HDMI连接器用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种HDMI连接器用注塑模具，包括有下模和上模；该下模具有一开口向上的容置槽，该下模具有第一注塑孔；该上模可上下活动地设置在下模的上方，该上模具有开口向下的空槽，该上模具有第二注塑孔，该空槽与容置槽相互配合形成第一注塑腔。通过在容置槽的底部向上凸设有多个第一齿片，多个第一齿片左右间隔排布，相邻两第一齿片形成有用于放置下排端子的端子槽，每一第一齿片上具有用于放置上排端子的端子存放面，再配合空槽的顶面向下凸设有多个第二齿片，该多个第二齿片左右间隔排布并均与对应的第一齿片相错，使得上模和下模配合时，第一齿片与第二齿片错位对插，不会发生抵触，使得齿片不容易损坏，进而保护模具能正常使用。能正常使用。能正常使用。

【技术实现步骤摘要】
HDMI连接器用注塑模具


[0001]本技术涉及模具领域技术，尤其是指一种HDMI连接器用注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]注塑模具是一种应用非常广泛的模具，在注塑成型出HDMI连接器的绝缘本体时，现有的HDMI连接器用注塑模具均通过齿片将端子固定，但是，现有的HDMI连接器用注塑模具在上下模配合时，上模的齿片和下模的齿片对插接触，导致齿片容易损坏，进而导致模具不能正常使用。因此，有必要对现有的HDMI连接器用注塑模具进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种HDMI连接器用注塑模具，其能有效解决现有之HDMI连接器用注塑模具的齿片容易损坏，进而导致模具不能正常使用。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种HDMI连接器用注塑模具，包括有下模和上模；该下模具有一开口向上的容置槽，该容置槽的底部向上凸设有多个第一齿片，该多个第一齿片左右间隔排布，相邻两第一齿片形成有用于放置下排端子的端子槽，每一第一齿片上具有用于放置上排端子的端子存放面，该下模具有第一注塑孔，该第一注塑孔连通容置槽；该上模可上下活动地设置在下模的上方，该上模具有开口向下的空槽，该空槽的顶面向下凸设有多个第二齿片，该多个第二齿片左右间隔排布并均与对应的第一齿片相错，该上模具有第二注塑孔，该第二注塑孔连通空槽，该空槽与容置槽相互配合形成第一注塑腔。
[0007]作为一种优选方案，所述多个第一齿片为前后间隔排布的两排，对应的，该多个第二齿片亦为前后间隔排布的两排。
[0008]作为一种优选方案，其中一排第二齿片位于对应的一排第一齿片的后侧。
[0009]作为一种优选方案，所述下模还开设有第二注塑腔，该第二注塑腔的前内壁开设有用于放置端子焊接脚的卡槽。
[0010]作为一种优选方案，所述第一注塑孔为左右间隔排布的三个，此设计可以在注塑时全方位进胶，使得绝缘件的成型更加均匀。
[0011]作为一种优选方案，所述下模还开设有第三注塑孔，该第三注塑孔为左右间隔排布的两个，两第三注塑孔均连通容置槽的后端，第三注塑孔可以对进行容置腔的后端部分进行补胶。
[0012]作为一种优选方案，所述第三注塑孔的内径均小于第一注塑孔的内径。
[0013]作为一种优选方案，所述下模开设有定位槽，该上模凸设有定位部，该定位部插入定位槽中定位。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0015]通过在容置槽的底部向上凸设有多个第一齿片，多个第一齿片左右间隔排布，相邻两第一齿片形成有用于放置下排端子的端子槽，每一第一齿片上具有用于放置上排端子的端子存放面，再配合空槽的顶面向下凸设有多个第二齿片，该多个第二齿片左右间隔排布并均与对应的第一齿片相错，使得上模和下模配合时，第一齿片与第二齿片错位对插，不会发生抵触，使得齿片不容易损坏，进而保护模具能正常使用。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之较佳实施例的分解图；
[0018]图2是本技术之较佳实施例中上模的立体图；
[0019]图3是本技术之较佳实施例中下模的立体图；
[0020]图4是本技术之较佳实施例的截面图；
[0021]图5是图1的截面图。
[0022]附图标识说明：
[0023]10、下模
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101、容置槽
[0024]102、第一注塑孔
