鹿油罐装机用加热装置制造方法及图纸

技术编号:38900016 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-22 14:19
本实用新型专利技术公开了一种鹿油罐装机用加热装置,包括:鹿油罐;加热盘管,其螺旋盘绕设置在鹿油罐的侧壁上;盖体,其可拆卸的设置在鹿油罐的上端的开口处;多个支撑套,其上端贯穿设置在盖体上,多个支撑套的下端向鹿油罐内竖直延伸设置;多个加热直管,其一一对应可拆卸的插入多个支撑套内;以及搅拌组件,其包括轴;多个搅拌杆的主体分布在驱动轴的周围,多个搅拌杆的上端延伸至多个加热直管之间的空间内,且多个搅拌杆的搅拌路径与多个加热直管的设置位置相互错开。本实用新型专利技术提供的鹿油灌装用加热装置,对鹿油罐采用外部及内部同时加温并充分搅拌处理,有效防止鹿油凝结,避免鹿油罐的内壁凝结鹿油,有效保持鹿油的流动性,提高灌装效率。灌装效率。灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
鹿油罐装机用加热装置


[0001]本技术涉及动物油灌装
,特别涉及一种鹿油罐装机用加热装置。

技术介绍

[0002]动物油,即动物油脂,动物油脂是从动物体内取得的油脂,主要供食用,如猪油脂、牛油脂、羊油脂、鹿油脂(鹿油)等,也广泛应用于制造硬化油、肥皂、甘油、润滑油和制革工业及药品,是人民生活的必需品。油类灌装机用于灌装各类油品,如动物油油、花生油、豆油等,通常首先将动物油先注入油箱,然后再经过油箱将食用油灌装到常规容量的分装瓶中,由于动物油的粘度较大,流动的速度很慢,尤其是冬季在气温较低的工作环境中,更加不方便灌装,灌装的效率低。申请号为202021950828.0中国专利公开了一种动物油生产用灌装设备,包括底板(1)和灌装箱(8),其特征在于:所述灌装箱(8)下端固定连接有至少四个支腿(5),所述支腿(5)下端固定连接在底板(1)上,所述灌装箱(8)上端面左侧位置设有与灌装箱(8)内部连通的加油口(10),所述灌装箱(8)下端两侧位置均安装有加热器(4),所述灌装箱(8)内部设有用于对灌装箱(8)内壁进行清理的刮除组件。1、本技术通过在灌装箱内设置的加热器,可对灌装箱内的动物油进行加温,防止动物油凝结,进而防止在进行灌装时发生管路堵塞的情况。2、本技术通过驱动电机驱动中心轴,中心轴转动带动刮片进行转动将凝结到灌装箱内壁上的动物油刮除,同时刮片的转动可带动动物油进行流动使动物油受热更加匀。但是,由其说明书并结合附图2可知,加热器(4)仅设置在所述灌装箱(8)下端两侧,动物油的受热面积较小,对所述灌装箱(8)内的动物油热传递速度慢,即便有中心轴带动刮片转动带动动物油进行流动,由于灌装箱(8)内的动物油量相对较多,导致所述灌装箱(8)内动物油受热均匀度仍然较低,灌装的效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种鹿油罐装机用加热装置,其能够对鹿油罐采用外部及内部同时加温并充分搅拌处理,有效防止鹿油凝结,避免鹿油罐的内壁凝结鹿油,有效保持鹿油的流动性,提高灌装效率。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种鹿油罐装机用加热装置,包括:
[0006]鹿油罐,其设置在机架上,鹿油罐的上端设置开口和进油口;
[0007]加热盘管,其螺旋盘绕设置在鹿油罐的侧壁和底部内,加热盘管与外界供热装置相连通;
[0008]盖体,其可拆卸的设置在鹿油罐的上端的开口处,且盖体的直径与鹿油罐的横切面直径的比例为1:2

