一种尺寸可控的十字坯锻造方法及装备技术

本发明专利技术涉及十字坯锻造技术领域，公开了一种尺寸可控的十字坯锻造方法及装备，包括以下步骤：步骤1：预整形坯件；得到基础坯件；步骤2：锻压基础坯件，得到十字坯件，包括：将基础坯件放置在分料下模上，采用分料上模下压并锻压出第一台阶；90

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可控的十字坯锻造方法及装备


[0001]本专利技术涉及十字坯锻造
，具体涉及一种尺寸可控的十字坯锻造方法及装备。

技术介绍

[0002]锻造是大型工件成形的重要工艺之一。锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。
[0003]在传统的十字坯锻造中，通过是采用棒材或板材加热后先锻制成多边形锻坯，接着采用剁刀在锻锤或压力机上压出十字形状；然后再用锻锤或压力机对锻坯的四个臂进行拔长，最后采用专用整形胎模对拔长后的锻坯进行整形和压角度，获得最终模锻所需要的荒坯。荒坯制造完毕后，把荒坯加热后放入模具中锻造成型，获得最终所需的十字形模锻件。
[0004]在此过程中，在采用剁刀分料时，常常采用三角剁刀分料方式，具体包含单剁刀、上下剁刀、双剁刀等方式。其中，在具体加工时，单剁刀需要通过4次下压操作，每次下压操作后坯料旋转90
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后将十字坯料形状分出，再利用平砧修整，整体分料操作繁琐，生产效率较低；且单剁刀的分料一致性较差，加工得到的坯料不对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尺寸可控的十字坯锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：预整形坯件；得到基础坯件；步骤2：锻压基础坯件，得到十字坯件，包括：将基础坯件放置在分料下模上，采用分料上模下压并锻压出第一台阶；90
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翻转基础坯件，采用分料上模下压并锻压出第二台阶；且第二台阶的厚度L2大于第一台阶的厚度L1；所述分料上模上设有成形槽；所述成形槽槽宽B与第二台阶的厚度L2和第一台阶的厚度L1的关系满足下式：L2≤B，其中，C为第一台阶的长度；D为基础坯件直径；所述分料下模和分料上模形状尺寸相同。2.根据权利要求1所述的一种尺寸可控的十字坯锻造方法，其特征在于，在步骤1中，所述坯件包括辅助坯件段和待锻压段；所述预整形步骤包括：镦粗及拔长坯件的辅助坯件段。3.根据权利要求2所述的一种尺寸可控的十字坯锻造方法，其特征在于，镦粗后的辅助坯件段的高度H与待锻压段的高度h的比例关系为：H＝0.8～0.9h。4.根据权利要求2所述的一种尺寸可控的十字坯锻造方法，其特征在于，预处理后的辅助坯件段横截面修整为圆形。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伦，范成桢，郭猛，曹东升，杨文军，冯李，陶荣，陈用杰，
申请(专利权)人：重庆长征重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：