本申请涉及叉车转运式排液无死角防渗漏托盘，属于防渗漏托盘领域，其包括托盘本体和设置于托盘本体内部的盛液腔，所述盛液腔内设置有支撑台，所述盛液腔内设有用于承载货物的放置板，所述放置板置于支撑台上，所述盛液腔内部空间相互贯穿，且所述盛液腔底部设置有排液口，所述托盘本体的底部设置有支撑底座，所述支撑底座远离所述托盘本体盛液托盘的一面设置有供叉车的货叉插入的插槽。能够起到便于叉车转运的同时，还能使得盛液腔内不容易形成排液死角的效果。排液死角的效果。排液死角的效果。
【技术实现步骤摘要】
叉车转运式排液无死角防渗漏托盘
[0001]本申请涉及防渗漏托盘的领域，尤其是涉及一种叉车转运式排液无死角防渗漏托盘。
技术介绍
[0002]防漏托盘是用来托运承装有液体容器的托盘，防止液体外露于地面上，十分方便叉车叉载货物，因此广泛应用于生产、运输、仓储和流通领域。叉车主要用于货物搬运，广泛用于工厂、仓库和码头等众多需要装卸货物的场所，其具有操作方便、效率高等优点。叉车一般与托盘配合使用，叉车托盘即为底部有供叉车插入的插槽的托盘。
[0003]相关技术中，参照图1，托盘本体1内开设有盛液腔11，液体置于盛液腔11内，在托盘的底部朝盛液腔11的位置凹陷形成有供叉车插设的插槽21，盛液腔11内形成有若干凸条10，若干凸条10将盛液腔11室的底部分成若干单元槽100。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，虽然该托盘能够便于叉车转运，当时对液体进行排放时，盛液腔室底部的若干单元槽内容易存在液体的残余，导致排液不干净。
技术实现思路
[0005]为了改善盛液腔室内液体排放不彻底的现象，本申请提供一种叉车转运式排液无死角防渗漏托盘。
[0006]本申请提供的一种叉车转运式排液无死角防渗漏托盘，采用如下的技术方案：一种叉车转运式排液无死角防渗漏托盘，包括托盘本体和设置于托盘本体内部的盛液腔，所述盛液腔内设置有支撑台，所述盛液腔内设有用于承载货物的放置板，所述放置板置于支撑台上，所述盛液腔内部空间相互贯穿，且所述盛液腔底部设置有排液口，所述托盘本体的底部设置有支撑底座，所述支撑底座远离所述托盘本体的一面设置有供叉车的货叉插入的插槽。
[0007]通过采用上述技术方案，将液体置于托盘本体的盛液腔内，并且将放置板置于盛液腔内，然后将叉车的货叉插设于插槽内，即可将盛放有液体的托盘本体进行转运。对托盘本体内部的液体进行排放时，将排液口打开，由于盛液腔内部的空间相互贯穿，因此液体在排放时，不容易造成残余，使得液体排放无死角。支撑底座的设置，使得插槽的设置，不容易对盛液腔造成影响，使得盛液腔内不容易形成排液死角。
[0008]优选的，所述托盘本体和支撑底座之间通过超声波粘合法固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，不但能够便于托盘本体盛放液体，并能无死角排放液体，而且还能够便于叉车的转运。
[0010]优选的，所述托盘本体和支撑底座之间通过固定机构连接；所述固定机构分为预固定机构和辅助固定机构；所述预固定机构设置于托盘本体和支撑底座上用于对托盘本体和支撑底座进行预固定；
所述辅助固定机构设置于支撑底座上，用于叉车对托盘本体进行转运时对支撑底座和托盘本体进行固定。
[0011]通过采用上述技术方案，叉车对托盘本体转运之前，先将托盘本体和支撑底座进行预固定，然后在托盘本体内盛放液体，若先盛放液体然后再进行固定，容易造成液体的倾撒。当托盘本体内液体盛放完成后，即可通过叉车的货叉插设于支撑底座上，即可通过辅助固定机构将支撑底座和托盘本体进一步固定，从而在转运托盘本体的时候，能够使得托盘本体转运的更加稳定，从而减少液体自托盘本体内倾撒出。
[0012]优选的，所述预固定机构包括预设凸棱和预设包边，所述预设凸棱固定于托盘本体的外表面，所述预设包边设置于支撑底座朝向托盘本体的一面，所述托盘本体的底部置于预设包边内，所述预设包边的内壁开设有与预设凸棱卡接的预设凹槽。
[0013]通过采用上述技术方案，将托盘本体置于支撑底座上方，然后下压托盘本体，即可将预设凸棱和预设凹槽相互卡接，实现托盘本体和支撑底座之间的预固定。
[0014]优选的，所述辅助固定机构包括货叉安装夹紧组件和承重夹紧组件；所述货叉安装夹紧组件设置于支撑底座上，货叉伸入插槽内并启动货叉安装夹紧组件以固定支撑底座和托盘本体；所述承重夹紧组件设置于支撑底座上，货叉上升转运托盘本体并启动承重夹紧组件以固定支撑底座和托盘本体。
[0015]通过采用上述技术方案，当货叉逐渐伸入插槽内，货叉将自动启动货叉安装夹紧组件，以实现对支撑底座和托盘本体的固定，使得货叉伸入插槽的过程中托盘本体不容易产生晃动；当货叉完全插设于插槽内部后，即可开始对插槽进行转运，此时货叉上升，货叉又将自动启动承重夹紧组件，进一步将支撑底座和托盘本体进行固定，使得托盘本体在运转过程中更加稳定。于此同时，货叉安装夹紧组件和承重夹紧组件对货叉反作用，使得货叉在插槽内更加紧固，进一步减少托盘本体和支撑底座的晃动。
[0016]优选的，所述货叉安装夹紧组件包括第一驱动板和第一压紧板，所述第一驱动板的一端与插槽的侧壁连接，所述第一驱动板为弹性板，所述第一驱动板的另一端朝插槽内部延伸，且第一驱动板和插槽侧壁之间设置有第一弹性件；所述支撑底座内部中空设置，所述第一压紧板设置于支撑底座内部，所述第一压紧板和第一驱动板之间通过第一连接件连接；货叉伸入插槽内推送所述第一驱动板朝第一弹性件的方向运动，以控制所述第一压紧板推动支撑底座与托盘本体底部抵紧。
