树脂加工废气排出罩制造技术

本实用新型专利技术涉及废气收集的技术领域，具体为一种树脂加工废气排出罩，包括从上至下依次设置的废气排出管、吸气罩和废气连通管；所述废气排出管包括从上至下依次连通设置的排放管道段、蝶阀管道段和挂钩管道段。蝶阀管道段与挂钩管道段承接重叠部分处的管壁穿设有挂钩，挂钩伸入挂钩管道段内的部分的尾端直径大于杆身直径；废气连通管的端部设置有圆孔，圆孔上设有可挂设于挂钩上的钩环，废气连通管可通过钩环挂在杆部上，可实现多个搅拌设备的废气连通管汇集在挂钩管道内共用一个排气设备，该设备不仅整体的体积小，其安全性和稳定性更强，节约了材料费用并降低了安装成本。节约了材料费用并降低了安装成本。节约了材料费用并降低了安装成本。

【技术实现步骤摘要】
树脂加工废气排出罩


[0001]本技术涉及废气收集的
，具体为树脂加工废气排出罩。

技术介绍

[0002]近年来国家对于环境整治的力度越来越大，对于化工企业而言，对废气处理设备重点加大了投入，其中对于废气收集的环节至关重要，收集效果的好坏会直接影响大气环境；现有的废气收集系统中，一般是在每一台设备顶部设置多个集气罩悬空固定，再用废气连通管直接与集气罩相连，而废气收集的控制系统一般会统一开启和关闭所有集气罩，当只需要单个设备工作的时候，多开的废气集气罩会造成资源浪费；现有技术如CN104588386A(一种新型集气罩)虽对此问题进行了改进，但是仍然存如下技术问题：
[0003]1、现有技术的集气罩向下延申设置垂帘，增大了下部空间，不仅导致整体集气罩的体积增大而且增加了成本。
[0004]2、现有技术中将管道连接在垂帘上的通孔处，为了保证管道安装的稳定性，在连接垂条时有四个拐角，而这四个拐角处可能会粘结性不牢固，还需要注意安装的位置或者利用其他结构进行固定，不仅安装成本非常高，而且材料成本耗费高。
[0005]3、管道连接在垂帘上的通孔处容易脱落，增大了设备使用过程中的风险。

