用于操作卷绕机的方法和设备技术

本发明专利技术涉及用于操作卷绕机的方法和设备，卷绕机具有管纱在其中被重新卷绕成大体积的交叉卷绕筒管的多个工作站，工作站被划分成不同的卷绕区段，以便能够同时加工多个不同纱线批次，管纱根据纱线批次由筒管套筒的颜色来识别。根据本发明专利技术，读出到达的管纱的运输板，其具有含有信息的存储介质，从中可以推断位于运输板上的管纱的筒管套筒必须具有哪种颜色；借助于具有图像处理装置的相机产生图片，其示出了被带在运输板上的管纱的筒管套筒以及多个参考套筒；并且图像处理装置检查被带在运输板上的管纱的筒管套筒的颜色是否对应于存储在运输板上的颜色信息、以及被递送的筒管套筒的颜色是否与保持准备就绪的参考套筒中的一者的颜色相匹配。颜色相匹配。颜色相匹配。

【技术实现步骤摘要】
用于操作卷绕机的方法和设备


[0001]本专利技术涉及一种用于操作卷绕机的方法和设备，该卷绕机具有多个工作站，在所述多个工作站处，已在布置于生产过程中的上游的环锭纺纱机上生产并且包括相对少的纱线材料的管纱被重新卷绕成大体积的交叉卷绕筒管(robbin，或为“纱管”)，其中，卷绕机的工作站被划分成不同的卷绕区段，以便能够同时加工多个不同纱线批次，并且管纱根据它们所具有的纱线批次由其筒管套筒的颜色来识别。

