【技术实现步骤摘要】
一种带有划伤保护的锻造机床
[0001]本申请涉及机床领域,特别涉及一种带有划伤保护的锻造机床。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对加热的金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,通过锻造机床的锻造操作能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
[0003]在现有技术中,通常利用不同内径的通用性的模具插在加热后的金属胚料中,利用液压锤体的冲击作用使得加热后的金属胚料得到相应的阶梯式内径形状调整,在此过程中,需要人工先取走模具随后替换直径更大的通用性模具,操作不便的同时操作程序也更加繁琐,或者在锻造机床的表面设孔径在胚料外径与模具外径中间的通孔来陷落模具以简化操作流程,但是跌落的模具下落后会发生反弹对金属胚料的表面造成撞击划伤,影响金属胚料加工时的表面质量。
[0004]为此我们提出一种带有划伤保护的锻造机床,通过在陷落过程中设置灵活的拦截结构来阻止陷落的模具发生反弹 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有划伤保护的锻造机床,包括机床本体(1)和保护框(4),其特征在于,所述机床本体(1)的表面设有凹陷,所述凹陷的内部放置有保护框(4),所述保护框(4)的顶部安装有表面设有通孔的基盘(3),所述基盘(3)的内部设有滑槽,所述滑槽的内部安装有限位滑条(31),且限位滑条(31)的内部安装有锁紧螺栓;所述保护框(4)的内壁通过固定环安装有对称布置的气囊条(41),且气囊条(41)的表面包覆有隔热棉层,所述气囊条(41)的尾端连接有伸缩件(45),所述伸缩件(45)的尾端连接有球头(44),所述球头(44)的表面连接有支杆(43),所述保护框(4)的内壁安装有复位弹簧(42),且复位弹簧(42)的尾端与支杆(43)的顶端连接;所述机床本体(1)的表面安装有位于基盘(3)上方的液压锤体(2),所述机床本体(1)的表面通过轴承贯穿安装有活动杆,所述机床本体(1)的表面通过活动杆活动连接有收纳框(5),且保护框(4)靠近收纳框(5)的一侧表面贯穿设有位于收纳框(5)上方的通槽。2.根据权利要求1所述的一种带有划伤保护的锻造机床,其特征在于,所述伸缩件(45)为褶皱状设计,所述伸缩件(45)的内部安装有阻停管(7),所述阻停管(7)的远离球头(44)的一端设有相邻布置的进风管(74)和出风管(75),所述气囊条(41)尾端的内壁安装有连索(71),且连索(71)的尾端与阻停管(7)的一端表面连接,所述阻停管(7)的内部滑动安装有活塞片(73),所述球头(44)靠近阻停管(7)的一端连接有拉索(72),且拉索(72)的一端延伸进阻停管(7)的内部与活塞片(73)的表面连接。3.根据权利要求2所述的一种带有划伤保护的锻造机床,其特征在于,所述连索(71)和拉索(72)均为刚性材料制成,气囊条(41)的直径大于伸缩件(45)的直径。4.根据权利要求2所述的一种带有划伤保护的锻造机床,其特征在于,所述进风管(74)和出风管(75)的内部均安装有单向阀,且进风管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈平,
申请(专利权)人:杭州精亿汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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