一种长度可调带锯床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种长度可调带锯床，属于机加工技术领域。它解决了现有的带锯床在分割物料时安全性差的问题。本带锯床包括机体，机体上具有主机箱，主机箱底部穿出有竖直设置的锯条，主轴箱下方设置有物料板，物料板上具有与锯条适配的导向孔，锯条穿设在导向孔内侧且锯条两侧面能与导向孔的侧壁形成抵挡，物料板与机体之间设置用于调节高度的支撑结构。物料板高度可调使得留在物料板上方的锯条的长度减少，这样物料放在物料板上在切割时锯条中部受到导向孔侧壁的限位就不容易产生大幅度的晃动颤动，有效的降低断裂的风险，安全性得到进一步的提升。到进一步的提升。到进一步的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调带锯床


[0001]本技术涉属于机加工
，涉及一种带锯床，特别涉及一种长度可调带锯床。

技术介绍

[0002]带锯床是用于锯切各种材料的机床，按结构分为卧式与立式，按功能分为半自动、全自动、数控，数控带锯床是指环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割的带锯床。
[0003]现有的带带锯床上的锯片往往都是固定死的锯片上用于切割物料的长度都是限定死的，在切割较大体积的物料时由于锯片整体都参与与物料接触，在切割物料时由于锯片整体基本都陷入物料内所以不容易产生震颤或晃动，但是在切割一些小物件时由于锯片长度较长，局部与物料局部接触在送料推动受力不均匀时可能会导致高速移动的锯片断裂，特别在分割一些小体积但是硬度较高的物料时上述情况发生概率尤为高。

