一种锯床切割用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锯床设备相关技术领域，特别地，一种锯床切割用定位装置，包括通过安装孔安装在锯床上的定位底座，定位底座上设有两个夹紧块，两个夹紧块之间形成一个对工件进行周向定位的夹紧空间，定位底座的一侧设有用于驱动两个夹紧块相互靠近或远离的驱动件，定位底座的一侧设有定位件，定位件包括转动杆。本实用新型专利技术通过了定位底座的设置能够保证对工件放置位置的定位，通过夹紧块相互靠近能够达到对不同规格大小的工件进行有效夹持的目的，同时通过定位件内的限位杆拉出能够对切割材料的轴向长度进行测量，保证切割出来的工件能够满足规格要求，通过摆动手柄能够保证限位杆在不使用的时候不会影响工件切割。在不使用的时候不会影响工件切割。在不使用的时候不会影响工件切割。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床切割用定位装置


[0001]本技术涉及锯床设备相关
，特别地，涉及一种锯床切割用定位装置。

技术介绍

[0002]锯床是一种用于对工件物料进行切割，制造出一些符合生产规格的材料，由于工件物料的硬度较大，在锯条对工件进行切割时，需要工件处于一个相对固定的状态。
[0003]现有技术中，现有的锯床内工件的固定方式较为单一，大多都是夹持的方式对工件进行固定，无法对工件需要切割的长度进行有效的测量，进而会造成切割得到的工件长度不符合初始标准，不利于切割生产，为了解决上述问题，需要一种锯床切割时对工件进行定长的设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是解决现有锯床对工件夹持固定过程中无法有效的对工件长度进行定位问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种锯床切割用定位装置，包括通过安装孔安装在锯床上的定位底座，所述定位底座上设有两个夹紧块，两个所述夹紧块之间形成一个对工件进行周向定位的夹紧空间，所述定位底座的一侧设有用于驱动两个所述夹紧块相互靠近或远离的驱动件，所述定位底座的一侧设有定位件，所述定位件包括转动杆，所述转动杆的一侧设有摆动手柄，所述摆动手柄相对所述转动杆的一侧设有限位杆，所述限位杆滑动设于所述摆动手柄内，所述限位杆上设置有刻度。
[0007]较之现有技术，本技术的优点在于：通过了定位底座的设置能够保证对工件放置位置的定位，通过夹紧块相互靠近能够达到对不同规格大小的工件进行有效夹持的目的，同时通过定位件内的限位杆拉出能够对切割材料的轴向长度进行测量，保证切割出来的工件能够满足规格要求，通过摆动手柄能够保证限位杆在不使用的时候不会影响工件切割。
[0008]优选的，所述定位底座的一侧设有收集底座，所述收集底座的上部内开设有用于容置切削液的凹槽，所述凹槽内设有若干隔板，若干所述隔板合围形成用于容置废屑的容置槽，所述容置槽与所述凹槽之间连通设有若干出液孔，所述出液孔内设有用于过滤废屑的滤网。
[0009]优选的，所述容置槽的底壁呈由内向外逐渐向下倾斜的趋势。
[0010]优选的，所述收集底座底部设有若干导向块，所述转动杆转动设于其中一块所述导向块内，且所述限位杆滑动设于另一块所述导向块内。
[0011]优选的，所述收集底座的底部设有蓄水空间，所述蓄水空间与所述凹槽之间连通设有进液孔。
[0012]优选的，所述收集底座可拆连接在所述定位底座上。
[0013]优选的，所述驱动件包括开设于所述定位底座上部的导滑槽和设于所述导滑槽内的双向螺纹轴，两个所述夹紧块分别设于所述双向螺纹轴的两段上，所述双向螺纹轴的一侧设有用于驱动双向螺纹轴转动的驱动电机。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1的左视图。
[0016]图3为图2中A
‑
A的结构示意图。
[0017]图4为图3中B
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B的结构示意图。
[0018]图5为本技术的运动状态示意图。
[0019]附图标记：1、定位底座；11、导滑槽；12、安装孔；
[0020]2、驱动电机；21、双向螺纹轴；
[0021]3、夹紧块；31、夹紧空间；
[0022]4、收集底座；41、容置槽；411、出液孔；42、凹槽；43、蓄水空间；431、进液孔；44、隔板；
[0023]5、摆动手柄；51、限位杆；52、导向块；53、转动杆。
