本发明专利技术涉及变压器铁芯加工用辅助技术领域,特别是一种适用于变压器铁芯生产用的送料装置，包括送料组件，所述送料组件的上端设有夹持组件，所述夹持组件与送料组件之间设有清洁组件，送料组件用来对变压器铁芯原料进行输送，夹持组件用来对输送过程中所叠放的硅钢片进行辅助夹持，清洁组件用来对送料组件的运输部位进行快速清洁，该装置具备灵活的硅钢片夹持辅助功能，且该装置具备一定的清洁功能。且该装置具备一定的清洁功能。且该装置具备一定的清洁功能。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于变压器铁芯生产用的送料装置
[0001]本专利技术涉及变压器铁芯加工用辅助
，更具体地涉及一种适用于变压器铁芯生产用的送料装置。
技术介绍
[0002]变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分，一般是由表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，在生产变压器铁芯时，一般要对硅钢片进行送料，而现有技术下的硅钢片的送料装置在使用时，仍然存在以下不足之处；首先，对于不同规格的变压器而言，生产其变压器铁芯所使用的硅钢片的叠装厚度各不相同，硅钢片在运输过程中需要整齐的进行叠放并运输，而对于不同叠放厚度的硅钢片而言，其运输装置的辅助夹持装置的夹持厚度并不能灵活的随着不同叠装厚度的硅钢片进行改变，因此现有技术下的变压器铁芯生产用的送料装置的送料灵活性低下；其次，现有技术下的变压器铁芯生产用的送料装置在使用时，其输送带在工作时，需要长时间与硅钢片原料进行接触，这些硅钢片原料所携带的杂质颗粒往往会粘附在输送带上，长时间的运输工作会使得输送带被污染，而现有技术下的变压器铁芯生产用的送料装置并不能及时的对输送带进行清洁处理；因此，为了解决上述问题，需要提供一种适用于变压器铁芯生产用的送料装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种适用于变压器铁芯生产用的送料装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种适用于变压器铁芯生产用的送料装置，包括送料组件，所述送料组件的上端设有夹持组件，所述夹持组件与送料组件之间设有清洁组件；所述送料组件包括有侧面板，所述侧面板的数量为两个且对称分布在两侧，所述侧面板的一端固定安装有固定板，所述固定板之间活动套接有驱动辊，所述固定板的外侧面固定安装有隔板，所述隔板的外侧固定安装有送料电机，所述送料电机的驱动轴与驱动辊的轴体固定连接，送料组件用来对变压器铁芯原料进行输送，夹持组件用来对输送过程中所叠放的硅钢片进行辅助夹持，清洁组件用来对送料组件的运输部位进行快速清洁。
[0005]进一步的，所述侧面板的另一端固定安装有限位板，所述限位板上开设有调节槽，所述限位板之间通过调节槽固定安装有从动轴，所述从动轴活动套接有从动辊，所述从动辊与驱动辊之间传动套接有送料带，所述从动轴的轴体上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与调节槽螺纹传动套接，所述侧面板的底部四角处均设有支柱，加工生产变压器铁芯的硅钢片原料会在送料带上进行运输，送料电机驱动驱动辊旋转带动送料带进行运转，从而实现硅钢片原料的输送工作，通过旋转调节螺栓可以控制从动轴在调节槽中的位置，从而调节送料带带体的松紧度，支柱提供支撑效果。
[0006]进一步的，所述夹持组件包括有边板，所述边板的数量为两个且分别固定安装在
两侧的侧面板的上端，所述边板的内侧壁面开设有滑轨槽，所述边板的两端均固定安装有轴支板，所述轴支板上均固定安装有轴承，所述轴承之间均活动套接有滚柱，所述滚柱之间传动套接有从动带，所述从动带的带体开设有均匀分布的气孔，所述气孔两侧处的带体上开设有条形槽，所述条形槽上固定安装有槽轴，所述槽轴的轴体活动套接有连接板。
[0007]进一步的，所述连接板的外侧面固定安装有板盒，所述板盒的内部设有电磁铁，所述板盒的外侧固定安装有钢板，所述槽轴的上侧条形槽的内侧壁面开设有活动槽，所述活动槽活动套接有夹件，所述夹件的结构与板盒的内部结构一致，所述板盒及其附属结构与夹件有两对，所述钢板运动至最左侧时，另一对的钢板运动至最右侧，所述夹件的活动限度为活动槽的开设长度，当硅钢片在送入送料带带体前，其钢片呈叠放状并靠近输送端，在最右侧电磁铁的磁性吸引下，硅钢片与最右侧的钢板吸附并与送料带接触，送料带运转带动与其接触的硅钢片进行运输传动，硅钢片开设向左侧移动，并同时带动板盒以及连接板向左侧移动，由于连接板通过槽轴固定安装在条形槽上，因此从动带的带体被同步带动，从动带在运转过程中，最右侧的夹件向下滑下，并与硅钢片的末端钢片相互磁性吸附，活动槽的活动长度为其滑动位移限度，对于该活动区间内的硅钢片的叠装厚度，该装置均可以灵活的将其前后夹持，从而使其整齐的在底部送料带上进行运输，当最右侧的钢板以及夹件运输至最左侧时，另一对的钢板以及夹件与其位置相互替换从而实现下一组硅钢片的运输效果，运输到最左侧的钢板及其附属结构随着旋转动作并配合硅钢片的重力效果与其相互分离，硅钢片原料运输至下一工序位置进行加工。
