一种薄壁金属带材热处理保温和校平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理工艺技术领域，具体涉及一种薄壁金属带材热处理保温和校平装置，包括：夹具一；夹具二，该夹具二可拆卸连接在夹具一上；所述夹具一下表面与夹具二的上表面贴合。本实用新型专利技术由于采用了夹具一和夹具二，有效解决了产品淬火转移过程温度损失大和淬火后容易变形的问题，进而实现了通过夹具一和夹具二对产品夹持，使淬火前温度流失慢，同时淬火时零件不会变形。由于采用了散热孔，有效解决了夹具一和夹具二中间温度高于边缘的温度，造成淬火效果不一致的问题，进而实现了通过散热孔同时散热，使夹具一和夹具二整体温度一致。致。致。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁金属带材热处理保温和校平装置


[0001]本技术涉及热处理工艺
，具体涉及一种薄壁金属带材热处理保温和校平装置。

技术介绍

[0002]用薄壁金属带材制造的零件，若有力学性能要求时，在加工成型后进行热处理，处理完成后一般因为余量小不再使用机加手段进行任何加工，直接或经表面处理后使用。这样对热处理工艺方法的选择就至关重要。在进行薄壁金属带材热处理加工时，如果热处理过后还需进行表面处理，一般会选择盐浴淬火，该处理方式加热过程隔绝空气，可以减少零件氧化，淬火过程为人工操作，也可以尽可能的控制淬火转移时间，对控制淬火变形也有很好的效果。盐浴热处理工艺方法在零件表面会有轻微的氧化，但在表面处理后不影响使用。在热处理后不进行表面处理时，可选用真空淬火，由于真空淬火过程属于机械操作淬火转移速度慢，零件太薄冷却速度快，在未接触淬火介质之前掉温严重，组织转变不充分，淬火效果不理想；该种形状零件淬火过程也会造成零件变形，零件热处理完成后必须进行增加矫形工序才可使用，工序繁琐，且产品合格率难以保证。
[0003]某型号产品刀片组合由两个刀片状零件焊接后再经60度整形而成，该零件原材料为20Cr13，材料规格0.5t，根据图样要求加工完成的零件需达到HRC28~32的硬度,原工艺采用盐浴淬火，生产过程中发现，该零件在热处理后材料表面无加工余量且不做任何处理，直接进行焊接。热处理后的表面氧化层，影响了后续刀片组合的焊接，个别刀片组合出现焊点脱开或从焊点处折断现象，产品合格率较低。结合生产实际最终选择真空淬火进行热处理。<br/>
技术实现思路

