一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，包括水泥罐本体，所述水泥罐本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有搅拌轴，所述水泥罐本体的右侧固定安装有集尘箱本体，所述集尘箱本体的底部活动安装有集尘布袋本体，所述集尘箱本体的底部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括固定块、连接杆、插杆、复位弹簧、卡板、推杆和卡块，所述集尘箱本体的底部固定安装有固定块。该预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，当集尘布袋本装满后，向右移动推，此时推带动卡向右移动，插从卡槽内部退出，然后向下移动集尘布袋本使卡退出放置槽，最后向右移动集尘布袋本使连接退出插即可将集尘布袋本取下来。将集尘布袋本取下来。将集尘布袋本取下来。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐


[0001]本技术涉及预拌混凝土加工
，具体为一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐。

技术介绍

[0002]预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
[0003]中国专利CN211362904U提出的一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，该设备解决了现有的水泥罐在对预拌混凝土加工过程中扬尘较大对环境造成较大污染的问题，但在扬尘收集过程中集尘布袋通过螺栓与集尘箱连接，当集尘布袋装满后，集尘布袋的拆卸十分不便需要转动螺栓，使布袋松开，当多次拆卸会导致螺栓松动，进而导致集尘布袋掉落，不便于对扬尘进行收集，故而提出一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，具备方便集尘布袋的拆卸与安装的优点，解决了在扬尘收集过程中集尘布袋通过螺栓与集尘箱连接，当集尘布袋装满后，集尘布袋的拆卸十分不便需要转动螺栓，使布袋松开，当多次拆卸会导致螺栓松动，进而导致集尘布袋掉落，不便于对扬尘进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，包括水泥罐本体，所述水泥罐本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有搅拌轴，所述水泥罐本体的右侧固定安装有集尘箱本体，所述集尘箱本体的底部活动安装有集尘布袋本体，所述集尘箱本体的底部设置有拆卸机构；
[0006]所述拆卸机构包括固定块、连接杆、插杆、复位弹簧、卡板、推杆和卡块，所述集尘箱本体的底部固定安装有固定块，所述集尘布袋本体的右侧固定安装有连接杆，所述固定块的内部固定安装有插杆，所述固定块的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧固定安装有卡板，所述卡板的底部固定安装有推杆，所述集尘布袋本体的左侧固定安装有卡块。
[0007]进一步，所述水泥罐本体的内部固定安装有数量为两个的吸尘头，两个所述吸尘头分别位于搅拌轴的左右两侧，所述集尘箱本体的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的左侧固定安装有数量为两个的吸尘管。
[0008]进一步，所述吸尘管的底部固定安装有数量为两个的支管，两个所述支管分别与两个吸尘头的顶部相互连接，所述吸尘管的底部固定连接有延伸至集尘箱本体内部的排出管，所述抽风机的底部固定安装有排气管。
[0009]进一步，所述水泥罐本体的前侧固定安装有控制面板，所述控制面板与电机及抽
风机均通过导线电连接，所述连接杆远离集尘布袋本体的一侧延伸至固定块的内部，所述连接杆为L形。
[0010]进一步，所述插杆与固定块的内左壁固定连接，所述连接杆的内部开设有与插杆相适配的通孔，所述固定块的内顶壁和内底壁均开设有限位槽。
[0011]进一步，所述卡板的顶部和底部分别延伸至两个限位槽内部，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽与连接杆相适配，所述卡板的内部开设有与插杆相对应的卡槽。
[0012]进一步，所述复位弹簧的数量为两个，两个所述复位弹簧的右侧均与固定块的内右壁固定连接，两个所述复位弹簧的左侧均与卡板的右侧固定连接，所述推杆的底部延伸至固定块的外部，所述集尘箱本体的内部开设有与卡块相适配的放置槽。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，通过在水泥罐本体的顶部设置电机，当控制面板控制电机启动，电机即可带动搅拌轴转动，从而对水泥罐本体内部的预拌混凝土进行搅拌，在搅拌的过程中会产生大量的扬尘；在集尘箱本体的顶部设置有抽风机，在搅拌过程中会产生扬尘，此时抽风机启动，扬尘经过吸尘头进入支管中，并最终由吸尘管达到排出管到达集尘箱本体，集尘箱本体的作用是对灰尘进行收集，并将灰尘最终导入集尘布袋本体内部防止灰尘飞散。
