，其特征在于：确定干扰谐响因子的步骤具体为，将三维模型导入到有限元分析软件的谐响应分析模块中对加工装备的谐响应频率
‑
应力关系进行求解，获取与i号位置相对应的谐响应频率值X
i
，求解实时干扰谐响因子P
...

【专利技术属性】
技术研发人员：庾豪，王金，朱林，毕亮，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：