数控双柱卧式带锯床制造技术

本发明专利技术公开了数控双柱卧式带锯床，包括基座上设有沿Y轴方向设置的定位板，锯切台上滑动连接有连接块，锯切台上设有推动连接块移动的驱动机构，连接块上转动连接有夹紧部，夹紧部包括位于锯切台上侧且与定位板平行设置的夹紧板，以及延伸至锯切台下侧的连接部，连接部上设有插接槽，定位板上设有沿着Y轴方向滑动连接且与定位板垂直的插接板，插接板插接至插接槽内并与插接槽的内壁滑动连接，夹持部安装在锯切台上，锯切台与锯床门架一同绕着旋转座进行旋转，相较于传统的夹持模块固定在箱体上与锯切模块发生相对移动的情况而言，本方案实现了夹持部与锯带相对于基座进行同步转动的效果，使材料的夹紧位置与锯带的锯切位置的距离保持一致。距离保持一致。距离保持一致。

【技术实现步骤摘要】
数控双柱卧式带锯床


[0001]本专利技术涉及带锯床
，特别地，涉及数控双柱卧式带锯床。

技术介绍

[0002]卧式带锯床主要用于金属材料的切割，其中，包括基座、安装在基座上的锯床门架以及将锯床门架进行上下顶升的升降机构，具体的，升降机构包括两个固定在基座上的升降油缸。利用升降机构带动锯切门架上下移动并实现金属材料的锯切。此种卧式带锯床不能够进行旋转，导致金属材料的锯切角度单一。
[0003]现今，授权公告号为CN217193005U的技术专利公开了一种双立柱卧式带锯床，如图1所示，包括，锯切模块101、对金属进行夹持的夹持模块102，以及供锯切模块旋转的旋转模块103。具体的，夹持模块102固定在箱体的前侧，利用活动钳1021与固定钳1022口配合，对材料进行夹持。当旋转模块103顶推锯切模块101转动一角度后，此时，活动钳1021和固定钳1022对材料的夹持位置相对锯切模块101上锯带151对材料的锯切位置发生相对变化，会出现一夹角α，锯带151的锯切位置相较于夹持位置变远，影响材料的锯切效果。
[0004]因此，如何设计一种锯带锯切位置与材料夹持位置相对静止的双柱卧式带锯床，成为本领域人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本专利技术的目的在于提供数控双柱卧式带锯床，解决锯带锯切位置与材料夹持位置发生相对变化影响材料锯切效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：数控双柱卧式带锯床，包括基座，通过旋转座与基座转动连接的锯切台，基座上设有与旋转座同旋转轴心的轨道突台，所述锯切台的底壁与轨道突台滑动连接，锯切台上设有锯床门架、顶推锯床门架升降的升降机构，锯床门架上安装有锯带，所述基座上固定设有沿Y轴方向设置的定位板，所述锯切台上滑动连接有连接块，锯切台上固定设有推动连接块移动的驱动机构，所述连接块上转动连接有夹紧部，所述夹紧部包括位于锯切台上侧且与定位板平行设置的夹紧板，以及延伸至锯切台下侧的连接部，所述连接部上设有插接槽，所述定位板上设有沿着Y轴方向滑动连接且与定位板垂直的插接板，所述插接板插接至所述插接槽内并与插接槽的内壁滑动连接。
[0007]进一步的，所述定位板上设有沿Y轴方向设置的避让槽，锯切台旋转时，锯切台穿过所述避让槽。
[0008]进一步的，所述定位板上设有沿Y轴方向设置的滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有滑移块，所述插接板固定在所述滑移块上，所述滑移块上设有限制滑移块与定位板相对转动的限位机构。
[0009]进一步的，所述限位机构包括限位块以及限位槽，所述限位槽开设于所述滑移槽的上下壁且沿着Y轴方向设置，所述限位块固定在所述滑移块上，所述限位块插接至所述限
位槽内，所述限位块的侧壁与所述限位槽的侧壁抵接。
[0010]进一步的，所述锯切台上设有位于锯带正下方的废屑收拢槽，所述锯切台的底壁安装有用于承接废屑的废屑收纳盒。
[0011]进一步的，所述废屑收拢槽的纵截面呈开口向上的Y型。
[0012]进一步的，所述废屑收纳盒倾斜设置，废屑收纳盒的较低侧设有用于废屑排出的开口，开口处设有安装槽，所述安装槽内设有对开口进行封堵的封堵门。
[0013]进一步的，所述封堵门包括第一封堵板、第二封堵板以及压簧，所述压簧安装在第一封堵板和第二封堵板之间，封堵门安装状态下，所述第一封堵板和第二封堵板插接至安装槽内，压簧顶推第一封堵板和第二封堵板与安装槽的侧壁抵接。
[0014]进一步的，所述废屑收纳盒上固定安装有向上延伸的第一转轴，所述第一转轴与锯切台的底壁转动连接，所述废屑收纳盒与所述锯切台之间设有将废屑收纳盒锁止在锯切台上的锁止结构。
