一种平板式抗腐蚀的输送机制造技术

技术编号:38879400 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-22 14:10
本实用新型专利技术公开了一种平板式抗腐蚀的输送机,涉及输送机技术领域,该输送机旨在解决现有技术的输送机的传送带在运送易腐蚀物品时容易对传送带造成损坏,传送带上缺少抗腐蚀的保护结构,难以延长传送带的使用寿命的技术问题,该输送机包括机架和活动设置于机架上方的吸油海绵块;机架上固定设置有输送机本体,机架的左端固定安装有对称的固定块,固定块的上端固定安装有第一支架,第一支架的右端固定安装有第一防腐板,机架的右端固定安装有固定板,固定板的右端固定安装有第二支架,第二支架的左端固定安装有第二防腐板,该输送机具有多个防腐结构和吸油结构,在运送易腐蚀物品时不易对传送带造成损坏,从而可延长传送带的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式抗腐蚀的输送机


[0001]本技术属于输送机
,具体涉及一种平板式抗腐蚀的输送机。

技术介绍

[0002]输送机广泛应用于食品行业、医药行业、纺织行业、灌装行业等行业,为保持输送机平稳运送物品,通常输送机的传送带的上端保持在同一平面对物体实现平板式输送,但目前的输送机的传送带在运送易腐蚀物品时容易对传送带造成损坏,传送带上缺少抗腐蚀的保护结构,难以延长传送带的使用寿命。
[0003]目前,专利号为CN202021032675.1的技术专利公开了一种小型平板输送机,包括输送平台和用于安装输送平台的机架,输送平台包括平台支撑体,以及依次连接的主动轴、皮带和从动轴,其特征在于,平台支撑体包括托板、用于安装主动轴的主动轴托块和用于安装从动轴的从动轴托块,主动轴托块、从动轴托块均安装在托板上,托板上还设有搭扣钩子,机架包括底座和设于底座上的两个安装座,安装座包括两块安装板和与搭扣钩子配合的搭扣,安装板上设有与从动轴托块或主动轴托块配合的销子。与现有技术相比,本技术通过主动轴托块和从动轴托块,提高输送平台的结构紧凑程度,并通过销子来限制输送机平台的前后位移,搭扣限制住输送平台的上下运动,提高稳定性的同时便于拆装,提高维修效率,但目前的输送机的传送带在运送易腐蚀物品时容易对传送带造成损坏,传送带上缺少抗腐蚀的保护结构,难以延长传送带的使用寿命。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种平板式抗腐蚀的输送机,该输送机旨在解决现有的输送机的传送带在运送易腐蚀物品时容易对传送带造成损坏,传送带上缺少抗腐蚀的保护结构,难以延长传送带的使用寿命的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种平板式抗腐蚀的输送机,该输送机包括机架和活动设置于所述机架上方的吸油海绵块;所述机架上固定设置有输送机本体,所述机架的左端固定安装有对称的固定块,所述固定块的上端固定安装有第一支架,所述第一支架的右端固定安装有第一防腐板,所述机架的右端固定安装有固定板,所述固定板的右端固定安装有第二支架,所述第二支架的左端固定安装有第二防腐板,所述输送机本体的传送带的上端固定安装有对称的U型块,两个所述U型块之间活动安装有防腐垫板,所述吸油海绵块的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔。
[0008]使用本技术方案的输送机时,第一防腐板和第二防腐板的设置可对输送机的传送带上的物体进行防护,物体在输送时放置在防腐垫板的上端,防腐垫板的设置可对物体进行保护,同时可避免腐蚀性的物体腐蚀输送机本体。
[0009]进一步地,所述防腐垫板的左右两端均固定安装有限位块,所述限位块的外壁和U
型块的内壁相贴合,所述防腐垫板的下端和输送机本体的传送带的上端相贴合,将限位块放置在U型块的内壁,利于防腐垫板的稳定放置。
[0010]进一步地,所述U型块的左右两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述防腐垫板的上端固定开设有第二槽体,所述吸油海绵块的右端和U型块的左端相贴合,所述吸油海绵块的左端和第一防腐板的右端相贴合,吸油海绵块的设置可对第一防腐板上的油体和液体进行吸附。
[0011]进一步地,所述防腐垫板的下端固定开设有第三槽体,所述第三槽体的内壁固定安装有海绵板,所述海绵板的下端和输送机本体的传送带的上端相贴合,海绵板的设置可对传送带上的油体进行吸附。
[0012]进一步地,所述防腐垫板的下端固定开设有均匀分布的第四槽体,所述第四槽体的内壁固定安装有海绵柱,所述海绵柱的下端和输送机本体的传送带的上端相贴合,海绵柱的设置可对传送带上的油体进行吸附。
[0013]进一步地,所述第一防腐板和第二防腐板为同种结构,所述第一防腐板的左右两端贯穿开设有对称的第一槽体,所述第一槽体的内壁固定安装有海绵条,海绵条的设置可对液体进行吸附。