3:4;
[0009]多个支撑套,其上端贯穿设置在所述盖体上,多个支撑套的下端向鹿油罐内竖直延伸设置,任一支撑套为两端开口的筒体结构;
[0010]多个加热直管,其一一对应可拆卸的插入多个支撑套内,多个加热直管的上端与加热盘管相连通设置,且多个加热直管的下端向下延伸出多个支撑套的下端;以及
[0011]搅拌组件,其包括轴,轴设置在鹿油罐的底部;多个搅拌杆,多个搅拌杆的主体均匀间隔竖直分布在驱动轴的周围,多个搅拌杆的下端固定至驱动轴上,多个搅拌杆的上端延伸至多个加热直管之间的空间内,且多个搅拌杆的搅拌路径与多个加热直管的设置位置相互错开。
[0012]优选的是,所述加热盘管设置在鹿油罐的下半部分罐体的侧壁上,鹿油罐的上半部分罐体的侧壁设置为双层真空保温结构。
[0013]优选的是,还包括:保温层,其设置在鹿油罐的外侧壁上,且设置在加热盘管的外侧。
[0014]优选的是,还包括:加热过滤组件,其设置在鹿油罐的底部,加热过滤组件包括沉淀桶,其上端开口通过法兰可拆卸的固定至鹿油罐的底部,以使得沉淀桶与鹿油罐内部连通;出油口,其开设在沉淀桶的下端面的中部,出油口通过管道连通至至少一个灌装头;过滤网,其为扣设的帽状结构,且过滤网的下端扣设在出油口的周围;加热环,其设置在筒体的下端面上,且加热环与过滤网的开口适配连接设置。
[0015]优选的是,多个加热直管中任一加热直管包括前端对折连通设置的进入管和排出管。
[0016]优选的是,多个支撑套伸入鹿油罐内的深度不超过鹿油罐高度的1/4;
[0017]多个加热直管伸入鹿油罐内的深度至少为鹿油罐高度的2/3;
[0018]多个搅拌杆的主体竖直向上延伸的高度至少为鹿油罐高度的3/4。
[0019]本技术至少包括以下有益效果:
[0020]本技术提供的鹿油灌装用加热装置,对鹿油罐采用外部及内部同时加温并充分搅拌处理,有效防止鹿油凝结,避免鹿油罐的内壁凝结鹿油,有效保持鹿油的流动性,提高灌装效率。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1为本技术一个实施例中所述鹿油罐装机用加热装置的剖视结构示意图;
[0023]图2为本技术一个实施例中所述鹿油罐的横截面的结构示意图;
[0024]图3为本技术再一个实施例中所述鹿油罐装机用加热装置的剖视结构示意图;
[0025]图4为本技术一个实施例中所述加热过滤组件的剖视结构示意图;
[0026]图5为本技术一个实施例中所述多个加热直管的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多
个其它元件或其组合的存在或添加。
[0029]如图1、2所示,本技术提供一种鹿油罐装机用加热装置,包括:
[0030]鹿油罐10,其设置在机架20上,鹿油罐的上端设置开口101和进油口102;鹿油罐为不锈钢罐体,其中,承载待灌装的鹿油;在经进油口向其中灌入鹿油之前,即将加热盘管升温至不超过80℃并保温,以便保持鹿油处于流动状态,加热盘管30,其螺旋盘绕设置在鹿油罐的侧壁和底部内,加热盘管与外界供热装置相连通;加热盘管内冲入热蒸汽,预热至温度较为恒定后,再灌入鹿油,避免局部温度过高,影响鹿油品质,盖体40,其可拆卸的设置在鹿油罐的上端的开口处,且盖体的直径与鹿油罐的横切面直径的比例为1:2

3:4;多个支撑套50,其上端贯穿设置在所述盖体上,多个支撑套的下端向鹿油罐内竖直延伸设置,任一支撑套为两端开口的筒体结构;盖体用于密封鹿油罐以及为多个支撑套提供固定基座,方便拆卸、更换等维护作业,开口的设置不仅用于方便设置多个支撑套,还用于清洁鹿油罐,因此,设置开口的直径较大,方便操作;多个支撑套用于套设、容纳、支撑多个加热直管,拆卸方便,多个加热直管60,其一一对应可拆卸的插入多个支撑套内,多个加热直管的上端与加热盘管相连通设置,且多个加热直管的下端向下延伸出多个支撑套的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鹿油罐装机用加热装置,其特征在于,包括:鹿油罐,其设置在机架上,鹿油罐的上端设置开口和进油口;加热盘管,其螺旋盘绕设置在鹿油罐的侧壁和底部内,加热盘管与外界供热装置相连通;盖体,其可拆卸的设置在鹿油罐的上端的开口处,且盖体的直径与鹿油罐的横切面直径的比例为1:2

3:4;多个支撑套,其上端贯穿设置在所述盖体上,多个支撑套的下端向鹿油罐内竖直延伸设置,任一支撑套为两端开口的筒体结构;多个加热直管,其一一对应可拆卸的插入多个支撑套内,多个加热直管的上端与加热盘管相连通设置,且多个加热直管的下端向下延伸出多个支撑套的下端;以及搅拌组件,其包括轴,轴设置在鹿油罐的底部;多个搅拌杆,多个搅拌杆的主体均匀间隔竖直分布在驱动轴的周围,多个搅拌杆的下端固定至驱动轴上,多个搅拌杆的上端延伸至多个加热直管之间的空间内,且多个搅拌杆的搅拌路径与多个加热直管的设置位置相互错开。2.如权利要求1所述的鹿油罐装机用加热装置,其特征在于,所述加热盘管设置在鹿油罐的下半部分罐体的侧壁上,鹿油罐的上半部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙艳辉李欣李俊
申请(专利权)人:辽宁逃鹿谷健康产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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