具体实施方式
[0024]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本实施例提供一种锯床切割用定位装置，主要用于解决现有锯床对工件夹持固定过程中无法有效的对工件长度进行定位以及无法对切削液和废屑有效回收的问题。
[0026]参照图1和图2所示，锯床是一种用于对工件进行切割的装置，由于工件的硬度较大，在切割的过程中，如果不对工件进行有效的固定，会在切割的过程中发生工件位移的情况，进而可能会在切割的过程产生威胁到操作人员人身安全的情况或者可能会在切割过程中对切割锯条造成损伤，为了解决上述问题，本实施例中，一种锯床切割用定位装置，包括通过安装孔12安装在锯床上的定位底座1，所述定位底座1上设有两个夹紧块3，两个所述夹紧块3之间形成一个对工件进行周向定位的夹紧空间31，所述定位底座1的一侧设有用于驱动两个所述夹紧块3相互靠近或远离的驱动件；将工件置于夹紧空间31内，此时工件处于两个夹紧块3之间，通过驱动件的运行达到了使两个夹紧块3相互靠近，进而使夹紧空间31不断缩小，进而将工件夹紧固定在两个夹紧块3之间，进而保证了对工件进行周向的限位。
[0027]需要说明的是，上述中的定位底座1通过安装孔12以及螺钉等方式安装在锯床上，通过安装孔12的方式安装方便定位底座1的更换和维修，也可以方便后续对不同的材料使用不同定位底座1的目的。
[0028]参照图3所示，上述中的驱动件的具体结构为：所述驱动件包括开设于所述定位底座1上部的导滑槽11和设于所述导滑槽11内的双向螺纹轴21，两个所述夹紧块3分别设于所述双向螺纹轴21的两段上，所述双向螺纹轴21的一侧设有用于驱动双向螺纹轴21转动的驱
动电机2；通过驱动电机2的运行达到了带动双向螺纹轴21转动的目的，进而通过双向螺纹轴21的转动达到了带动夹紧块3相互靠近的目的，进而达到了夹紧工件的目的。
[0029]上述中的双向螺纹轴21具体的是指：螺纹轴上两段的螺纹方向相反，进而保证同一个螺纹轴上的两个夹紧块3处于两段相反的螺纹上，进而保证夹紧块3能够保持相互靠近或者远离的移动状态。
[0030]还需要说明的是，参照图1和图2以及图5所示，上述中对工件进行周向限位之前，由于锯床的锯条的位置始终处于固定的状态，进而为了满足工件切割完成后的材料能够满足规格的尺寸长度要求，需要在工件进行周向限位之前对工件进行有效的长度限位，本实施例中，所述定位底座1的一侧设有用于对工件进行轴向长度定位的定位件；通过定位件能够达到对切割材料进行轴向的长度定位，进而保证切割得到的工件的长度符合要求。
[0031]上述中，工件的长度定位件的具体结构为：所述定位件包括转动杆53，所述转动杆53的一侧设有摆动手柄5，所述摆动手柄5相对所述转动杆53的一侧设有限位杆51，所述限位杆51滑动设于所述摆动手柄5内，同时的，所述收集底座4底部设有若干导向块52，所述转动杆53转动设于其中一块所述导向块52内，且所述限位杆51滑动设于另一块所述导向块52内；通过导向块52的设置能够达到对转动杆53以及限位杆51进行有效放置的目的，保证定位件内的限位杆51在不进行长度测量的时候，处于收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯床切割用定位装置，包括通过安装孔(12)安装在锯床上的定位底座(1)，其特征在于,所述定位底座(1)上设有两个夹紧块(3)，两个所述夹紧块(3)之间形成一个对工件进行周向定位的夹紧空间(31)，所述定位底座(1)的一侧设有用于驱动两个所述夹紧块(3)相互靠近或远离的驱动件，所述定位底座(1)的一侧设有定位件，所述定位件包括转动杆(53)，所述转动杆(53)的一侧设有摆动手柄(5)，所述摆动手柄(5)相对所述转动杆(53)的一侧设有限位杆(51)，所述限位杆(51)滑动设于所述摆动手柄(5)内，所述限位杆(51)上设置有刻度。2.根据权利要求1所述的一种锯床切割用定位装置，其特征在于，所述定位底座(1)的一侧设有收集底座(4)，所述收集底座(4)的上部内开设有用于容置切削液的凹槽(42)，所述凹槽(42)内设有若干隔板(44)，若干所述隔板(44)合围形成用于容置废屑的容置槽(41)，所述容置槽(41)与所述凹槽(42)之间连通设有若干出液孔(411)，所述出液孔(411)内设有用于过滤废屑的滤网。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊，吕丽楠，王葛勇，项坚冰，
申请(专利权)人：浙江沪缙机床有限公司，
类型：新型
国别省市：