[0004]本申请提供了一种薄壁金属带材热处理保温和校平装置，解决了薄壁金属零件热处理后不进行表面处理时，零件太薄冷却速度快，真空在未接触淬火介质之前掉温严重，组织转变不充分，淬火效果不理想以及造成零件变形的问题，实现了降低零件淬火转移时温度损失和始终夹持零件使其淬火后不变形。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种薄壁金属带材热处理保温和校平装置，包括：
[0007]夹具一；
[0008]夹具二，该夹具二可拆卸连接在夹具一上；
[0009]所述夹具一下表面与夹具二的上表面贴合。
[0010]进一步，所述夹具一和夹具二结构相同，所述夹具一上开有连接孔一，所述夹具二对应连接孔的位置开有连接孔二，所述连接孔一和连接孔一可拆卸连接有螺栓，所述螺栓穿过连接孔一和连接孔二。
[0011]进一步，所述夹具一和夹具二的上下两侧和中间两侧均开有连接孔。
[0012]进一步，所述夹具一和夹具二上均等距开有若干个条形的散热孔。
[0013]本技术的有益效果是：由于采用了夹具一和夹具二，有效解决了产品淬火转移过程温度损失大和淬火后容易变形的问题，进而实现了通过夹具一和夹具二对产品夹持，使淬火前温度流失慢，同时淬火时零件不会变形。
[0014]由于采用了散热孔，有效解决了夹具一和夹具二中间温度高于边缘的温度，造成淬火效果不一致的问题，进而实现了通过散热孔同时散热，使夹具一和夹具二整体温度一致。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的侧面剖视图。
[0018]图中：1
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夹具一；2
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夹具二；3
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螺栓；4
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散热孔。
具体实施方式
[0019]实施例1:
[0020]参照图1
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2，是本技术实施例 1 的结构示意图，一种薄壁金属带材热处理保温和校平装置，包括：
[0021]夹具一1；
[0022]夹具二2，该夹具二2可拆卸连接在夹具一1上；
[0023]所述夹具一1下表面与夹具二2的上表面贴合。
[0024]实际使用时：将夹具一1和夹具二2进行清洗，通过汽油清洗使夹具一1和夹具二2进行100%表面干燥、光洁，无油污、杂质，然后将产品装入夹具一1和夹具二2之间，通过夹具一1和夹具二2连接，使产品被夹持在夹具一1和夹具二2之间，使产品装夹紧实、牢固，无松动，然后将夹具一1和夹具二2垂直悬挂于料筐内，多夹具装炉时，夹具间距不小于2倍的夹具厚度，然后进行阶梯预热抽真空，到温将装有零件的料筐由冷室送入热室，保温后由热室转入冷室油槽进行淬火，将零件完全冷却后取下，随即放入干燥箱进行低温回火，消除淬火应力，降低淬火硬度，防止高硬度在装夹时断裂，将装夹好零件的防变形装置装入料筐，装入真空炉内，然后预热抽真空，到温将装有零件的料筐由冷室送入热室进行回火，保温后由热室转入冷室油槽，完全冷却后取出进行检测，然后打开夹具一1和夹具二2，将产品取出。
[0025]实施例2:
[0026]参照图1
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2，本实施例的不同之处在于所述夹具一1和夹具二2结构相同，所述夹具一1上开有连接孔一，所述夹具二2对应连接孔的位置开有连接孔二，所述连接孔一和连接孔一可拆卸连接有螺栓3，所述螺栓3穿过连接孔一和连接孔二。
[0027]实际使用时：通过螺栓3将夹具一1和夹具二2进行连接贴合，使夹具一1和夹具二2可以紧紧的夹持产品叠片，使其受力于夹具一1和夹具二2，从而淬火时不会发生变形，将螺栓3穿过连接孔一和连接孔二，并通过螺母进行将夹具一1和夹具二2锁紧即可。
[0028]实施例3:
[0029]参照图1
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2，本实施例的不同之处在于：所述夹具一1和夹具二2的上下两侧和中间两侧均开有连接孔。
[0030]实际使用时：通过多个连接孔和螺纹孔有螺栓连接，使夹具一1和夹具二2在夹持时防止其出现中间不能夹紧的问题。
[0031]实施例4:
[0032]参照图1
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2，本实施例的不同之处在于：所述夹具一1和夹具二2上均等距开有若干个条形的散热孔4。
[0033]实际使用时：通过散热孔4，使夹具一1和夹具二2整体温度保持一致，不会使中间温度和边缘温度差异过大造成淬火效果不好的问题，起到加热和散热的作用。
[0034]夹持时，将产品放在散热孔4一侧的夹具一1和夹具二2之间。
[0035]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细的说明，但本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁金属带材热处理保温和校平装置，其特征在于，包括：夹具一（1）；夹具二（2），该夹具二（2）可拆卸连接在夹具一（1）上；所述夹具一（1）下表面与夹具二（2）的上表面贴合；所述夹具一（1）和夹具二（2）上均等距开有若干个条形的散热孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种薄壁金属带材热处理保温和校平装置，其特征在于，所述夹具一（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张溦，马卫平，田荣县，王晶，张会峰，权朋涛，胡斌，张长安，
申请(专利权)人：中船重工西安东仪科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：