一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构及施工方法，涉及楼承板结构施工领域，包括钢筋桁架、金属基板、桥接板和锁止扣件，桥接板设置在钢筋桁架之间，桥接板的两端卡接在钢筋桁架上，金属基板上设置有通孔，桥接板位于金属基板的通孔的上方，锁止扣件的一端穿过金属基板与桥接板卡接，桥接板包括第一卡扣和第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣均设置有卡接槽，卡接槽卡接在下弦钢筋上，第一卡扣设置有插板，第二卡扣设置有插板槽，第一卡扣的插板插接在第二卡扣的插板槽中，插板与插板槽重合处的中心设置有与金属基板通孔同心的贯穿孔。本发明专利技术结构简单，减少了支撑扣件的数量，能够避免锁止扣件拆除时将混凝土板体损坏。能够避免锁止扣件拆除时将混凝土板体损坏。能够避免锁止扣件拆除时将混凝土板体损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构及施工方法


[0001]本专利技术属于楼承板结构施工领域，具体涉及一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构及施工方法。

技术介绍

[0002]随着绿色施工技术的不断推广应用，在建筑工程的钢结构框架中，由于预制装配率的要求不断提高，楼面优先采用无支撑的钢筋桁架楼承板，即由钢筋桁架与镀锌钢板(底模)在工厂焊接为一体，预制成钢筋桁架楼承板，然后将其运输到现场，安装固定在钢梁上面，浇筑混凝土即可形成钢框架结构的楼面。施工过程中无需支模板、无需安装支撑，达到节省工时、节省材料的目的。
[0003]中国专利CN 103397728B公开了一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，通过拆卸式的结构设计使基板能够重复利用，但是该楼承板需要安装多个支撑扣件，且当支撑扣件需要拆卸时，由于混凝土板体已经凝固成为一个整体，勾头向上提起取出时仍会破坏勾连处的混凝土结构，不利于保持楼承板的一致性。
[0004]因此，如果提供一种方便安装且不会破坏混凝土板体的钢筋桁架楼承板结构及施工方法，成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构及施工方法，本专利技术通过桥接板和锁止扣件的设计，既能够解决金属基板周转次数不足，不能够充分利用的问题，又能够在不破坏混凝土板体的情况下，减少锁止扣件的数量，在施工动载荷的情况下不易松动，牢固稳定。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构，包括钢筋桁架、金属基板、桥接板和锁止扣件，所述桥接板设置在钢筋桁架之间，所述桥接板的两端卡接在钢筋桁架上，所述金属基板上设置有通孔，所述桥接板位于金属基板通孔上方，所述锁止扣件的一端穿过金属基板与桥接板卡接，所述桥接板包括第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和第二卡扣的一端均设置有卡接槽，所述卡接槽卡接在钢筋桁架的下弦钢筋上，所述第一卡扣的另一端设置有插板，所述第二卡扣的另一端设置有插板槽，所述第一卡扣的插板插接在第二卡扣的插板槽中，所述插板与插板槽重合处的中心设置有与金属基板通孔同心的贯穿孔。
[0007]进一步的，还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧放置在插板槽中，所述第一卡扣插接在第二卡扣的插槽中并与压缩弹簧相抵触，所述第一卡扣的插板上设置的贯穿孔为条形孔。
[0008]进一步的，所述锁止扣件包括锁止底座、锁止机构和收缩机构，所述锁止机构滑动设置在锁止底座中，所述收缩机构设置在锁止底座上，所述收缩机构与锁止机构传动连接。
[0009]进一步的，所述收缩机构包括活动限位块和伸缩弹簧，所述锁止底座设置有均匀设置有四个锁止槽，所述活动限位块上设置有挡板，所述活动限位块均通过挡板滑动限制
在锁止槽中，所述活动限位块的锁头伸出锁止槽，所述伸缩弹簧的一端与锁止槽相抵触，所述伸缩弹簧的另一端与挡板相抵触。
[0010]进一步的，所述锁止机构包括限位挡块、转轴、复位弹簧和连接板，所述转轴转动设置在锁止底座中，所述限位挡块套装在转轴上并与转轴转动连接，所述限位挡块与锁止底座螺纹连接，所述复位弹簧套装在转轴上，用于转轴的复位，所述连接板的一端与转轴转动连接，所述连接板的另一端与活动限位块卡接。
[0011]进一步的，还包括密封垫，所述密封垫设置在活动限位块与桥接板之间，避免混凝土的外溢。
[0012]进一步的，还包括旋钮，所述旋钮固定设置在转轴的顶端，所述旋钮与限位挡块转动连接。
[0013]进一步的，所述金属基板的一侧中部开设有条形卡槽，所述金属基板的另一侧设置有与条形卡槽间隙配合的条形卡块。
[0014]一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构的施工方法，包括以下施工步骤：
[0015]S01.对钢筋桁架进行焊接；
[0016]S02.在钢筋桁架的中间安装桥接板，使桥接板的两端分别卡接在钢筋桁架的下弦钢筋上；
