在制热启动时，控制装置(10)使第1四通阀(6)成为接通状态，并使第2四通阀(7)成为断开状态，由此制冷循环装置(100)形成制冷剂经过压缩机(1)、负载侧热交换器(3)、第1膨胀阀(4)、热源侧热交换器(2)、储能器(8A)返回至压缩机(1)的流路，在制热运转时，控制装置(10)使第1四通阀(6)成为接通状态，并使第2四通阀(7)成为接通状态，由此制冷循环装置(100)形成制冷剂经过压缩机(1)、负载侧热交换器(3)、第1膨胀阀(4)、接收器(8B)、热源侧热交换器(2)返回至压缩机(1)的流路。压缩机(1)的流路。压缩机(1)的流路。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制冷循环装置
[0001]本公开涉及制冷循环装置。
技术介绍
[0002]以往，存在具备供制冷剂进行循环的制冷剂回路的制冷循环装置。在专利文献1中公开了如下制冷剂回路：从制热启动时起直至经过规定时间为止，制冷剂容器作为储能器(液体分离器)发挥功能，在经过规定时间后，制冷剂容器作为接收器(贮液器)发挥功能。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开平10
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259963号公报
技术实现思路
[0006]专利技术要解决的课题
[0007]在现有的制冷循环装置中，通过控制第1流路切换单元和第2流路切换单元来进行储能器(液体分离器)和接收器(贮液器)之间的切换。由于第1流路切换单元和第2流路切换单元分别由3个电磁阀构成，因此控制变得复杂，装置也大型化。
[0008]本公开的目的在于提供一种容易进行液体分离器和贮液器之间的切换控制的小型的制冷循环装置。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本公开的制冷循环装置是供制冷剂进行循环的制冷循环装置。制冷循环装置具备：压缩机；第1热交换器；第2侧热交换器；第1流量控制阀；第1四通阀，其通过在第1状态和第2状态之间切换状态来切换制冷剂的流路；第2四通阀，其通过在第3状态和第4状态之间切换状态来切换制冷剂的流路；制冷剂容器；以及控制装置，其对第1四通阀和第2四通阀进行控制。在制热启动时，控制装置使第1四通阀成为第1状态，并使第2四通阀成为第4状态，由此制冷循环装置形成制冷剂经过压缩机、第2侧热交换器、第1流量控制阀、第1热交换器、制冷剂容器返回至压缩机的流路，在制热运转时，控制装置使第1四通阀成为第1状态，并使第2四通阀成为第3状态，由此制冷循环装置形成制冷剂经过压缩机、第2侧热交换器、第1流量控制阀、制冷剂容器、第1热交换器返回至压缩机的流路。
[0011]专利技术效果
[0012]根据本公开，能够提供容易进行液体分离器和贮液器之间的切换控制的小型的制冷循环装置。
附图说明
[0013]图1是示出实施方式1的运转停止时的制冷循环装置的图。
[0014]图2是示出实施方式1的运转停止时的控制的流程的流程图。
[0015]图3是将实施方式1的运转停止时的制冷循环装置简化后的图。
[0016]图4是示出制冷剂容器的图。
[0017]图5是示出实施方式1的制热启动时的制冷循环装置的图。
[0018]图6是示出实施方式1的制热启动时的控制的流程的流程图。
[0019]图7是将实施方式1的制热启动时的制冷循环装置简化后的图。
[0020]图8是示出实施方式1的制热运转时的制冷循环装置的图。
[0021]图9是示出实施方式1的制热运转时的控制的流程的流程图。
[0022]图10是将实施方式1的制热运转时的制冷循环装置简化后的图。
[0023]图11是示出实施方式1的制冷启动时的制冷循环装置的图。
[0024]图12是示出实施方式1的制冷启动时的控制的流程的流程图。
[0025]图13是将实施方式1的制冷启动时的制冷循环装置简化后的图。
[0026]图14是示出实施方式2的运转停止时的制冷循环装置的图。
[0027]图15是将实施方式2的制热启动时的制冷循环装置简化后的图。
[0028]图16是将实施方式2的制热运转时的制冷循环装置简化后的图。
[0029]图17是将实施方式2的制冷启动时的制冷循环装置简化后的图。
具体实施方式
[0030]以下，参照附图对本公开的实施方式详细地进行说明。在以下进行说明的实施方式中，在提及个数、数量等的情况下，除了特别有记载的情况外，本公开的范围不一定受该个数、数量等限定。对于相同的部件、相当的部件，标注相同的编号，有时不再重复说明。适当组合使用实施方式中的结构的情况是从开始就被预计到的。
[0031]实施方式1.
