一种JIT物料自动下单方法、装置、设备及介质制造方法及图纸

本申请公开了一种JIT物料自动下单方法、装置、设备及介质，属于产品制造技术领域，所述方法包括：产品测试阶段根据产品工单数据确认JIT物料以及所述JIT物料需求总数量；根据所述JIT物料需求总数量以及物料净需求计算公式获得所述JIT物料净需求数量；对所述JIT物料净需求数量进行判断；根据判断结果确认是否对所述JIT物料进行下单。本申请通过应用此JIT物料自动下单方法，一方面大量减少了人工采购的重复性工作，避免人工创建采购订单不及时带来生产停线的风险；另一方面有效节省了公司的仓储面积以及仓储成本，减少材料的呆滞风险。减少材料的呆滞风险。减少材料的呆滞风险。

【技术实现步骤摘要】
一种JIT物料自动下单方法、装置、设备及介质


[0001]本申请涉及产品制造
，特别涉及一种JIT物料自动下单方法、装置、设备及介质。

技术介绍

[0002]准时制生产JIT(JustinTime)物料配送是属于定时配送的一种，即在客户规定的时间，将客户需求准确的数量产品，在需要的时间内配送到客户指定的地点。JIT物料配送多采用小批量、多频次的方式，目的是为了降低库存成本和资金积压，减少因库存堆积产生的各种浪费，满足客户多样化、个性化的需求。
[0003]虽然目前行业内存在通过计划协议及计划协议进行拉料的方式，但因在法律意义上不能完全等同于正常采购订单，因为国内很多供应商对此并不认可，针对这种情况，这里提出JIT物料自动创建拉料下单PO(Purchaseorder，采购订单)的方法来解决现有业务流程中存在的问题，使其准确高效地完成整个生产环节，保障交付时效。
[0004]传统制造业的生产模式是当配置生产的产品所有物料齐套，材料库存满足生产要求之后再下达生产任务单进行生产，但是对于生产周期短，占用空间大的物料，这种方式容易导致爆仓，仓储面积不够或仓储成本高的情况；或者当产品生产出现异常时，生产取消容易导致呆滞料的风险。