[0014]进一步地,所述第一防腐板的前后两端贯穿开设有对称的第一螺槽,所述第一螺槽的内壁螺纹安装有螺栓,所述海绵条的前后两端均固定开设有第二螺槽,所述螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第二螺槽的内壁,将螺栓螺纹安装于第一螺槽和第二螺槽的内壁,可实现将海绵条快速固定在第一防腐板上。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的输送机通过设置第一防腐板、第二防腐板、防腐垫板、吸油海绵块和海绵条,可提高对待输送物体的保护,减少物体上的腐蚀油液对输送机本体造成损耗,通过设置海绵板和海绵柱,可提高对输送机本体的传送带上油液的吸附效果,可提高该输送机的防腐蚀能力,通过设置第一螺槽、第二螺槽和螺栓,将螺栓螺纹安装于第一螺槽和第二螺槽的内壁,可实现将海绵条快速固定在第一防腐板上,方便对海绵条进行快速更换。
附图说明
[0017]图1为本技术输送机一种具体实施方式的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术输送机一种具体实施方式的第一防腐板、海绵条和螺栓的立体拆分结构示意图;
[0019]图3为本技术输送机一种具体实施方式的防腐垫板的下端立体结构示意图;
[0020]图4为本技术输送机一种具体实施方式的吸油海绵块的立体结构示意图。
[0021]附图中的标记为:1、机架;2、输送机本体;3、固定块;4、第一支架;5、第一防腐板;6、固定板;7、第二支架;8、第二防腐板;9、U型块;10、防腐垫板;11、吸油海绵块;12、第一槽体;13、海绵条;14、第二槽体;15、第一通孔;16、第一螺槽;17、螺栓;18、第二螺槽;19、第三槽体;20、海绵板;21、第四槽体;22、海绵柱;23、限位块;24、第二通孔。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是一种平板式抗腐蚀的输送机,其立体结构示意图如图1所示,其第一防腐板5、海绵条13和螺栓17的立体拆分结构示意图如图2所示,该输送机包括机架1和活动设置于机架1上方的吸油海绵块11;机架1上固定设置有输送机本体2,机架1的左端固定安装有对称的固定块3,固定块3的上端固定安装有第一支架4,第一支架4的右端固定安装有第一防腐板5,机架1的右端固定安装有固定板6,固定板6的右端固定安装有第二支架7,第二支架7的左端固定安装有第二防腐板8,输送机本体2的传送带的上端固定安装有对称的U型块9,两个U型块9之间活动安装有防腐垫板10,吸油海绵块11的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔24。
[0023]为了实现防腐垫板10的快速安装,防腐垫板10的左右两端均固定安装有限位块23,限位块23的外壁和U型块9的内壁相贴合,防腐垫板10的下端和输送机本体2的传送带的上端相贴合,将限位块23放置在U型块9的内壁,可实现防腐垫板10的快速安装。
[0024]为了提高对输送机本体2的保护,U型块9的左右两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔15,防腐垫板10的上端固定开设有第二槽体14,吸油海绵块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式抗腐蚀的输送机,该输送机包括机架和活动设置于所述机架上方的吸油海绵块;其特征在于,所述机架上固定设置有输送机本体,所述机架的左端固定安装有对称的固定块,所述固定块的上端固定安装有第一支架,所述第一支架的右端固定安装有第一防腐板,所述机架的右端固定安装有固定板,所述固定板的右端固定安装有第二支架,所述第二支架的左端固定安装有第二防腐板,所述输送机本体的传送带的上端固定安装有对称的U型块,两个所述U型块之间活动安装有防腐垫板,所述吸油海绵块的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔。2.根据权利要求1所述的一种平板式抗腐蚀的输送机,其特征在于,所述防腐垫板的左右两端均固定安装有限位块,所述限位块的外壁和U型块的内壁相贴合,所述防腐垫板的下端和输送机本体的传送带的上端相贴合。3.根据权利要求1所述的一种平板式抗腐蚀的输送机,其特征在于,所述U型块的左右两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述防腐垫板的上端固定开设有第二槽体,所述吸油海绵块的右端和U型块的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘绍云孙斌周鑫
申请(专利权)人:湖南省湘衡盐化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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