[0017]S03.推动锁止扣件穿过金属基板的贯穿孔及桥接板的锁止孔，直至限位挡块抵靠在金属基板上，通过锁止扣件将金属基板安装在桥接板上；
[0018]S04.在将浇注楼板层位置均布排列设置钢筋桁架，钢筋桁架两端部固定设置在主框架梁上，金属基板的条形卡块插接在相邻金属基板的条形卡槽中；
[0019]S05.预制楼承板上方浇注混凝土形成浇注楼板层；
[0020]S06.待混凝土凝固后对金属基板进行拆卸，拆卸时转动锁止扣件至活动限位块收缩至锁止槽后，向外拉下锁止扣件，将金属基板取下。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术结构简单，通过桥接板的设置，减少了支撑扣件的数量，并且钢筋桁架可以提前预制，无需再进行焊接，提高了施工效率，锁止扣件的设置，简化了金属基板与钢筋桁架的固定方式，通过更换不同高度的限位挡块和顶盖，能够适用于不同厚度的基板，在混凝土凝固完毕取出锁止扣件时，由于采用直接使活动限位块回缩的方式，不会破坏混凝土板体的结构，相邻金属板体间插接的方式避免了混凝土外漏。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图；
[0024]图2为本专利技术桥接板结构示意图；
[0025]图3为本专利技术金属基板剖面示意图；
[0026]图4为本专利技术锁止扣件剖视图；
[0027]图5为本专利技术锁止机构结构示意图；
[0028]图6为本专利技术收缩机构结构示意图。
[0029]图中：1
‑
钢筋桁架；2
‑
金属基板；201
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条形卡槽；202
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条形卡块；3
‑
桥接板；301
‑
第一卡扣；302
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第二卡扣；303
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压缩弹簧；304
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插板；305
‑
插板槽；4
‑
锁止扣件；401
‑
锁止底座；
402
‑
活动限位块；403
‑
伸缩弹簧；404
‑
挡板；405
‑
限位挡块；406
‑
转轴；407
‑
复位弹簧；408
‑
连接板；409
‑
旋钮；410
‑
锁头；5
‑
密封垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构，其特征在于：包括钢筋桁架、金属基板、桥接板和锁止扣件，所述桥接板设置在钢筋桁架之间，所述桥接板的两端卡接在钢筋桁架上，所述金属基板上设置有通孔，所述桥接板位于金属基板通孔上方，所述锁止扣件的一端穿过金属基板与桥接板卡接，所述桥接板包括第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和第二卡扣的一端均设置有卡接槽，所述卡接槽卡接在钢筋桁架的下弦钢筋上，所述第一卡扣的另一端设置有插板，所述第二卡扣的另一端设置有插板槽，所述第一卡扣的插板插接在第二卡扣的插板槽中，所述插板与插板槽重合处的中心设置有与金属基板通孔同心的贯穿孔。2.根据权利要求1所述一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构，其特征在于：还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧放置在插板槽中，所述第一卡扣插接在第二卡扣的插槽中并与压缩弹簧相抵触，所述第一卡扣的插板上设置的贯穿孔为条形孔。3.根据权利要求1所述一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构，其特征在于：所述锁止扣件包括锁止底座、锁止机构和收缩机构，所述锁止机构滑动设置在锁止底座中，所述收缩机构设置在锁止底座上，所述收缩机构与锁止机构传动连接。4.根据权利要求3所述一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构，其特征在于：所述收缩机构包括活动限位块和伸缩弹簧，所述锁止底座设置有均匀设置有四个锁止槽，所述活动限位块上设置有挡板，所述活动限位块均通过挡板滑动限制在锁止槽中，所述活动限位块的锁头伸出锁止槽，所述伸缩弹簧的一端与锁止槽相抵触，所述伸缩弹簧的另一端与挡板相抵触。5.根据权利要求3所述一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构，其特征在于：所述锁止机构包括限位挡块、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，杨骏，张永钰，颜威，刘炯，何伟军，王振明，黎效宇，康龙，黄佳豪，卢之冬，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：