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103、第三注塑孔
[0025]104、第二注塑腔
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11、第一齿片
[0026]111、端子槽
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112、端子存放面
[0027]12、定位槽
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20、上模
[0028]201、空槽
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202、第二注塑孔
[0029]21、第二齿片
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22、定位部
[0030]301、第一注塑腔。
实施方式
[0031]请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有下模10和上模20。
[0032]该下模10具有一开口向上的容置槽101，该容置槽101的底部向上凸设有多个第一齿片11，该多个第一齿片11左右间隔排布，相邻两第一齿片11形成有用于放置下排端子的端子槽111，每一第一齿片11上具有用于放置上排端子的端子存放面112，该下模10具有第一注塑孔102，该第一注塑孔102连通容置槽101；在本实施例中，该多个第一齿片11为前后间隔排布的两排；该第一注塑孔102为左右间隔排布的三个，此设计可以在注塑时全方位进胶，使得绝缘件的成型更加均匀；另外，该下模10还开设有第三注塑孔103，该第三注塑孔103为左右间隔排布的两个，两第三注塑孔103均连通容置槽101的后端，第三注塑孔103可以对进行容置腔101的后端部分进行补胶，该第三注塑孔103的内径均小于第一注塑孔102
的内径；以及，该下模10还开设有第二注塑腔104，该第二注塑腔104的前内壁开设有用于放置端子焊接脚的卡槽105；该下模10开设有定位槽12。
[0033]该上模20可上下活动地设置在下模10的上方，该上模20具有开口向下的空槽201，该空槽201的顶面向下凸设有多个第二齿片21，该多个第二齿片21左右间隔排布并均与对应的第一齿片11相错，该上模20具有第二注塑孔202，该第二注塑孔202连通空槽201，该空槽201与容置槽101相互配合形成第一注塑腔301；在本实施例中，该多个第二齿片21亦为前后间隔排布的两排，其中一排第二齿片21位于对应的一排第一齿片11的后侧；另外，该上模20凸设有定位部22，该定位部22插入定位槽12中定位。
[0034]详述本实施例的使用方法如下：
[0035]首先，将端子放入容置槽101中，上模20和下模10相互配合，第一齿片11与第二齿片21错位对插，定位部22插入定位槽12中定位，然后，第一注塑孔102、第二注塑孔202和第三注塑孔103开始进胶，最后注塑成型出绝缘本体，即制作出HDMI连接器的端子模块。
[0036]本技术的设计重点在于：通过在容置槽的底部向上凸设有多个第一齿片，多个第一齿片左右间隔排布，相邻两第一齿片形成有用于放置下排端子的端子槽，每一第一齿片上具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDMI连接器用注塑模具，其特征在于：包括有下模和上模；该下模具有一开口向上的容置槽，该容置槽的底部向上凸设有多个第一齿片，该多个第一齿片左右间隔排布，相邻两第一齿片形成有用于放置下排端子的端子槽，每一第一齿片上具有用于放置上排端子的端子存放面，该下模具有第一注塑孔，该第一注塑孔连通容置槽；该上模可上下活动地设置在下模的上方，该上模具有开口向下的空槽，该空槽的顶面向下凸设有多个第二齿片，该多个第二齿片左右间隔排布并均与对应的第一齿片相错，该上模具有第二注塑孔，该第二注塑孔连通空槽，该空槽与容置槽相互配合形成第一注塑腔。2.根据权利要求1所述的HDMI连接器用注塑模具，其特征在于：所述多个第一齿片为前后间隔排布的两排，对应的，该多个第二齿片亦为前后间隔排布的两排。3.根据权利要求2所述的HDMI连接器...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明，陶威，
申请(专利权)人：东莞市康祥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：