一种高承载塑料托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及托盘技术领域，具体涉及一种高承载塑料托盘，包括塑料材质的载板和底座，以及若干设于底座和载板之间脚墩，通过脚墩将载板相对于底座架起一高度，所述脚墩包括硬质金属材质的支撑构件，所述载板的底部具有凸部，所述底座上壁对应凸部位置具有套部，所述支撑构件位于套部内且可拆卸地安装在凸部和底座之间，所述支撑构件上部与凸部相抵且下部与底座相抵，所述套部沿竖向可拆卸地插套在凸部外周以将支撑构件封闭在凸部和套部之间；本方案中利用硬质金属材质的支撑构件作为脚墩的一部分，如此相当于是依靠该支撑构件来对载板形成支撑的，相较之现有的塑料脚墩而言，其强度更高，从而使得托盘有更好的承载能力。从而使得托盘有更好的承载能力。从而使得托盘有更好的承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载塑料托盘


[0001]本技术涉及托盘
，具体涉及一种高承载塑料托盘。

技术介绍

[0002]托盘，主要用来托载货物，可以配合叉车实现货物的搬运。
[0003]传统的托盘主要是木质结构，但是木质托盘容易被虫蛀，而且易发霉，因而相关技术中，一些托盘采用纯金属结构，比如铁质，这种托盘虽无木质托盘所存在的上述问题，但是其整体重量较重，而且也易生锈。
[0004]因此，目前常使用的托盘主要为塑料材质的塑料托盘，其既不易被虫蛀、发霉，也不似金属托盘那般很重、易生锈，因而有较为广泛的应用，例如公开号为CN217100913U的技术公开了一种三层塑料托盘，该三层塑料托盘主要由面板、底板和脚墩组成，而且面板、底板均由上片材、下片材紧密压合成型，上钢管组件与下钢管组件嵌入设置在面板、底板的空腔内，有效提高托盘整体的抗压强度。
[0005]现有的塑料托盘中，脚墩是作为承重的主要支撑位置，其强度很大程度上决定了托盘的承载能力；目前塑料托盘的脚墩如上述方案一般也是塑料材质，这导致其承重能力较为一般，因而脚墩常出现开裂等问题，致使整个托盘无法继续使用，因而还有待改进。