技术实现思路

[0005]为了克服上述技术缺陷，本申请的目的在于提供一种JIT物料自动下单方法、装置、设备及介质，所述方法包括：产品测试阶段根据产品工单数据确认JIT物料以及所述JIT物料需求总数量；根据所述JIT物料需求总数量以及物料净需求计算公式获得所述JIT物料净需求数量；对所述JIT物料净需求数量进行判断；根据判断结果确认是否对所述JIT物料进行下单。本申请通过应用此JIT物料自动下单方法，一方面大量减少了人工采购的重复性工作，避免人工创建采购订单不及时带来生产停线的风险；另一方面有效节省了公司的仓储面积以及仓储成本，减少材料的呆滞风险。
[0006]本申请实施例提供的具体技术方案如下：
[0007]第一方面，本申请提供了一种JIT物料自动下单方法，所述方法包括：
[0008]产品测试阶段根据产品工单数据确认JIT物料以及所述JIT物料需求总数量；
[0009]根据所述JIT物料需求总数量以及物料净需求计算公式获得所述JIT物料净需求数量；
[0010]对所述JIT物料净需求数量进行判断；
[0011]根据判断结果确认是否对所述JIT物料进行下单。
[0012]进一步地，所述产品测试阶段根据产品工单数据确认JIT物料以及所述JIT物料需求总数量之前，包括：
[0013]在ERP管理系统的物料主数据中根据JIT物料规则维护JIT物料标识。
[0014]进一步地，所述产品测试阶段根据产品工单数据确认JIT物料以及所述JIT物料需求总数量，包括：
[0015]获取所述产品测试剩余时间为第一时间阈值的工单数据；
[0016]将所述产品测试剩余时间为第一时间阈值的工单数据与JIT物料标识进行匹配，得到各个工单数据对应的JIT物料编码和数量。
[0017]进一步地，所述将所述产品测试剩余时间为第一时间阈值的工单数据与JIT物料标识进行匹配，得到各个工单数据对应的JIT物料编码和数量之后，包括：
[0018]根据物料编码和/或产品工厂代码和/或排产日期和/或排产时间对各个工单数据对应的JIT物料编码和数量进行分组合并，将同一组的JIT物料数据形成拉料单行项目；
[0019]其中，所述拉料单行项目包括所述JIT物料编码和JIT物料需求总数量。
[0020]进一步地，所述根据所述JIT物料需求总数量以及物料净需求计算公式获得所述JIT物料净需求数量，包括：
[0021]获取当前系统中已触发所述JIT物料采购订单的需求数量、当前所述JIT物料的可用库存数量、已向供应商下单未到货的JIT物料数量；
[0022]通过计算公式统计当前JIT物料需求总数量与当前系统中已触发所述JIT物料采购订单的需求数量和为第一值，统计当前所述JIT物料的可用库存数量与已向供应商下单未到货的JIT物料数量和为第二值，所述第一值与第二值的差值为所述JIT物料净需求数量。
[0023]进一步地，所述根据判断结果确认是否对所述JIT物料进行下单，包括：
[0024]当所述JIT物料净需求数量大于第一阈值时，则根据所述JIT物料的最小下单数量对所述JIT物料进行下单；
[0025]当所述JIT物料净需求数量小于或等于第一阈值时，则不对所述JIT物料进行下单；
[0026]所述根据所述JIT物料的最小下单数量对所述JIT物料进行下单，包括：
[0027]通过所述JIT物料编码和/或产品工厂代码确认所述JIT物料对应的供应商；
[0028]通过所述JIT物料编码和/或产品工厂代码和/或供应商和/或采购组织确认所述JIT物料的价格和税率信息；
[0029]根据所述JIT物料的最小下单数量、所述JIT物料对应的供应商、所述JIT物料的价格和税率信息对所述JIT物料进行下单。
[0030]进一步地，所述JIT物料自动下单方法，还包括：
[0031]当对所述JIT物料进行下单失败时，则将下单失败信息邮件推送至业务人员，并根据报错信息定位出错环节，重新开启对所述JIT物料进行下单流程或通过人工干预手工触发JIT物料下单需求。
[0032]第二方面，本申请还提供了一种JIT物料自动下单装置，所述装置包括：
[0033]确认模块，用于产品测试阶段根据产品工单数据确认JIT物料以及所述JIT物料需求总数量；
[0034]获取模块，用于根据所述JIT物料需求总数量以及物料净需求计算公式获得所述JIT物料净需求数量；
[0035]判断模块，用于对所述JIT物料净需求数量进行判断；
[0036]采购模块，用于根据判断结果确认是否对所述JIT物料进行下单。
[0037]第三方面，本申请还提供了一种计算机设备，所述设备包括：
[0038]存储器、处理器及存储在存储器上的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序以实现如第一方面任一所述的JIT物料自动下单方法的步骤。
[0039]第四方面，本申请还提供了一种计算机存储介质，所述介质包括：
[0040]其上存储有计算机程序，该计算机程序被存储器执行时实现第一方面任一所述的JIT物料自动下单方法的步骤。
[0041]与现有技术相比，本申请实施例提供的技术方案所述JIT物料自动下单方法包括：产品测试阶段根据产品工单数据确认JIT物料以及所述JIT物料需求总数量；根据所述JIT物料需求总数量以及物料净需求计算公式获得所述JIT物料净需求数量；对所述JIT物料净需求数量进行判断；根据判断结果确认是否对所述JIT物料进行下单。本申请通过应用此JIT物料自动下单方法，针对生产周期短、占用空间大的物料，比如包装箱、衬垫等包材类的物料，生产任务单下达之前不必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种JIT物料自动下单方法，其特征在于，所述方法包括：产品测试阶段根据产品工单数据确认JIT物料以及所述JIT物料需求总数量；根据所述JIT物料需求总数量以及物料净需求计算公式获得所述JIT物料净需求数量；对所述JIT物料净需求数量进行判断；根据判断结果确认是否对所述JIT物料进行下单。2.根据权利要求1所述的JIT物料自动下单方法，其特征在于，所述产品测试阶段根据产品工单数据确认JIT物料以及所述JIT物料需求总数量之前，包括：在ERP管理系统的物料主数据中根据JIT物料规则维护JIT物料标识。3.根据权利要求1所述的JIT物料自动下单方法，其特征在于，所述产品测试阶段根据产品工单数据确认JIT物料以及所述JIT物料需求总数量，包括：获取所述产品测试剩余时间为第一时间阈值的工单数据；将所述产品测试剩余时间为第一时间阈值的工单数据与JIT物料标识进行匹配，得到各个工单数据对应的JIT物料编码和数量。4.根据权利要求3所述的JIT物料自动下单方法，其特征在于，所述将所述产品测试剩余时间为第一时间阈值的工单数据与JIT物料标识进行匹配，得到各个工单数据对应的JIT物料编码和数量之后，包括：根据物料编码和/或产品工厂代码和/或排产日期和/或排产时间对各个工单数据对应的JIT物料编码和数量进行分组合并，将同一组的JIT物料数据形成拉料单行项目；其中，所述拉料单行项目包括所述JIT物料编码和JIT物料需求总数量。5.根据权利要求1所述的JIT物料自动下单方法，其特征在于，所述根据所述JIT物料需求总数量以及物料净需求计算公式获得所述JIT物料净需求数量，包括：获取当前系统中已触发所述JIT物料采购订单的需求数量、当前所述JIT物料的可用库存数量、已向供应商下单未到货的JIT物料数量；通过计算公式统计当前JIT物料需求总数量与当前系统中已触发所述JIT物料采购订单的需求数量和为第一值，统计当前所述JIT物料的可用库存数量与已向供应商下单未到货的JIT物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，孙世梁，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：