技术实现思路

[0006]本技术提供了树脂加工废气排出罩，可以解决现有技术中的废气排气罩体积大、成本高的问题。
[0007]本申请提供如下技术方案：
[0008]树脂加工废气排出罩，包括从上至下依次设置的废气排出管、吸气罩和废气连通管；所述废气排出管包括从上至下依次连通设置的排烟管、挂钩管道段，挂钩管道段的下端与吸气罩固定，挂钩管道段的上端与排烟管下端承插连接，且承插重叠部分设置有多个杆状的挂钩；所述挂钩伸入挂钩管道段内的部分的尾端直径大于杆身直径；所述废气连通管的端部设置有圆孔，圆孔上设有可挂设于挂钩上的钩环。
[0009]有益效果：
[0010]1.相比于现有技术中的负压吸气罩竖向体积大而言，本技术的吸气罩直接通过废气连通管将树脂加工设备排出的废气引导至吸气罩上方管道内，能够保证废气直接被负压向上吸附，不用在吸气罩下方设置多个垂帘来进行防护，而且废气连通管通过可拆卸连接的方式连接，一个吸气罩处可以根据需要连接多个废气连通管，更方便于树脂加工厂房的废气排出，结构更为简单，成本低且适用性更高。
[0011]2、本技术的吸气罩顶部固定连接有挂钩管道段，通过挂钩管道段实现与排烟管承插连接的方式，相比于将吸气罩与上方管路一体成型的方式，本技术更方便吸气罩的安装和拆卸。
[0012]3、杆状挂钩穿插设置于挂钩管道段与排烟管的重叠部分处，不仅可以承受挂钩管
道段与吸气罩的重力，使挂钩管道段与排烟管的连接强度更稳定；而且多个挂钩可以挂设多根废气连通管与多个搅拌设备进行连接，无需设置多余的排气装置，使得该排出罩整体的体积小，降低了材料费用和安装成本；挂钩的尾端直径大于杆身直径，使得废气连通管挂上的钩环不容易从挂钩上脱落。
[0013]4、废气连通管上设有圆孔，圆孔上设有可挂设在杆部上的钩环，使得废气连通管的取用和钩挂都非常方便，钩环结构简单，使用成本低。
[0014]5、树脂加工完毕后需要进行出料，厂房中难免会有一定的气味，本技术的吸气罩为扩口状能对厂房内的气体进行集中吸取排出。
[0015]进一步，所述排烟管包括从上至下依次设置的排放管道段和蝶阀管道段，所述蝶阀管道段通过法兰盘连接在排放管道段下方；蝶阀管道段与挂钩管道段承插连接。法兰盘的连接方式便于在更换管道部件时，便于安装和拆卸。
[0016]进一步，所述蝶阀管道段设有蝶阀，所述蝶阀包括设置在蝶阀管道段内的阀片和通过连接杆与阀片连接的控制把手，所述控制把手设置在蝶阀管道段管壁外，所述控制把手包括朝着远离蝶阀管道段管壁的方向依次设置在连接杆上的固定套筒和旋转套筒，所述固定套筒与蝶阀管道段的管壁固定连接，所述固定套筒与连接杆活动连接，所述旋转套筒与连接杆通过销钉固定连接，所述旋转套筒的外圆上固定连接有竖直朝下设置的手柄。利用控制把手可在管道外部调节管道内部阀片的开度，实现对管道内废气流量大小的控制。
[0017]进一步，所述固定套筒固定连接有开度标识盘，所述开度标识盘上设有两个限位块和多个限位孔；所述限位孔均匀分布在开度标识盘的盘身，所述限位块设置在靠近标识盘两直角边缘的位置。限位孔与压板上的定位销配合，可实现对阀片的锁定，还能根据定位销所对应的限位孔判断阀片在管道内的旋转角度，从而实现对气体流量大小的控制，限位块对控制把手旋转的弧度进行限位，从而限定了阀片旋转至最大流量的位置和截止流量的位置，避免控制把手带动阀片过度旋转而影响管道内开度调节的准确性，实现对管道内气体流通和阻断的精准控制。
[0018]进一步，所述手柄包括握把和压板，所述压板头部与板身的夹角为钝角，所述压板头部与板身的结合部位的侧面固定连接有转动销，所述压板通过转动销与握把转动连接，所述握把和压板的板身之间固定设有弹簧；所述压板头部固定连接有垂直于压板表面的定位销，所述定位销可以穿过开度标识盘上的限位孔。按住压板的板身使得压板头部的定位销抬起并脱离开度标识盘上的限位孔，此时旋转控制把手带动阀片调节管道内的开度，松开压板的板身，弹簧的弹力使得压板复位，压板头部的定位销穿过限位孔，对控制把手进行固定，进而实现对管道内部阀片的锁定。
附图说明
[0019]图1为本技术一种树脂生产加工废气排出罩的正视图；
[0020]图2为本技术排烟管的正视图；
[0021]图3为本技术实施例一的示意图；
[0022]图4为本技术蝶阀管道段的剖视图；
[0023]图5为开度标识盘的结构示意图；
[0024]图6为图4中手柄的结构示意图；
[0025]图7为图6中压板的示意图；
[0026]图8为图3中控制把手的示意图；
[0027]图9为图3中挂钩管道与蝶阀管道段承接重叠部位的放大图；
[0028]图10为实施例二的示意图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0030]说明书附图中的标记包括：废气排出管1，排烟管101，吸气罩2，废气连通管3，圆孔31，钩环32，排放管道段4，法兰盘5，蝶阀管道段6，挂钩管道段7，挂钩8，卡环扣9，阀片10，控制把手11，固定套筒111，销钉112，旋转套筒113，手柄114，握把1141，弹簧1142，压板1143，转动销1144，定位销1145，连接杆12，开度标识盘13，限位孔131，限位块132。
[0031]实施例一
[0032]如图1至图7所示，一种树脂加工排出罩，包括从上至下依次设置废气排出管1、吸气罩2和废气连通管3；废气排出管1包括从上至下依次连通设置排烟管101和挂钩管道段7，排烟管101包括排放管道段4和蝶阀管道段6，排放管道段4与后续废气处理设备连通(例如，吸收塔)；排放管道段4通过法兰盘5与下方的蝶阀管道段6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.树脂加工废气排出罩，包括从上至下依次设置的废气排出管、吸气罩和废气连通管，其特征在于：所述废气排出管包括从上至下依次连通设置的排烟管和挂钩管道段，挂钩管道段的下端与吸气罩固定，挂钩管道段的上端与排烟管下端承插连接，且承插重叠部分设置有多个杆状的挂钩；所述挂钩伸入挂钩管道段内的部分的尾端直径大于杆身直径；所述废气连通管的端部设置有圆孔，圆孔上设有可挂设于挂钩上的钩环。2.根据权利要求1所述的树脂加工废气排出罩，其特征在于：所述排烟管包括从上至下依次设置的排放管道段和蝶阀管道段，所述蝶阀管道段通过法兰盘连接在排放管道段下方；蝶阀管道段与挂钩管道段承插连接。3.根据权利要求2所述的树脂加工废气排出罩，其特征在于：所述蝶阀管道段设有蝶阀，所述蝶阀包括设置在蝶阀管道段内的阀片和通过连接杆与阀片连接的控制把手，所述控制把手设置在蝶阀管道段管壁外，所述控制把手包括朝着远...

【专利技术属性】
技术研发人员：马月春，
申请(专利权)人：重庆索梦得新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：