技术实现思路

[0006]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种高承载塑料托盘。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种高承载塑料托盘，包括塑料材质的载板和底座，以及若干设于底座和载板之间脚墩，通过脚墩将载板相对于底座架起一高度，所述脚墩包括硬质金属材质的支撑构件，所述载板的底部具有凸部，所述底座上壁对应凸部位置具有用于穿套在凸部外周的套部，所述支撑构件位于套部内且可拆卸地安装在凸部和底座之间，所述支撑构件上部与凸部相抵且下部与底座相抵，所述套部沿竖向可拆卸地插套在凸部外周以将支撑构件封闭在凸部和套部之间。
[0009]较之现有技术，采用本方案的优点在于：
[0010]首先，本方案中利用硬质金属材质的支撑构件作为脚墩的一部分，如此相当于是依靠该支撑构件来对载板形成支撑的，金属材质的支撑构件相较之现有的塑料脚墩而言，其强度更高，从而使得托盘有更好的承载能力。
[0011]其次，本方案中通过在载板和底座上设置能够相互穿套的凸部和套部，如此在组装完成后，支撑构件是被封闭在套部和凸部之中，相当于被隐藏起来，从外面不会直接观察到支撑构件的存在；如此，从外观上来看，脚墩相当于是相套在一起的凸部和套部构成，而凸部和套部与载板和底座一般，都为塑料材质，如此脚墩、载板、底座三者从外观上来看是通样的材质，如此可以提高整个托盘的美观性。
[0012]而且，这样将支撑构件封闭在套部和凸部之中，相较之直接将支撑构件裸露在外而言，其与外界环境接触更少，从而对支撑构件形成一定程度上的防护，降低其被锈蚀的速度。
[0013]最后，本方案中，支撑构件是可拆地安装在底座和载板之间的，而且套部沿竖向可拆卸地插套在凸部外周，如此本托盘相当于是三个独立的部分（底座、载板和支撑构件）组装形成的，如此当底座和载板二者之一有所损坏时，可以对损坏的一者进行更换即可，无需报废整个托盘。
[0014]作为优选，所述支撑构件呈中空的管状结构。
[0015]作为优选，所述支撑构件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于支撑构件的顶部用以与凸部可拆卸地连接，所述第二连接部至少部分位于支撑构件的底部用以与底座可拆卸地连接。
[0016]作为优选，所述第一连接部通过第一螺栓与凸部相连接，和/或所述第二连接部通过第二螺栓与底座相连接。
[0017]作为优选，所述第一连接部通过第一螺栓与凸部相连接，所述第二连接部通过第二螺栓与底座相连接；所述第一连接部上设有竖向贯穿第一连接部的第一通孔，所述凸部上对应第一通孔位置具有第一螺孔，所述第一螺栓穿过第一通孔与第一螺孔相螺纹连接；所述底座上设有竖向贯穿的第二通孔，所述第二连接部上设有第二螺孔，所述第二螺栓穿过第二通孔与第二螺孔螺纹连接。
[0018]作为优选，所述第二连接部和支撑构件的内圈之间对应第一通孔位置具有对第一螺栓形成让位的让位空间。
[0019]作为优选，所述凸部的下端壁上开设有供支撑构件顶部嵌入的嵌槽，所述支撑构件的顶部嵌入嵌槽内时，所述第一通孔与第一螺孔轴向对齐。
[0020]作为优选，所述套部插套在凸部上时，所述第二通孔与第二螺孔轴向对齐。
[0021]作为优选，所述第二螺栓的帽端不超过底座的底面。
[0022]作为优选，所述第二连接部位于支撑构件内部中间位置，且其两端分别与支撑构件的内壁相对侧相连接。
[0023]本技术的其他优点和效果在附图和具体实施方式部分进行具体阐释。
附图说明
[0024]图1为本技术组装后的结构示意图；
[0025]图2为底座和载板相分离状态下的结构示意图；
[0026]图3为本技术脚墩位置的局部爆炸图；
[0027]图4为本技术组装后脚墩位置的截面图；
[0028]图5为支撑构件的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的
保护范围。
[0030]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]请参阅图1
‑
5所示，本实施例提供一种高承载塑料托盘，包括载板1和底座2，以及若干脚墩，其中，载板1和底座2均为塑料材质，具体而言，可以依靠注塑的方式成型。
[0032]所述脚墩均设于底座2和载板1之间，通过脚墩将载板1相对于底座2架起一高度，以保证叉车的叉臂能够插入底座2盒载板1之间位置。载板1作为直接托载货物的部分。
[0033]所述脚墩包括硬质金属材质的支撑构件3，比如钢制、铁质等金属材质的支撑构件3。
[0034]结合图2和图3所示，所述载板1的底部具有凸部10，所述底座2上壁对应凸部10位置具有用于穿套在凸部10外周的套部20，需要说明的是，凸部10和载板1为一体成型的塑料材质，相应的套部20和底座2为一体成型的塑料材质。
[0035]如图4所示，所述支撑构件3上部与凸部10相抵且下部与底座2相抵，如此相当于载板1是依靠支撑构件3支撑在底座2上的，可以理解的是，金属材质的支撑构件3相较之现有的塑料脚墩而言，其强度更高，从而使得托盘有更好的承载能力。
[0036]所述支撑构件3位于套部内且可拆卸地安装在凸部10和底座2之间，所述套部沿竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载塑料托盘，包括塑料材质的载板和底座，以及若干设于底座和载板之间脚墩，通过脚墩将载板相对于底座架起一高度，其特征在于，所述脚墩包括硬质金属材质的支撑构件，所述载板的底部具有凸部，所述底座上壁对应凸部位置具有用于穿套在凸部外周的套部，所述支撑构件位于套部内且可拆卸地安装在凸部和底座之间，所述支撑构件上部与凸部相抵且下部与底座相抵，所述套部沿竖向可拆卸地插套在凸部外周以将支撑构件封闭在凸部和套部之间。2.根据权利要求1所述的一种高承载塑料托盘，其特征在于，所述支撑构件呈中空的管状结构。3.根据权利要求2所述的一种高承载塑料托盘，其特征在于，所述支撑构件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于支撑构件的顶部用以与凸部可拆卸地连接，所述第二连接部至少部分位于支撑构件的底部用以与底座可拆卸地连接。4.根据权利要求3所述的一种高承载塑料托盘，其特征在于，所述第一连接部通过第一螺栓与凸部相连接，和/或所述第二连接部通过第二螺栓与底座相连接。5.根据权利要求3所述的一种高承载塑料托盘，其特征在于，所述第一连接部通过第一螺栓与凸部相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科宇，
申请(专利权)人：浙江道远工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：