[0017]通过采用上述技术方案，由于第一驱动板的一端与插槽的侧壁连接，另一端与插槽的侧壁之间通过第一弹性件连接，因此第一驱动板倾斜设置，因此将货叉伸入插槽内，第一弹性件将被压缩，第一驱动板将驱动第一连接件运动，第一连接件驱动第一压紧板运动，第一压紧板即可将支撑底座朝托盘本体的方向推送，从而将支撑底座和托盘本体进行抵紧，以实现支撑底座和托盘本体之间的连接可靠性；同时由于第一弹性件的作用，货叉与插槽的侧壁之间也将处于抵紧的状态，从而使得货叉与支撑底座之间可靠连接，以减少托盘本体在转运过程中产生的晃动现象。
[0018]优选的，所述货叉安装夹紧组件还包括第二驱动板和第二压紧板，所述第二驱动板倾斜设置于插槽内，且与第一驱动板相对设置，所述第二驱动板为弹性板，所述第二驱动
板的一端与插槽的侧壁连接，所述第二驱动板的另一端朝插槽的内部延伸，且与插槽的侧壁之间通过第二弹性件连接；当第一弹性件和第二弹性件不受力时，所述第一驱动板和第二驱动板之间的间距朝插槽的长度呈渐缩趋势；所述第二压紧板设置于所述支撑底座内部，所述第二压紧板和第二驱动板之间通过换向件连接；货叉伸入插槽内推送所述第二驱动板朝第二弹性件的方向运动，以控制所述第二压紧板推动支撑底座与托盘本体底部抵紧；所述第一压紧板和第二压紧板的运动方向相互交叉。
[0019]通过采用上述技术方案，货叉伸入插槽内，然后同时推动第一驱动板和第二驱动板对第一弹性件和第二弹性件进行压缩，使得第一连接件驱动第一压紧板运动，换向件驱动第二压紧板运动，使得支撑底座能够从多个方向对托盘本体进行固定，以实现支撑底座和托盘本体之间的连接可靠性；并且第一驱动板和第二驱动板能够同时对货叉进行抵紧，使得货叉与支撑底座之间可靠连接，以减少托盘本体在转运过程中产生的晃动现象。
[0020]优选的，所述承重夹紧组件设置为多个，每个所述承重夹紧组件包括推动块和夹紧块，所述推动块活动穿设于插槽内，且所述推动块的运动方向为支撑底座的厚度方向；所述夹紧块成对设置于支撑底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叉车转运式排液无死角防渗漏托盘，包括托盘本体(1)和设置于托盘本体(1)内部的盛液腔(11)，所述盛液腔(11)内设置有支撑台(12)，所述盛液腔(11)内设有用于承载货物的放置板(13)，所述放置板(13)置于支撑台(12)上，其特征在于：所述盛液腔(11)内部空间相互贯穿，且所述盛液腔(11)底部设置有排液口(14) ，所述托盘本体(1)的底部设置有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)远离所述托盘本体(1)的一面设置有供叉车的货叉插入的插槽(21)。2.根据权利要求1所述的叉车转运式排液无死角防渗漏托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)和支撑底座(2)之间通过超声波粘合法固定连接。3.根据权利要求1所述的叉车转运式排液无死角防渗漏托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)和支撑底座(2)之间通过固定机构连接；所述固定机构分为预固定机构(3)和辅助固定机构(4)；所述预固定机构(3)设置于托盘本体(1)和支撑底座(2)上用于对托盘本体(1)和支撑底座(2)进行预固定；所述辅助固定机构(4)设置于支撑底座(2)上，用于叉车对托盘本体(1)进行转运时对支撑底座(2)和托盘本体(1)进行固定。4.根据权利要求3所述的叉车转运式排液无死角防渗漏托盘，其特征在于：所述预固定机构(3)包括预设凸棱(31)和预设包边(32)，所述预设凸棱(31)固定于托盘本体(1)的外表面，所述预设包边(32)设置于支撑底座(2)朝向托盘本体(1)的一面，所述托盘本体(1)的底部置于预设包边(32)内，所述预设包边(32)的内壁开设有与预设凸棱(31)卡接的预设凹槽(33)。5.根据权利要求3所述的叉车转运式排液无死角防渗漏托盘，其特征在于：所述辅助固定机构(4)包括货叉安装夹紧组件(41)和承重夹紧组件(42)；所述货叉安装夹紧组件(41)设置于支撑底座(2)上，货叉伸入插槽(21)内并启动货叉安装夹紧组件(41)以固定支撑底座(2)和托盘本体(1)；所述承重夹紧组件(42)设置于支撑底座(2)上，货叉上升转运托盘本体(1)并启动承重夹紧组件(42)以固定支撑底座(2)和托盘本体(1)。6.根据权利要求5所述的叉车转运式排液无死角防渗漏托盘，其特征在于：所述货叉安装夹紧组件(41)包括第一驱动板(411)和第一压紧板(412)，所述第一驱动板(411)的一端与插槽(21)的侧壁连接，所述第一驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊强，陈东，庄宏楠，
申请(专利权)人：常州必可安工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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