[0008]进一步的，所述清洁组件包括有壁板，所述壁板的数量为两个且分别固定安装在两侧的边板上。
[0009]进一步的，所述壁板之间固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有均匀分布的风机，所述安装板上固定安装有吸附棉层，所述吸附棉层上固定安装有排气栅板，所述吸附棉层与排气栅板均与壁板的内侧壁面固定连接，所述壁板的前后端均固定安装有密封板，所述安装板、吸附棉层、排气栅板设置在从动带的带体之间，通过风机鼓风吸气，从动带底部的气体向上吸出，其底部送料带上的杂质颗粒通过从动带带体上所开设的气孔被吸入至吸附棉层上，并被吸附棉层吸附拦截，过滤后的空气通过排气栅板进行排放。
[0010]本专利技术的技术效果和优点：1．本专利技术设有夹持组件，当硅钢片在送入送料带带体前，其钢片呈叠放状并靠近输送端，在最右侧电磁铁的磁性吸引下，硅钢片与最右侧的钢板吸附并与送料带接触，送料带运转带动与其接触的硅钢片进行运输传动，硅钢片开设向左侧移动，并同时带动板盒以及连接板向左侧移动，由于连接板通过槽轴固定安装在条形槽上，因此从动带的带体被同步带动，从动带在运转过程中，最右侧的夹件向下滑下，并与硅钢片的末端钢片相互磁性吸附，活动槽的活动长度为其滑动位移限度，对于该活动区间内的硅钢片的叠装厚度，该装置均可以灵活的将其前后夹持，从而使其整齐的在底部送料带上进行运输，当最右侧的钢板以及夹件运输至最左侧时，另一对的钢板以及夹件与其位置相互替换从而实现下一组硅钢片的运输效果，运输到最左侧的钢板及其附属结构随着旋转动作并配合硅钢片的重力效果与其相互分离，硅钢片原料运输至下一工序位置进行加工。
[0011]2．本专利技术设有清洁组件，该装置工作时，通过风机鼓风吸气，从动带底部的气体向上吸出，其底部送料带上的杂质颗粒通过从动带带体上所开设的气孔被吸入至吸附棉层
上，并被吸附棉层吸附拦截，过滤后的空气通过排气栅板进行排放，通过此结构实现该装置对送料带上杂质颗粒的快速清洁效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术的送料组件结构示意图。
[0014]图3为本专利技术的夹持组件结构示意图。
[0015]图4为本专利技术的板盒处结构示意图。
[0016]图5为本专利技术的活动槽处结构示意图。
[0017]图6为本专利技术的清洁组件结构示意图。
[0018]附图标记为：1、送料组件；101、侧面板；102、固定板；103、驱动辊；104、隔板；105、送料电机；106、限位板；107、调节槽；108、从动轴；109、从动辊；110、送料带；111、调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于变压器铁芯生产用的送料装置，其特征在于，包括送料组件（1），所述送料组件（1）的上端设有夹持组件（2），所述夹持组件（2）与送料组件（1）之间设有清洁组件（3）；所述送料组件（1）包括有侧面板（101），所述侧面板（101）的数量为两个且对称分布在两侧，所述侧面板（101）的一端固定安装有固定板（102），所述固定板（102）之间活动套接有驱动辊（103），所述固定板（102）的外侧面固定安装有隔板（104），所述隔板（104）的外侧固定安装有送料电机（105），所述送料电机（105）的驱动轴与驱动辊（103）的轴体固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于变压器铁芯生产用的送料装置，其特征在于：所述侧面板（101）的另一端固定安装有限位板（106），所述限位板（106）上开设有调节槽（107），所述限位板（106）之间通过调节槽（107）固定安装有从动轴（108），所述从动轴（108）活动套接有从动辊（109），所述从动辊（109）与驱动辊（103）之间传动套接有送料带（110），所述从动轴（108）的轴体上螺纹连接有调节螺栓（111），所述调节螺栓（111）与调节槽（107）螺纹传动套接，所述侧面板（101）的底部四角处均设有支柱（112）。3.根据权利要求1所述的一种适用于变压器铁芯生产用的送料装置，其特征在于：所述夹持组件（2）包括有边板（201），所述边板（201）的数量为两个且分别固定安装在两侧的侧面板（101）的上端，所述边板（201）的内侧壁面开设有滑轨槽（202），所述边板（201）的两端均固定安装有轴支板（203），所述轴支板（203）上均固定安装有轴承（204），所述轴承（204）之间均活动套接有滚柱（205），所述滚柱（205）之间传动套接有从动带（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：严桂娣，俞海琪，
申请(专利权)人：泰州市天力铁芯制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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