本实用新型专利技术公开了一种用于产品平面度的检测装置，属于平面度检测技术领域。所述检测装置包括吸附板、底板和压力表。所述吸附板上多个间隔布置的真空孔，所述吸附板朝向所述底板的板面上具有多个同轴且间隔布置的环形凹槽，各所述环形凹槽均与多个所述真空孔的一端连通，且多个所述环形凹槽的一侧通过所述吸附板内的连通孔相互连通，所述底板平行布置在所述吸附板上，以夹装密封各所述环形凹槽，所述底板上具有吸附孔，以连通至少一个所述环形凹槽，所述压力表插装在所述真空孔中。本实用新型专利技术实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置，可以快速检测出待测产品的真空度，且准确性高，能够满足对平面度的检测要求。能够满足对平面度的检测要求。能够满足对平面度的检测要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于产品平面度的检测装置
[0001]本技术属于平面度检测
，具体涉及一种用于产品平面度的检测装置。
技术介绍
[0002]随着工业的不断发展，产品封装、装配对零件互相接触的面，平面度要求越来越高，并且对平面度的检测手段也有相应的要求，主要包括两方面，第一测试的准确性，第二测试的效率。
[0003]目前，对产品的检测平行度的主要方式为：采用人工将产品放在大理石台面并使用塞尺测量的方式。然而，上述检测方式中，检测方式效率低并且不精准，导致上述检测方式均无法满足对平面度的检测要求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种用于产品平面度的检测装置，其目的在于可以快速检测出待测产品的真空度，且准确性高，能够满足对平面度的检测要求。
[0005]本技术提供了一种用于产品平面度的检测装置，所述检测装置包括吸附板、底板和压力表；
[0006]所述吸附板上多个间隔布置的真空孔，所述吸附板朝向所述底板的板面上具有多个同轴且间隔布置的环形凹槽，各所述环形凹槽均与多个所述真空孔的一端连通，且多个所述环形凹槽的一侧通过所述吸附板内的连通孔相互连通，所述底板平行布置在所述吸附板上，以夹装密封各所述环形凹槽，所述底板上具有吸附孔，以连通至少一个所述环形凹槽，所述压力表插装在所述真空孔中，以监测所述吸附孔内的压力。
[0007]可选地，所述吸附板的侧边插装有调节轴，且所述调节轴的一端可活动地同轴插装在所述连通孔中，以调节所述调节轴在所述连通孔中的插装长度，所述吸附孔与所述吸附板上中心的所述环形凹槽连通，且所述压力表插装在所述吸附板上中心的所述真空孔中。
[0008]可选地，所述调节轴的一端可滑动地插装在所述连通孔中。
[0009]可选地，所述调节轴的一端与所述连通孔螺纹配合。
[0010]可选地，所述调节轴的外壁上设置有刻度尺，所述刻度尺沿所述调节轴的轴向延伸。
[0011]可选地，所述调节轴背向所述吸附板的一端具有凸块，所述凸块的外径大于所述调节轴的外径。
[0012]可选地，所述吸附孔中插装有吸嘴，以连接抽真空设备。
[0013]可选地，所述吸附板中插装有多个连接螺栓，多个所述连接螺栓间隔布置，以连接所述底板。
[0014]可选地，所述吸附板上具有多个T形安装孔，各所述连接螺栓插装在相对应的所述T形安装孔中。
[0015]可选地，各所述环形凹槽均为正方形结构。
[0016]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果如下：
[0017]对于本技术实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置，在对待测产品进行平面度检测前，首先，将多个已知平面度的产品的依次放置在吸附板上，此时产品覆盖各真空孔。然后，通过抽真空设备对吸附孔进行抽真空，并经过一段时间保压后读取压力表显示的负压值，从而形成多个平面度和多个负压值的映射关系。
[0018]而在对待测产品进行平面度检测时，重复上述步骤，从而最终读取待测产品对应的负压值，通过上述映射关系即可快速确认该待测产品的真空度，效率高，且准确性高。
[0019]也就是说，本技术实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置，可以快速检测出待测产品的真空度，且准确性高，能够满足对平面度的检测要求。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的吸附板的第一视图；
[0022]图3是本技术实施例提供的吸附板的第二视图；
[0023]图4是本技术实施例提供的底板的结构示意图。
[0024]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
[0025]1、吸附板；11、真空孔；12、环形凹槽；13、连通孔；14、T形安装孔；2、底板；21、吸附孔；22、吸嘴；3、调节轴；31、凸块。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]实施例：
[0032]图1是本技术实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置的结构示意图，如图1所示，检测装置包括吸附板1、底板2和压力表(图未示)。
[0033]图2是本技术实施例提供的吸附板的第一视图，图3是本技术实施例提供的吸附板的第二视图，结合图2和图3所示，吸附板1上多个间隔布置的真空孔11，吸附板1朝向底板2的板面上具有多个同轴且间隔布置的环形凹槽12，各环形凹槽12均与多个真空孔11的一端连通，且多个环形凹槽12的一侧通过吸附板1内的连通孔13相互连通，底板2平行布置在吸附板1上，以夹装密封各环形凹槽12，底板2上具有吸附孔21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括吸附板(1)、底板(2)和压力表；所述吸附板(1)上多个间隔布置的真空孔(11)，所述吸附板(1)朝向所述底板(2)的板面上具有多个同轴且间隔布置的环形凹槽(12)，各所述环形凹槽(12)均与多个所述真空孔(11)的一端连通，且多个所述环形凹槽(12)的一侧通过所述吸附板(1)内的连通孔(13)相互连通，所述底板(2)平行布置在所述吸附板(1)上，以夹装密封各所述环形凹槽(12)，所述底板(2)上具有吸附孔(21)，以连通至少一个所述环形凹槽(12)，所述压力表插装在所述真空孔(11)中，以监测所述吸附孔(21)内的压力。2.根据权利要求1所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述吸附板(1)的侧边插装有调节轴(3)，且所述调节轴(3)的一端可活动地同轴插装在所述连通孔(13)中，以调节所述调节轴(3)在所述连通孔(13)中的插装长度，所述吸附孔(21)与所述吸附板(1)上中心的所述环形凹槽(12)连通，且所述压力表插装在所述吸附板(1)上中心的所述真空孔(11)中。3.根据权利要求2所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述调节轴(3)的一端可滑动地插装在所述连通孔(13)中。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘武，
申请(专利权)人：武汉光启源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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