电子设备用连接器结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电子设备用连接器结构，包括有绝缘本体、端子以及PCB板；该绝缘本体具有容置槽；该端子设置于容置槽内，该端子具有连接部和接触部，该连接部与外部线材导通连接，该接触部向下伸出绝缘本体外；该PCB板安装固定在绝缘本体的底部，该PCB板的焊盘与前述接触部抵接。通过将连接部与外部线材导通连接，外部线材与其中一功能模块连接，再配合PCB板的焊盘与接触部抵接，PCB板与另一功能模块连接，使得两功能模块的信号传输仅需用到一个连接器，节约电子设备的内部空间，降低电子设备的生产成本，无需焊接的设计地简化工序，进一步降低成本。一步降低成本。一步降低成本。

【技术实现步骤摘要】
电子设备用连接器结构


[0001]本技术涉及连接器领域技术，尤其是指一种电子设备用连接器结构。

技术介绍

[0002]电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。为实现电子设备中各功能模块的相互配合运行，每一功能模块都需要通过连接器与其他相关联的功能模块实现信号连接。
[0003]现有实现各功能模块的方式都是通过在各自的电路板上设置一连接器，公端与母端配合插接，从而实现信号传输功能。但是，两个连接器的设置会占用较多电子设备的内部空间，给小型的电子设备带来了布局困难，并且，两连接器的设置也会提高厂家的生产成本。因此，有必要对现有的连接器进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电子设备用连接器结构，其能有效解决现有之连接器结构的会占用过多电子设备的内部空间，提高电子设备的生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种电子设备用连接器结构，包括有绝缘本体、端子以及PCB板；该绝缘本体具有容置槽；该端子设置于容置槽内，该端子具有连接部和接触部，该连接部与外部线材导通连接，该接触部向下伸出绝缘本体外；该PCB板安装固定在绝缘本体的底部，该PCB板的焊盘与前述接触部抵接。
[0007]作为一种优选方案，进一步包括有机构件，该机构件固定设置在绝缘本体的后端，机构件与外部机构安装，并且可以为绝缘本体提供一个向下的作用力，使得接触部与焊盘的抵接更加可靠。
[0008]作为一种优选方案，所述机构件开设有安装槽，该绝缘本体的后侧向后凸设有凸部，该凸部与安装槽卡扣安装固定，使得机构件与绝缘本体更加牢固可靠地固定在一起。
[0009]作为一种优选方案，所述安装槽为燕尾槽，对应的，该凸部为燕尾块。
[0010]作为一种优选方案，所述接触部凸设有加强肋，加强接触部的强度，使得接触部可以长期具有足够的弹性，保证接触部与焊盘抵接的可靠性。
[0011]作为一种优选方案，所述接触部的末端向外凸设有限位部，该限位部抵于容置槽的内壁限位，防止端子发生偏位而脱出容置槽。
[0012]作为一种优选方案，所述PCB板上开设有安装孔，该绝缘本体的底部向下延伸出有安装柱，该安装柱插入安装孔中安装固定，使得PCB板与绝缘本体牢固可靠地固定在一起。
[0013]作为一种优选方案，所述容置槽为左右间隔排布的四个，对应的，端子亦为四个，每一端子均设置于对应的容置槽中。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0015]通过将连接部与外部线材导通连接，外部线材与其中一功能模块连接，再配合PCB板的焊盘与接触部抵接，PCB板与另一功能模块连接，使得两功能模块的信号传输仅需用到一个连接器，节约电子设备的内部空间，降低电子设备的生产成本，无需焊接的设计地简化工序，进一步降低成本。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；
[0018]图2是本技术之较佳实施例的分解图；
[0019]图3是本技术之较佳实施例另一角度的分解组装图；
[0020]图4是本技术之较佳实施例的截面图；
[0021]图5是本技术之较佳实施例另一角度的截面图。
[0022]附图标识说明：
[0023]10、绝缘本体
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11、容置槽
[0024]12、凸部
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13、安装柱
[0025]20、端子
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21、连接部
[0026]22、接触部
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221、加强肋
[0027]222、限位部
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30、PCB板
[0028]31、焊盘
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32、安装孔
[0029]40、外部线材
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50、机构件
[0030]51、安装槽。
具体实施方式
[0031]请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、端子20以及PCB板30。
[0032]该绝缘本体10具有容置槽11；在本实施例中，该绝缘本体10的后侧向后凸设有凸部12，该凸部12为燕尾块；另外，该绝缘本体10的底部向下延伸出有安装柱13；以及，该容置槽11为左右间隔排布的四个。
[0033]该端子20设置于容置槽11内，该端子20具有连接部21和接触部22，该连接部21与外部线材40导通连接，该接触部22向下伸出绝缘本体10外；在本实施例中，该接触部22凸设有加强肋221，加强接触部22的强度，使得接触部22可以长期具有足够的弹性，保证接触部22与焊盘31抵接的可靠性；另外，该接触部22的末端向外凸设有限位部222，该限位部222抵于容置槽11的内壁限位，防止端子20发生偏位而脱出容置槽11；以及，端子20亦为四个，每一端子20均设置于对应的容置槽11中。
[0034]该PCB板30安装固定在绝缘本体10的底部，该PCB板30的焊盘31与前述接触部22抵接；在本实施例中，该PCB板30上开设有安装孔32，该安装柱13插入安装孔32中安装固定，使
得PCB板30与绝缘本体10牢固可靠地固定在一起。
[0035]进一步包括有机构件50，该机构件50固定设置在绝缘本体10的后端，机构件50与外部机构安装，并且可以为绝缘本体10提供一个向下的作用力，使得接触部22与焊盘31的抵接更加可靠；在本实施例中，该机构件50开设有安装槽51，该凸部12与安装槽51卡扣安装固定，使得机构件50与绝缘本体10更加牢固可靠地固定在一起；该安装槽51为燕尾槽。
[0036]详述本实施例的制作过程如下：
[0037]首先，将端子20与外部线材40连接，再将端子20安装在容置槽11中，接着，将绝缘本体10与PCB板30安装固定，装柱13插入安装孔32中，然后，将机构件50固定设置在绝缘本体10的后端，凸部12与安装槽51卡扣安装固定。
[0038]本技术的设计重点在于：通过将连接部与外部线材导通连接，外部线材与其中一功能模块连接，再配合PCB板的焊盘与接触部抵接，PCB板与另一功能模块连接，使得两功能模块的信号传输仅需用到一个连接器，节约电子设备的内部空间，降低电子设备的生产成本，无需焊接的设计地简化工序，进一步降低成本。
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备用连接器结构，其特征在于：包括有绝缘本体、端子以及PCB板；该绝缘本体具有容置槽；该端子设置于容置槽内，该端子具有连接部和接触部，该连接部与外部线材导通连接，该接触部向下伸出绝缘本体外；该PCB板安装固定在绝缘本体的底部，该PCB板的焊盘与前述接触部抵接。2.根据权利要求1所述的电子设备用连接器结构，其特征在于：进一步包括有机构件，该机构件固定设置在绝缘本体的后端。3.根据权利要求2所述的电子设备用连接器结构，其特征在于：所述机构件开设有安装槽，该绝缘本体的后侧向后凸设有凸部，该凸部与安装槽卡扣安装固定。4.根据权利要求3所述的电子设备用连接器结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明，谢包庚，
申请(专利权)人：东莞市康祥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：