技术实现思路

[0004]针对现有的技术不足，本技术提供一种长度可调带锯床。它所解决的是现有的带锯床在分割物料时安全性差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种长度可调带锯床，包括机体，所述机体上具有主机箱，主机箱底部穿出有竖直设置的锯条，所述主机箱下方设置有物料板，其特征在于，所述物料板上具有与锯条适配的导向孔，所述锯条穿设在导向孔内侧且锯条两侧面能与导向孔的侧壁形成抵挡，所述物料板与机体之间设置用于调节高度的支撑结构。
[0007]本设计的带锯床上锯条是竖直设置的且穿设在物料板上，在生产分割物料时物料是直接放置在物料板上的，通过移动靠近锯条进行分割，本设计的锯条受到导向孔的导向在上下高速移动时不容易发生震颤导致断裂，安全性较高。
[0008]本设计的物料板的高度是可以调节的，通过高度调节来使得导向孔的位置与锯条配合的位置发生改变，这样设计的目的是在遇到一些体积较大的物料时可以降低物料板的高度使得物料板的上方具有足够空间容纳物料，而且也留足足够长度的锯条使其分割物料，在当遇到体积较小的物料时那么可以上移物料板使得留在物料板上方的锯条的长度减少，这样物料放在物料板上在切割时锯条中部受到导向孔侧壁的限位就不容易产生大幅度的晃动颤动，有效的降低断裂的风险，安全性得到进一步的提升。
[0009]在上述的一种长度可调带锯床中，所述支撑结构包括若干对支杆一和支杆二，所有的支杆一均竖直固定在物料板的底部上，所有的支杆二均竖直固定在机体上，所述支杆一上开设有插销孔一，所述支杆二上沿其长度方向上开设有若干间隔均匀的插销孔二，所述支杆一与支杆二插接配合且能通过插销插入插销孔一和不同的插销孔二内来调节高度。
[0010]本设计的支撑结构采用插接配合的支杆一和支杆二来实现，支杆一上开设有插销
孔一，支杆二上开设有多个插销孔二，通过将插销孔一与不同的插销孔二正对来调节支杆一和支杆二之间的伸缩长度，从而调节物料板的高度，插销穿过插销孔一和任一一个插销孔二后在其端部上螺纹连接上螺母进行锁紧，这样设计连接强度高且结构十分稳定，安全性高。
[0011]在上述的一种长度可调带锯床中，所述支撑结构包括气缸，所述气缸的壳体固定在机体上，所述气缸的推杆竖直朝上设置且固定在物料板的底部上，所述物料板通过气缸的推杆伸缩来调节高度。
[0012]这是本案的支撑结构的第二种实施方案，在本实施方案中支撑结构包括气缸，气缸固定在机体上，物料板连接在气缸的推杆上，通过气缸来带动物料板上下移动，这样设计能很方便的对物料板的高度进行调节。
[0013]在上述的一种长度可调带锯床中，所述支杆一和支杆二均呈方管状结构。
[0014]本设计的支杆一和支杆二均呈方管状结构，这样设计的好处是方形的结构配合加工开孔都比较方便。
[0015]在上述的一种长度可调带锯床中，所述机体上位于物料板的一侧竖直设置有侧板，所述物料板的一侧部贴靠在所述侧板的侧面上且在物料板高度调节时所述物料板能沿侧板的表面导向移动。
[0016]物料板的一侧与机体上的侧板抵靠且能沿其滑动进行调节高度，这样设计使得物料板整体的水平度能得到保证，让导向孔与锯条之间的配合不会出现偏差，稳定性得到进一步的提升。
[0017]本技术的有益效果：本设计的物料板的高度是可以调节的，通过高度调节来使得导向孔的位置与锯条配合的位置发生改变，这样设计的目的是在遇到一些体积较大的物料时可以降低物料板的高度使得物料板的上方具有足够空间容纳物料，而且也留足足够长度的锯条使其分割物料，在当遇到体积较小的物料时那么可以上移物料板使得留在物料板上方的锯条的长度减少，这样物料放在物料板上在切割时锯条中部受到导向孔侧壁的限位就不容易产生大幅度的晃动颤动，有效的降低断裂的风险，安全性得到进一步的提升。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的支杆一和支杆二插接后的剖视图。
[0020]图中，1、机体；11、侧板；2、主机箱；3、锯条；4、物料板；41、导向孔；5、支撑结构；51、支杆一；511、插销孔一；52、支杆二；521、插销孔二；6、插销；61、螺母。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
图2所示一种长度可调带锯床，包括机体1，机体1上具有主机箱2，主机箱2底部穿出有竖直设置的锯条3，主机箱2内设置电机，电机转动通过一些传动部件来带动锯条3做上下往复运动，锯条3的下端连接机体1上，锯条3的上端则是连接在主机箱2内。主机箱2下方设置有物料板4，物料板4上具有与锯条3适配的导向孔41，锯条3穿设在导向孔41内侧且锯条3两侧面能与导向孔41的侧壁形成抵挡，物料板4与机体1之间设置用于调节高度
的支撑结构5。本设计的带锯床上锯条3是竖直设置的且穿设在物料板4上，在生产分割物料时物料是直接放置在物料板4上的，通过移动靠近锯条3进行分割，本设计的锯条3受到导向孔41的导向在上下高速移动时不容易发生震颤导致断裂，安全性较高。本设计的物料板4的高度是可以调节的，通过高度调节来使得导向孔41的位置与锯条3配合的位置发生改变，这样设计的目的是在遇到一些体积较大的物料时可以降低物料板4的高度使得物料板4的上方具有足够空间容纳物料，而且也留足足够长度的锯条3使其分割物料，在当遇到体积较小的物料时那么可以上移物料板4使得留在物料板4上方的锯条3的长度减少，这样物料放在物料板4上在切割时锯条3中部受到导向孔41侧壁的限位就不容易产生大幅度的晃动颤动，有效的降低断裂的风险，安全性得到进一步的提升。
[0023]支撑结构5包括若干对支杆一51和支杆二52，所有的支杆一51均竖直固定在物料板4的底部上，所有的支杆二52均竖直固定在机体1上，支杆一51上开设有插销孔一511，支杆二52上沿其长度方向上开设有若干间隔均匀的插销孔二521，支杆一51与支杆二52插接配合且能通过插销6插入插销孔一511和不同的插销孔二521内来调节高度。本设计的支撑结构5采用插接配合的支杆一51和支杆二52来实现，支杆一5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可调带锯床，包括机体(1)，所述机体(1)上具有主机箱(2)，主机箱(2)底部穿出有竖直设置的锯条(3)，所述主机箱(2)下方设置有物料板(4)，其特征在于，所述物料板(4)上具有与锯条(3)适配的导向孔(41)，所述锯条(3)穿设在导向孔(41)内侧且锯条(3)两侧面能与导向孔(41)的侧壁形成抵挡，所述物料板(4)与机体(1)之间设置用于调节高度的支撑结构(5)。2.如权利要求1所述的一种长度可调带锯床，其特征在于，所述支撑结构(5)包括若干对支杆一(51)和支杆二(52)，所有的支杆一(51)均竖直固定在物料板(4)的底部上，所有的支杆二(52)均竖直固定在机体(1)上，所述支杆一(51)上开设有插销孔一(511)，所述支杆二(52)上沿其长度方向上开设有若干间隔均匀的插销孔二(521)，所述支杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金菊妹，
申请(专利权)人：金菊妹，
类型：新型
国别省市：