一种龙骨件制造技术

本实用新型专利技术提出了一种龙骨件，涉及建筑龙骨技术领域。一种龙骨件，包括底板和两个侧板。两个上述侧板垂直设置于上述底板的两端，并与底板形成“凵”字型结构。上述底板设置有朝上述“凵”字型结构内侧凸出的折弯凸脊，上述折弯凸脊的延伸方向与上述侧板的延伸方向相同。上述底板上对称开设有两排孔组，任意上述孔组包括多个沿侧板延伸方向均匀间隔开设的通孔。该龙骨件能够保证结构强度的同时，其结构更加简单，成本也更加低廉。成本也更加低廉。成本也更加低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种龙骨件


[0001]本技术涉及建筑龙骨
，具体而言，涉及一种龙骨件。

技术介绍

[0002]龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。龙骨件龙骨中的横梁结构，龙骨件的结构强度十分重要，是保证建筑安全性的重要一环。因此需要一种具有较高结构强度的龙骨件。
[0003]申请人已经申请了专利申请号为CN202123139653.2的专利，该专利公开了一种龙骨件，涉及建筑龙骨
，一种龙骨件，其截面呈“凵”字状，龙骨件包括底壁，底壁设置有朝龙骨件内部凸出的折弯凸脊，折弯凸脊的延伸方向与龙骨件的延伸方向相同。沿龙骨件延伸方向设置的折弯凸脊能够增加龙骨件的结构强度，在龙骨件受到外力作用时降低其弯曲变形的风险。折弯凸脊朝向龙骨件内部凸出，不会影响整个龙骨件的外轮廓，不会影响其与如石膏板等外部部件连接。同时，因龙骨件大多采用板材冲压折弯加工而成，仅需修改对应的冲压模具即可将折弯凸脊冲压出来，无需增加新的工步，不会降低生产效率且不会增加除修改模具外的额外生产成本。为了进一步的在保结构强度不变的情况下，还需要一种结构更加简单，成本更加低廉的龙骨件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种龙骨件，其能够保证结构强度的同时，其结构更加简单，成本也更加低廉。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供一种龙骨件，包括底板和两个侧板，两个上述侧板垂直设置于上述底板的两端，并与底板形成“凵”字型结构，上述底板设置有朝上述“凵”字型结构内侧凸出的折弯凸脊，上述折弯凸脊的延伸方向与上述侧板的延伸方向相同；
[0007]上述底板上对称开设有两排孔组，任意上述孔组包括多个沿侧板延伸方向均匀间隔开设的通孔。
[0008]进一步地，在本技术中，上述折弯凸脊的数量为两个，两个上述折弯凸脊对称设置。
[0009]进一步地，在本技术中，任意上述通孔为圆孔。
[0010]进一步地，在本技术中，任意上述通孔为椭圆孔。
[0011]进一步地，在本技术中，任意上述侧板上设置有翻沿，上述翻沿沿上述侧板延伸方向设置，且上述翻沿朝向上述“凵”字型结构的内侧。
[0012]进一步地，在本技术中，相邻上述通孔之间间距为4
‑
5mm
[0013]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0014]本技术提供一种龙骨件，包括底板和两个侧板。两个上述侧板垂直设置于上述底板的两端，并与底板形成“凵”字型结构。上述底板设置有朝上述“凵”字型结构内侧凸
出的折弯凸脊，上述折弯凸脊的延伸方向与上述侧板的延伸方向相同。上述折弯凸脊可增加龙骨件的强度，在龙骨件受到外力作用时降低其弯曲变形的风险。上述折弯凸脊朝向“凵”字型结构内部凸出，不会影响整个龙骨件的外轮廓，不会影响其与如石膏板等外部部件连接。同时，因龙骨件大多采用板材冲压折弯加工而成，仅需修改对应的冲压模具即可将折弯凸脊冲压出来，无需增加新的工步，不会降低生产效率且不会增加除修改模具外的额外生产成本。上述底板上对称开设有两排孔组，任意上述孔组包括多个沿侧板延伸方向均匀间隔开设的通孔。上述底板上开设的两排孔组，相比于原来实际开的四排孔，可减少孔的开设数量，由此，可减少开工工作，能够极大的节约工序，降低成本。此外，上述折弯凸脊还能够起到导向作用，为安装在龙骨件上的龙骨卡件进行限位，增加龙骨卡件与其的连接稳定性，也方便龙骨卡在龙骨件上的移动起到导向，保证龙骨卡件与龙骨件上的通孔能够对齐。
[0015]因此，该龙骨件能够保证结构强度的同时，其结构更加简单，成本也更加低廉。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术实施例的三维结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的截面结构示意图。
[0019]图标：1
‑
底板，2
‑
侧板，3
‑
通孔，4
‑
折弯凸脊，5
‑
翻沿。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参照图1和图2，图1所示为本技术实施例的三维结构示意图；图2为本技术实施例的截面结构示意图。本实施例提供一种龙骨件，包括底板1和两个侧板2。两个上述侧板2垂直设置于上述底板1的两端，并与底板1形成“凵”字型结构。上述底板1设置有朝上述“凵”字型结构内侧凸出的折弯凸脊4，上述折弯凸脊4的延伸方向与上述侧板2的延伸方向相同。上述折弯凸脊4可增加龙骨件的强度，在龙骨件受到外力作用时降低其弯曲变形的风险。上述折弯凸脊4朝向“凵”字型结构内部凸出，不会影响整个龙骨件的外轮廓，不会影响其与如石膏板等外部部件连接。同时，因龙骨件大多采用板材冲压折弯加工而成，仅需
修改对应的冲压模具即可将折弯凸脊4冲压出来，无需增加新的工步，不会降低生产效率且不会增加除修改模具外的额外生产成本。上述底板1上对称开设有两排孔组，任意上述孔组包括多个沿侧板2延伸方向均匀间隔开设的通孔3。上述底板1上开设的两排孔组，相比于原来实际开的四排孔，可减少孔的开设数量，由此，可减少开工工作，能够极大的节约工序，降低成本。此外，上述折弯凸脊4还能够起到导向作用，为安装在龙骨件上的龙骨卡件进行限位，增加龙骨卡件与其的连接稳定性，也方便龙骨卡在龙骨件上的移动起到导向，保证龙骨卡件与龙骨件上的通孔3能够对齐。
[0024]因此，该龙骨件能够保证结构强度的同时，其结构更加简单，成本也更加低廉。
[0025]在本实施例的一些实施方式中，上述折弯凸脊4的数量为两个，两个上述折弯凸脊4对称设置。上述两个折弯凸脊4间隔对称设置，相对于集中在同一处设置，能够让整个强度增加的结构分散，使整个产品的结构强度分布均匀。同时，由于减少了孔组数量，不需要在折弯凸脊4上述开设孔组，因此能够极大的提升弯折凸脊的强度，从而进一步增强龙骨件的结构强度。
[0026]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙骨件，其特征在于，包括底板和两个侧板，两个所述侧板垂直设置于所述底板的两端，并与底板形成“凵”字型结构，所述底板设置有朝所述“凵”字型结构内侧凸出的折弯凸脊，所述折弯凸脊的延伸方向与所述侧板的延伸方向相同；所述底板上对称开设有两排孔组，任意所述孔组包括多个沿侧板延伸方向均匀间隔开设的通孔。2.根据权利要求1所述的龙骨件，其特征在于，所述折弯凸脊的数量为两个，两个所述折弯凸脊对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：程功河，
申请(专利权)人：程功河，
类型：新型
国别省市：