一种材料测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种材料测试装置，包括工作台，工作台上设置有升降装置以及液压检测装置；液压检测装置设置在升降装置上，升降装置用于带动液压检测装置在工作台上方上下往复运动；液压检测装置包括安装箱以及设置在工作台上的支撑座，安装箱内安装有液压缸，液压缸的活动端穿过安装箱后安装有顶头，顶头的下方设置有压力传感器，顶头的两侧设置有安装槽，安装槽内设置有伸缩装置，伸缩装置的活动端设置有扶正杆，扶正杆的端部设置有扶正板，扶正板上转动设置有滚轮。本实用新型专利技术目的是解决现有技术中的测试装置不能针对多尺寸的工件进行测试的问题。件进行测试的问题。件进行测试的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种材料测试装置


[0001]本技术涉及一种材料测试
，具体涉及一种材料测试装置。

技术介绍

[0002]材料性能测试包括力学性能检测、物理性能检测以及电学性能测试等等，其中，力学性能测试中包含压缩性能测试，在管材铸造完成后，需要对管材进行压缩性能测试。
[0003]申请号为：CN202222614296.9，公开号为：CN218496588U的技术专利(以下称“现有技术1”)公开了一种材料动力强度测试设备，属于人防材料强度测试
，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的上表面共同固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的上表面固定连接有动力罩，所述动力罩的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有滑柱，所述滑柱的底端固定安装有压力传感器，两个所述支撑块相互靠近的一侧面均开设有通孔，两个所述通孔的内顶壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有螺纹座。
[0004]现有技术1的说明书公开了一种材料动力强度测试设备，通过液压缸推动测试压具，并将待测试的工件放在测试口中，通过电机驱动螺杆以及螺纹座对精度进行调整，当测试压具接触到待测工件后，压力传感器输出压力数值，完成测试，但在实际的应用中，现有技术1的在测试压具与待测工件接触到之前，由于待测工件的形状规格不同无法保证不同尺寸的待测工件的在测试口中稳定不动，这会导致当测试压具与待测工件在接触时待测工件与测试压具的轴线不共线，从而影响测试的准确性。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种材料测试装置，目的是解决现有技术中的测试装置不能针对多尺寸的工件进行测试的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种材料测试装置，包括工作台，工作台上设置有升降装置以及液压检测装置；
[0008]液压检测装置设置在升降装置上，升降装置用于带动液压检测装置在工作台上方上下往复运动；
[0009]液压检测装置包括安装箱以及设置在工作台上的支撑座，安装箱内安装有液压缸，液压缸的活动端穿过安装箱后安装有顶头，顶头的下方设置有压力传感器，顶头的两侧设置有安装槽，安装槽内设置有伸缩装置，伸缩装置的活动端设置有扶正杆，扶正杆的端部设置有扶正板，扶正板上转动设置有滚轮。
[0010]进一步地，安装箱的四角位置设置有导筒，安装箱通过导筒与升降装置滑动配合。
[0011]进一步地，升降装置包括若干导杆、电机以及滚珠丝杠，若干导杆设置在工作台上，导筒与导杆滑动配合，电机设置在工作台内部，安装箱上设置有丝杠螺母，滚珠丝杠通过传动机构与电机连接，滚珠丝杠与工作台转动配合。
[0012]进一步地，传动机构为齿轮传动机构、带轮传动机构或链轮传动机构。
[0013]进一步地，导筒内设置有直线轴承，导杆与直线轴承滑动配合。
[0014]进一步地，工作台的四角位置设置有支脚。
[0015]进一步地，安装座上设置有若干阶梯，阶梯上用于放置不同尺寸的待测管材。
[0016]进一步地，若干导杆的顶部设置有安装架。
[0017]进一步地，安装架上设置有凹槽，凹槽内设置有防滑垫，凹槽的形状以及数量与导杆相对应。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术主要包括工作台，工作台上设置有升降装置以及液压检测装置；在实际的使用过程中，工作人员将待检测的管材放置在安装座上，随后驱动升降装置使得液压检测装置整体靠近待测的管材，随后驱动伸缩装置收缩，伸缩装置带动扶正杆以及扶正板与待测管材进行接触，对待测管材进行扶正，使得待测管材的轴心与顶头的轴心共线，随后驱动液压缸进行伸长，液压缸的活动端穿过安装箱伸长后带动顶头与待测管材的上端面接触，随着液压缸的继续伸长，待测管材的侧壁与扶正板上的滚轮产生相对滑动，直至待测管材与压力传感器接触，随着液压缸的伸长，待测管材的受压慢慢达到极限，直至待测管材出现变形，压力传感器上显示压力数值，完成管材的耐压力测试；当需要检测不同尺寸的管材时，只需要调整伸缩装置伸缩的距离，即可实现对不同尺寸的管材进行扶正的目的，这样设置的好处是可以通过的调整伸缩装置伸缩的距离来对不同尺寸的管材进行扶正，避免在顶头与待测管材进行挤压时，待测管材的轴心与顶头的轴心不共线影响测试的精确度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的剖视图。
[0023]图中，101
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工作台，102
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安装箱，103
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支撑座，104
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液压缸，105
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顶头，106
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压力传感器，107
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安装槽，108
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伸缩装置，109
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扶正杆，110
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扶正板，111
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滚轮，112
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导筒，113
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导杆，114
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电机，115
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滚珠丝杠，116
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丝杠螺母，117
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传动机构，118
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支脚，119
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阶梯，120
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安装架，121
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防尘罩。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1及图2所示，本实施例公开了一种材料测试装置，包括工作台101，工作台101上设置有升降装置以及液压检测装置；
[0027]液压检测装置设置在升降装置上，升降装置用于带动液压检测装置在工作台101上方上下往复运动；
[0028]液压检测装置包括安装箱102以及设置在工作台101上的支撑座103，安装箱102内安装有液压缸104，液压缸104的活动端穿过安装箱102后安装有顶头105，顶头105的下方设置有压力传感器106，顶头105的两侧设置有安装槽107，安装槽107内设置有伸缩装置108，伸缩装置108的活动端设置有扶正杆109，扶正杆109的端部设置有扶正板110，扶正板110上转动设置有滚轮111；
[0029]本技术主要包括工作台101，工作台101上设置有升降装置以及液压检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料测试装置，包括工作台(101)，其特征在于：工作台(101)上设置有升降装置以及液压检测装置；液压检测装置设置在升降装置上，升降装置用于带动液压检测装置在工作台(101)上方上下往复运动；液压检测装置包括安装箱(102)以及设置在工作台(101)上的支撑座(103)，安装箱(102)内安装有液压缸(104)，液压缸(104)的活动端穿过安装箱(102)后安装有顶头(105)，顶头(105)的下方设置有压力传感器(106)，顶头(105)的两侧设置有安装槽(107)，安装槽(107)内设置有伸缩装置(108)，伸缩装置(108)的活动端设置有扶正杆(109)，扶正杆(109)的端部设置有扶正板(110)，扶正板(110)上转动设置有滚轮(111)。2.根据权利要求1所述的一种材料测试装置，其特征在于：安装箱(102)的四角位置设置有导筒(112)，安装箱(102)通过导筒(112)与升降装置滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种材料测试装置，其特征在于：升降装置包括若干导杆(113)、电机(114)以及滚珠丝杠(115)，若干导杆(113)设置在工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜科志，邹炯瑞，张永财，
申请(专利权)人：四川航宇检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：