技术介绍

[0002]在纺织工业中，长期以来已习惯使用环锭纺纱机和卷绕机来生产特别高质量的(例如，相对细的)纱线。结合这种纺织机的操作，在这种情况下非常重要的是，随着不同纱线批次的同时产生，确保了总是根据类型制造一个纱线批次的所有交叉卷绕筒管。因此，在卷绕机上产生的交叉卷绕筒管必须只卷绕有预定纱线批次的管纱。如果管纱被卷绕到其多个部分不相匹配的交叉卷绕筒管上，则这通常使整个纱线批次不能用，因为随后常常不再可能确定“错误的”管纱被卷绕到所生产的纱线批次的哪个交叉卷绕筒管上。
[0003]这种有缺陷的布置的原因是，例如，不正确部分的套筒被放置到运输板上。
[0004]此外，在机器组件(在该机器组件中管纱被递送并且空筒管套筒借助于单独的移动运输装置返回，并且在该机器组件中已知的平板输送机用于装载卷绕机的筒管和套筒运输系统)的情况下，具有不正确的纱线批次的管纱可能无意中着陆在扁平输送带中。
[0005]同样，尤其是在所谓的多批次系统(在这些多批次系统中多个环锭纺纱机通常经由特殊的筒管和套筒运输系统连接到至少一个卷绕机，并且这些多批次系统常常以所谓的多部分操作来操作)的情况下，存在具有“错误”纱线批次的管纱将在卷绕机的其中一个工作站处无意中和未被察觉地重新卷绕的风险。这意味着，在多批次系统(在这些多批次系统中，例如，在环锭纺纱机中的每一个上生产管纱，这些管纱具有单独的纱线批次，并且在这些多批次系统中，这些不同的管纱然后经由公共的筒管和套筒运输系统输送到卷绕机，该卷绕机进而具有用于不同的管纱的不同卷绕区段)的情况下，具有“错误”纱线批次的管纱将被加工的风险是相对高的。
[0006]为了确保在不同纱线批次的生产期间在环锭纺纱机的工作站处生产的管纱总是具有预定的纱线批次(该预定的纱线批次可以在卷绕机的工作站处可靠地被重新卷绕成正确的交叉卷绕筒管)，过去已经开发了各种方法和设备，借助于这些方法和设备，将确保：在任何时候，都只有在环锭纺纱机上生产的相同类型的管纱被供应到下游卷绕机的工作站。这意味着，当产生特定的纱线批次时，已知的方法和设备旨在防止具有不同纱线批次的管纱在卷绕机的工作站处意外地被重新卷绕。
[0007]例如，DE 39 11 799 A1公开了一种环锭纺纱机，其被设计成使得可以在两个机器纵向侧的纺纱站处生产各自具有不同纱线批次的管纱。这意味着，例如，具有纱线批次X的管纱在机器前侧的纺纱站处生产，而具有纱线批次Y的管纱在机器后侧的纺纱站处生产。此处，管纱的纱线批次以其筒管套筒的颜色为特征。
[0008]环锭纺纱机还具有用于输送运输板的机器固有的筒管和套筒运输装置，成品管纱可以定位在这些运输板上，并且这些运输板具有信息载体，在该信息载体中限定哪个纺纱站已生产相关管纱。环锭纺纱机还经由信息系统连接到下游卷绕机，使得当管纱在重新卷绕过程期间被辨识为有缺陷时，有可能识别环锭纺纱机的已产生有缺陷管纱的纺纱站。此外，在该已知的设备中，在环锭纺纱机的筒管和套筒运输装置的端部处，安装了具有集成式计数装置的可枢转的管纱放置器，这使得有可能将管纱从环锭纺纱机的筒管和套筒运输装置转移到下游卷绕机的筒管和套筒运输系统并在该过程中对这些管纱进行计数。
[0009]卷绕机的筒管和套筒运输系统进而具有两个卷绕区段，这两个卷绕区段一个接一个布置，管纱取决于其筒管套筒的颜色而插入到这两个卷绕区段中，并且被重新卷绕以形成特定纱线批次的交叉卷绕筒管。也就是说，卷绕机的筒管和套筒运输系统配备有具有颜色传感器的喂给系统，这些颜色传感器控制卷绕机固有的筒管和套筒运输系统的特定开关，使得以其筒管套筒的颜色为特征的管纱各自被转移到卷绕机的卷绕站中(在该卷绕站中，管纱被产生)，并在那里被重新卷绕。
[0010]上文所描述的设备已在实践中基本上证明了其自身，但具有已发生的装载错误常常未被察觉且因此未被识别和消除的缺点。
[0011]如果例如在装载环锭纺纱机的纺纱站的纺纱心轴期间已将红色筒管套筒而不是绿色筒管套筒(绿色筒管套筒才将是正确的筒管套筒)穿到环锭纺纱机的纺纱站的纺纱心轴上，则相关的管纱稍后也被引导到卷绕机的卷绕站中，在该卷绕站中，管纱利用红色筒管套筒进行重新卷绕，即使管纱具有由绿色筒管套筒表示的纱线批次也如此。
[0012]如上文已经解释的，加工具有不正确的纱线批次的管纱于是会导致整个纱线批次的交叉卷绕筒管不能用。