[0015]进一步的，所述锁止结构包括固定在废屑收纳盒上的第二转轴，所述第二转轴上固定设有定位块，所述锯切台的侧壁开设有供定位块插入的定位槽，废屑收纳盒锁止时，所述定位块插接至所述定位槽内。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过驱动机构改变连接块的位置，进而实现夹紧部位的移动，利用夹紧部与定位板的配合对待锯切的材料进行夹持，防止材料锯切过程中发生晃动；夹持部安装在锯切台上，锯切台与锯床门架一同绕着旋转座进行旋转，相较于传统的夹持模块固定在箱体上与锯切模块发生相对移动的情况而言，本方案实现了夹持部与锯带相对于基座进行同步转动的效果，使材料的夹紧位置与锯带的锯切位置的距离保持一致；利用滑动安装在定位板且与定位板垂直的插接板，保证夹紧部绕旋转座转动过程中，夹紧板与定位板的平行度，方便对带锯切材料的夹持，提高材料的夹持效果。
附图说明
[0017]图1为现有技术的结构示意图；图2为本专利技术的整体结构示意图；图3为本专利技术的正视图；图4为本专利技术第二状态的结构示意图；图5为本专利技术第三状态的结构示意图；图6为本专利技术的局部爆炸图；图7为本专利技术锯切台的结构示意图；图8为本专利技术的局部剖视图；图9为本专利技术夹紧部的结构示意图；图10为本专利技术定位板的结构示意图；图11为本专利技术废屑收纳盒的结构示意图。
[0018]图中：101、锯切模块；102、夹持模块；103、旋转模块；1021、活动钳；1022、固定钳；1、基座；10、锯床门架；11、旋转座；12、升降油缸；13、锯切台；131、直线滑槽；1311、导向槽；
132、废屑收拢槽；1321、聚拢斜面；133、锯切槽；134、定位槽；14、导向柱；15、带锯轮；151、锯带；16、导臂；17、支撑架；2、轨道突台；21、T型滑槽；22、滑块；3、定位板；31、避让槽；32、支撑部；321、滑移槽；3211、限位槽；33、夹持部；4、连接块；41、插接块；5、夹紧部；51、夹紧板；52、转动轴；521、承载环；53、连接部；531、插接槽；6、插接板；61、滑移块；611、限位块；7、气缸；8、废屑收纳盒；81、第一转轴；82、第二转轴；821、定位块；83、安装槽；84、密封垫；9、封堵门；91、第一封堵板；92、第二封堵板；93、压簧。
具体实施方式
[0019]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本实施例提供数控双柱卧式带锯床，实现材料的多角度切割，提高材料的锯切效果。
[0021]如图2所示，该带锯床包括基座1，安装在基座1上的锯床门架10以及用于将锯床门架10进行上下升降的升降机构。
[0022]具体的，在本实施例中，锯床门架10包括架体，转动安装在架体上的两个带锯轮15，两带锯轮15之间套设有锯带151，通过电机带动带锯轮15旋转，进而带动锯带151进行转动，进而实现对材料的切割。
[0023]为了对锯带151的角度进行调整，在本实施例中，如图2和图3所示，架体上滑动连接有对锯带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控双柱卧式带锯床，包括基座(1)，通过旋转座(11)与基座(1)转动连接的锯切台(13)，基座(1)上设有与旋转座(11)同旋转轴心的轨道突台(2)，所述锯切台(13)的底壁与轨道突台(2)滑动连接，锯切台(13)上设有锯床门架(10)、顶推锯床门架(10)升降的升降机构，锯床门架(10)上安装有锯带(151)，其特征在于：所述基座(1)上固定设有沿Y轴方向设置的定位板(3)，所述锯切台(13)上滑动连接有连接块(4)，锯切台(13)上固定设有推动连接块(4)移动的驱动机构，所述连接块(4)上转动连接有夹紧部(5)，所述夹紧部(5)包括位于锯切台(13)上侧且与定位板(3)平行设置的夹紧板(51)，以及延伸至锯切台(13)下侧的连接部(53)，所述连接部(53)上设有插接槽(531)，所述定位板(3)上设有沿着Y轴方向滑动连接且与定位板(3)垂直的插接板(6)，所述插接板(6)插接至所述插接槽(531)内并与插接槽(531)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的数控双柱卧式带锯床，其特征在于：所述定位板(3)上设有沿Y轴方向设置的避让槽(31)，锯切台(13)旋转时，锯切台(13)穿过所述避让槽(31)。3.根据权利要求1所述的数控双柱卧式带锯床，其特征在于：所述定位板(3)上设有沿Y轴方向设置的滑移槽(321)，所述滑移槽(321)内滑动连接有滑移块(61)，所述插接板(6)固定在所述滑移块(61)上，所述滑移块(61)上设有限制滑移块(61)与定位板(3)相对转动的限位机构。4.根据权利要求3所述的数控双柱卧式带锯床，其特征在于：所述限位机构包括限位块(611)以及限位槽(3211)，所述限位槽(3211)开设于所述滑移槽(321)的上下壁且沿着Y轴方向设置，所述限位块(611)固定在所述滑移块(61)上，所述限位块(611)插接至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊，王葛勇，蒋婉，卢志华，田晓杨，
申请(专利权)人：浙江沪缙机床有限公司，
类型：发明
国别省市：