[0032]图1是示出实施方式1的运转停止时的制冷循环装置100的图。图2是示出实施方式1的运转停止时的控制的流程的流程图。图3是将实施方式1的运转停止时的制冷循环装置100简化后的图。接下来进行说明的各图功能性地示出制冷循环装置100中的各设备的连接关系和配置结构，并不一定示出物理空间中的配置。
[0033]＜制冷循环装置100的结构＞
[0034]对实施方式1的制冷循环装置100进行说明。如图1所示，制冷循环装置100具有压缩机1、作为第1热交换器的热源侧热交换器2、作为第2热交换器的负载侧热交换器3、第1膨胀阀4、第2膨胀阀5、第1四通阀6、第2四通阀7、制冷剂容器8以及控制装置10。
[0035]热源侧热交换器2使用未图示的风扇在空气与制冷剂之间进行热交换。负载侧热交换器3是与水或盐水等热介质之间进行热交换的板式热交换器。负载侧热交换器3的利用侧配管与未图示的泵、热交换器以及风扇连接。第1膨胀阀4和第2膨胀阀5采用电子控制式膨胀阀(LEV：Linear Expansion Valve；线性膨胀阀)。在附图上，将第1膨胀阀4表示为LEV1，将第2膨胀阀5表示为LEV2。第1膨胀阀4和第2膨胀阀5作为调整制冷剂的流量的流量控制阀发挥功能。在以下说明中，有时将第1膨胀阀4作为LEV1、将第2膨胀阀5作为LEV2来进行说明。
[0036]第1四通阀6具有第1端口P1、第2端口P2、第3端口P3和第4端口P4。第2四通阀7具有第5端口P5、第6端口P6、第7端口P7和第8端口P8。
[0037]控制装置10与压缩机1、第1膨胀阀4、第2膨胀阀5、第1四通阀6、第2四通阀7以及各
种传感器等连接。控制装置10通过控制第1膨胀阀4和第2膨胀阀5的开度来调整制冷剂的流量。控制装置10通过在第1四通阀6和第2四通阀7的各端口之间进行切换的控制来切换制冷剂的流路。
[0038]第1四通阀6构成为能够在第1状态与第2状态之间进行切换，在该第1状态下，第1端口P1与第2端口P2连通，并且第3端口P3与第4端口P4连通，在该第2状态下，第1端口P1与第3端口P3连通，并且第2端口P2与第4端口P4连通。第1四通阀6根据控制装置10的控制而被控制为作为第1状态的接通状态和作为第2状态的断开状态中的任一状态。
[0039]第2四通阀7构成为能够在第3状态与第4状态之间进行切换，在该第3状态下第5端口P5与第7端口P7连通，并且第6端口P6与第8端口P8连通，在第4状态下，第5端口P5与第6端口P6连通，并且第7端口P7与第8端口P8连通。第2四通阀7根据控制装置10的控制而被控制为作为第3状态的接通状态和作为第4状态的断开状态中的任一状态。
[0040]接通状态是第1四通阀6或第2四通阀7通电的状态。断开状态是第1四通阀6或第2四通阀7非通电的状态。控制装置10通过切换第1四通阀6和第2四通阀7的状态而在制冷运转和制热运转之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制冷循环装置，其供制冷剂进行循环，其中，所述制冷循环装置具备：压缩机；第1热交换器；第2热交换器；第1流量控制阀；第1四通阀，其通过在第1状态和第2状态之间切换状态来切换所述制冷剂的流路；第2四通阀，其通过在第3状态和第4状态之间切换状态来切换所述制冷剂的流路；制冷剂容器；以及控制装置，其对所述第1四通阀和所述第2四通阀进行控制，在制热启动时，所述控制装置使所述第1四通阀成为所述第1状态，并使所述第2四通阀成为所述第4状态，由此所述制冷循环装置形成所述制冷剂经过所述压缩机、所述第2热交换器、所述第1流量控制阀、所述第1热交换器、所述制冷剂容器返回至所述压缩机的流路，在制热运转时，所述控制装置使所述第1四通阀成为所述第1状态，并使所述第2四通阀成为所述第3状态，由此所述制冷循环装置形成所述制冷剂经过所述压缩机、所述第2热交换器、所述第1流量控制阀、所述制冷剂容器、所述第1热交换器返回至所述压缩机的流路。2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，在制冷启动时，所述控制装置使所述第1四通阀成为所述第2状态，并使所述第2四通阀成为所述第4状态，由此所述制冷循环装置形成所述制冷剂经过所述压缩机、所述第1热交换器、所述第1流量控制阀、所述第2热交换器、所述制冷剂容器返回至所述压缩机的流路。3.根据权利要求2所述的制冷循环装置，其中，所述制冷剂容器在所述制热启动...
【专利技术属性】
技术研发人员：行德骏哉，门胁仁隆，坂本伸英，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：
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