[0013]在DE 4315258C2中，描述和图示了一种所谓的多批次系统，也就是说，一种机器组件，其中三个环锭纺纱机经由筒管和套筒运输系统连接到卷绕机，该卷绕机进而具有三个可单独缩回的卷绕区段。在该已知的设备中，在三个环锭纺纱机中的每一个上生产管纱，并且每个管纱具有某个可预定的纱线批次，其中，管纱的纱线批次照常以其筒管套筒的颜色为特征。此外，环锭纺纱机的运输板是以不同方式形成的，即，第一环锭纺纱机的运输板各自在支撑板的上区域中具有周向引导槽并且是蓝色的。第二环锭纺纱机的运输板为红色的，并且各自在支撑板的下区域中具有周向引导槽。相比之下，第三环锭纺纱机的运输板为绿色的，并且在支撑板的中心区域中具有周向引导槽。
[0014]另外，特殊的选择器装置布置在卷绕机的三个卷绕区段的区域中，并根据运输板的引导槽的位置将运输板机械地引导到相关联的卷绕站中。也就是说，借助于运输板的特殊设计以及相应地设计的选择器装置，确保了：例如，第一环锭纺纱机的运输板只可以插入到交叉卷绕机的第一卷绕站中，第二环锭纺纱机的运输板只可以插入到交叉卷绕机的第二卷绕站中，并且第三环锭纺纱机的运输板只可以插入到交叉卷绕机的第三卷绕站中。在这种情况下，布置在卷绕机的筒管和套筒运输系统的区域中的传感器装置也检查筒管套筒的颜色和运输板的颜色是否具有正确的组合。
[0015]利用上文所描述的装置，可以大大降低多部分操作总是存在的风险，即不正确的纱线批次的管纱在卷绕机的卷绕站的其中一个工作站处意外地和未被察觉地重新卷绕，不过已知的设备具有相对复杂且因此成本密集性相当高的缺点。这意味着，对于环锭纺纱机
中的每一个不仅需要以不同方式设计的运输板和对应的机械选择装置，而且还需要附加的颜色传感器装置，利用这些颜色传感器装置，关于筒管套筒的颜色和运输板的颜色的正确组合来检查进入的管纱。对于上文所描述的多批次系统的操作，如果将进行修改(例如，改变要生产的纱线批次的数量)，则总是需要相当大的努力。
[0016]DE 102007057921A1描述了一种方法，该方法结合生产交叉卷绕筒管的纺织机的多部分操作而允许使用特性特征来自动识别筒管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于操作卷绕机(1)的方法，所述卷绕机具有多个工作站(2)，在所述多个工作站上，已在布置于生产过程中的上游的环锭纺纱机(4)上生产并且包括相对少的纱线材料的管纱(3)被重新卷绕成大体积的交叉卷绕筒管，其中，所述卷绕机(1)的所述工作站(2)被划分成不同的卷绕区段(20)，以便能够同时加工多个不同纱线批次，并且所述管纱(3)根据所述管纱所具有的纱线批次由所述管纱的筒管套筒(7)的颜色来识别，其特征在于，读出所述被递送管纱(3)的运输板(8)，每个运输板包括含有信息的存储介质(16)，从所述信息中能够推断位于所述运输板(8)上的所述管纱(3)的所述筒管套筒(7)必须具有哪种颜色；借助于具有图像处理装置(9)的相机(10)产生图片(15)，并且所述图片示出了被带在所述运输板(8)上的所述管纱(3)的所述筒管套筒(7)、以及多个参考套筒(28、29、30)；并且所述图像处理装置(9)检查被带在所述运输板(8)上的所述管纱(3)的所述筒管套筒(7)的颜色是否对应于存储在所述运输板(8)上的颜色信息、以及被递送的筒管套筒(7)的颜色是否与保持准备就绪的所述参考套筒(28、29、30)中的一者的颜色相匹配。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述相机(10)的所述图像处理装置(9)确定被带在所述运输板(8)上的所述管纱(3)的所述筒管套筒(7)的颜色不对应于存储在所述运输板(8)上的颜色信息或者不对应于所述参考套筒(28、29、30)中的一者的颜色时，这被记录为关于所述被递送管纱(3)的所述运输板(8)的信息，并且考虑中的所述管纱(3)随后被卸到所述卷绕机(1)的装置(12)中。3.一种用于实施根据权利要求1所述的用于操作卷绕机(1)的方法的设备，所述卷绕机具有多个工作站(2)，在所述多个工作站处，管纱(3)被重新卷绕以形成交叉卷绕筒管，其中，所述卷绕机(1)的所述工作站(2)被划分成不同的卷绕区段(20)，以便能够同时加工多个不同纱线批次，并且在布置于生产过程中的上游的环锭纺纱机(4)上生产的所述管纱(3)根据所述管纱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：立达自动络筒机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：