附图说明
[0015]图1为本技术三维示意图；
[0016]图2为本技术剖视示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处放大示意图。
[0019]图中：1水泥罐本体、2电机、3搅拌轴、4集尘箱本体、5集尘布袋本体、6拆卸机构、601固定块、602连接杆、603插杆、605复位弹簧、606卡板、607推杆、608卡块、7抽风机、8排出管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，包括水泥罐本体1，水泥罐本体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴处固定安装有搅拌轴3，水泥罐本体1的右侧固定安装有集尘箱本体4，集尘箱本体4的底部活动安装有集尘布袋本体5，集尘箱本体4的底部设置有拆卸机构6；
[0022]拆卸机构6包括固定块601、连接杆602、插杆603、复位弹簧605、卡板606、推杆607和卡块608，集尘箱本体4的底部固定安装有固定块601，集尘布袋本体5的右侧固定安装有连接杆602，固定块601的内部固定安装有插杆603，固定块601的内部安装有复位弹簧605，复位弹簧605的左侧固定安装有卡板606，卡板606的底部固定安装有推杆607，集尘布袋本
体5的左侧固定安装有卡块608。
[0023]在图1和图2中，现有的水泥罐本体1普遍缺失防扬尘装置，这导致预拌混凝土在加工过程中灰尘直接排放至空气中，造成较严重的环境污染，因此防扬尘装置必不可少。
[0024]在图1和图2中，吸尘管的底部固定安装有数量为两个的支管，两个支管分别与两个吸尘头的顶部相互连接，吸尘管的底部固定连接有延伸至集尘箱本体4内部的排出管8，抽风机7的底部固定安装有排气管。
[0025]在图1和图2中，通过在水泥罐本体1的顶部设置电机2，当控制面板控制电机2启动，电机2即可带动搅拌轴3转动，从而对水泥罐本体1内部的预拌混凝土进行搅拌，在搅拌的过程中会产生大量的扬尘，在集尘箱本体4的顶部设置有抽风机7，在搅拌过程中会产生扬尘，此时抽风机7启动，扬尘经过吸尘头进入支管中，并最终由吸尘管达到排出管8到达集尘箱本体4，集尘箱本体4的作用是对灰尘进行收集，并将灰尘最终导入集尘布袋本体5内部防止灰尘飞散。
[0026]在图1和图3中，插杆603与固定块601的内左壁固定连接，连接杆602的内部开设有与插杆603相适配的通孔，固定块601的内顶壁和内底壁均开设有限位槽。
[0027]在图2和图3中，卡板606的顶部和底部分别延伸至两个限位槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，包括水泥罐本体(1)，其特征在于：所述水泥罐本体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴处固定安装有搅拌轴(3)，所述水泥罐本体(1)的右侧固定安装有集尘箱本体(4)，所述集尘箱本体(4)的底部活动安装有集尘布袋本体(5)，所述集尘箱本体(4)的底部设置有拆卸机构(6)；所述拆卸机构(6)包括固定块(601)、连接杆(602)、插杆(603)、复位弹簧(605)、卡板(606)、推杆(607)和卡块(608)，所述集尘箱本体(4)的底部固定安装有固定块(601)，所述集尘布袋本体(5)的右侧固定安装有连接杆(602)，所述固定块(601)的内部固定安装有插杆(603)，所述固定块(601)的内部固定安装有复位弹簧(605)，所述复位弹簧(605)的左侧固定安装有卡板(606)，所述卡板(606)的底部固定安装有推杆(607)，所述集尘布袋本体(5)的左侧固定安装有卡块(608)。2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，其特征在于：所述水泥罐本体(1)的内部固定安装有数量为两个的吸尘头，两个所述吸尘头分别位于搅拌轴(3)的左右两侧，所述集尘箱本体(4)的顶部固定安装有抽风机(7)，所述抽风机(7)的左侧固定安装有数量为两个的吸尘管。3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐，其特征在于：所述吸尘管的底部固定安装有数量为两个的支管，两个所述支管分别与两个吸尘头的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希永，肖建，鲁伟娜，尹国利，
申请(专利权)人：青岛华鼎建筑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：