一种平衡压差式安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡压差式安全阀，包括阀盖、阀体、阀瓣、阀座、弹簧和阀杆，所述阀盖安装在阀体上，所述阀座安装于阀体上，所述阀瓣连接阀杆与阀座密封配合安装，所述弹簧套设在阀杆上，所述阀杆上设置有导向套，所述导向套与阀杆之间安装有定位部，所述定位部上开设有供阀杆穿过的通孔，所述导向套上开设有多个密封槽，所述密封槽内设置有弹力密封件，所述弹力密封件嵌设于密封槽内并导向套抵紧配合，本实用新型专利技术能够在阀杆和导向套之间设置导向定位结构，增大阀杆导向面积，防止阀杆在启闭过程中出现偏离，保证安全阀启闭的平衡稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡压差式安全阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种平衡压差式安全阀。

技术介绍

[0002]安全阀属于自动阀门类，它在系统中能够利用系统内介质本身的压力来排出额定流量的介质，并且能够以此实现系统的超压保护，具体的，安全阀包括设置在安全阀阀体内的弹簧、阀芯以及阀座，当介质压力小于安全阀的整定压力时，弹簧顶推阀芯与阀座密封配合，以使安全阀处于关闭状态；当介质压力超过安全阀的整定压力时，弹簧被压缩，阀芯和阀座分开，安全阀自动开启，介质流出，完成减压；当介质压力回到正常值时，弹簧顶推阀芯与阀座密封配合，以关闭安全阀，由于启闭过程中产生的压力较大，容易导致阀杆扭曲变形，在启闭过程中出现偏离。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种平衡压差式安全阀，本技术能够在阀杆和导向套之间设置导向定位结构，增大阀杆导向面积，防止阀杆在启闭过程中出现偏离，保证安全阀启闭的平衡稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡压差式安全阀，包括阀盖、阀体、阀瓣、阀座、弹簧和阀杆，所述阀盖安装在阀体上，所述阀座安装于阀体上，所述阀瓣连接阀杆与阀座密封配合安装，所述弹簧套设在阀杆上，所述阀杆上设置有导向套，所述导向套与阀杆之间安装有定位部，所述定位部上开设有供阀杆穿过的通孔，所述导向套上开设有多个密封槽，所述密封槽内设置有弹力密封件，所述弹力密封件嵌设于密封槽内并导向套抵紧配合。
[0005]通过采用上述技术方案，在阀杆和导向套之间设置定位部，增大阀杆导向面积，防止阀杆在启闭过程中出现偏离，保证安全阀启闭的平衡稳定性，同时设置密封圈增加定位部的稳定性，具有较好的密封效果。
[0006]本技术进一步设置为，所述阀杆上设置有上压套和下压套，所述上压套与下压套之间夹设有弹簧，所述下压套朝向定位部一侧开设有定位槽,所述定位槽上设置有定位套，所述定位套一侧嵌设于定位槽内，另一侧抵紧设置在定位部上。
[0007]通过采用上述技术方案，在下压套与定位部之间安装定位套，利用阀盖的与阀体的安装抵紧力，使得定位套压紧在定位部上，设置定位槽进行限位抵紧，整体结构更加稳定。
[0008]本技术进一步设置为，所述定位套朝向定位槽一侧呈锥形形状设置，所述定位槽上开设有与呈锥形形状相适配的锥形面。
[0009]通过采用上述技术方案，定位套的一侧呈锥形形状设置，方便将定位套安装于定位槽内，利用呈锥形形状起到引导安装的作用，并且锥形形状的抵紧效果更好。
[0010]本技术进一步设置为，所述导向套上设置有上调节套，所述上调节套与导向
套通过螺纹连接配合，所述上调节套朝向阀座一侧定位凸缘，所述定位凸缘呈斜面设置。
[0011]通过采用上述技术方案，在导向套上设置上调节套，并且上调节套朝向阀座一侧设置有定位凸缘，在定位凸缘上设置斜面，具有较好的导流作用。
[0012]本技术进一步设置为，所述阀座上设置有下调节套，所述下调节套与阀座通过螺纹连接配合，所述下调节套朝向阀座一侧的内壁上开设有引导面。
[0013]通过采用上述技术方案，在阀座上设置下调节套，所述调节套朝向阀座一侧的内壁设置有引导面，通过设置引导面与定位凸缘上的斜面形成上下对流的作用力，提高阀门的回座压力和稳定性。
[0014]本技术进一步设置为，所述阀瓣与导向套之间安装有反冲盘，所述反冲盘上开设有与定位凸缘相对应的引流面，所述引流面朝向阀座一侧呈逐渐缩小设置。
[0015]通过采用上述技术方案，在阀座上设置反冲盘，所述反冲盘朝向阀座一侧呈逐渐缩小的引流面，可以减小受到的压力冲击，同时增大了引导面与定位凸缘之间的对流空间。
[0016]本技术进一步设置为，所述阀盖上设置有安装槽，所述安装槽上设置有信号反馈器，所述信号反馈器上设置有安装柱，所述安装柱插接安装于安装槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，在保护罩处设置起闭信号反馈传感，使安全阀在开启后，通过阀杆与型号反馈器的位移来提供智能警报，通过数据表线将信号能及时反馈控制中心。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的A部放大图；
[0020]图3为本技术整体的B部放大图。
[0021]图中：1、阀盖；2、阀体；3、阀瓣；4、阀座；5、弹簧；8、阀杆；9、导向套；10、定位部；11、通孔；12、密封槽；13、弹力密封件；14、上压套；15、下压套；16、定位槽；17、定位套；18、锥形面；19、上调节套；20、定位凸缘；21、斜面；22、下调节套；23、引导面；24、反冲盘；25、引流面；26、安装槽；27、信号反馈器；28、安装柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如附图1～3所示的一种平衡压差式安全阀，包括阀盖1、阀体2、阀瓣3、阀座4、弹簧5和阀杆8，所述阀盖1安装在阀体2上，所述阀座4安装于阀体2上，所述阀瓣3连接阀杆8与阀座4密封配合安装，所述弹簧5套设在阀杆8上，所述阀杆8上设置有导向套9，所述导向套9与阀杆8之间安装有定位部10，所述定位部10上开设有供阀杆8穿过的通孔11，所述导向套9上开设有多个（具体设置有有三个）密封槽12，所述密封槽12内设置有弹力密封件13（具体为橡胶材质），所述弹力密封件13嵌设于密封槽12内并导向套9抵紧，在阀杆8和导向套9之间设置定位部10，增大阀杆8导向面积，防止阀杆8在启闭过程中出现偏离，保证安
全阀启闭的平衡稳定性，同时设置密封圈增加定位部10的稳定性，具有较好的密封效果。
[0024]如附图1所示，所述阀杆8上设置有上压套14和下压套15，所述上压套14与下压套15之间夹设有弹簧5，所述下压套15朝向定位部10一侧开设有定位槽16,所述定位槽16上设置有定位套17，所述定位套17一侧嵌设于定位槽16内，另一侧抵紧设置在定位部10上，在下压套15与定位部10之间安装定位套17，利用阀盖1的与阀体2的安装抵紧力，使得定位套17压紧在定位部10上，设置定位槽16进行限位抵紧，整体结构更加稳定。
[0025]如附图2所示，所述定位套17朝向定位槽16一侧呈锥形形状设置，所述定位槽16上开设有与呈锥形形状相适配的锥形面18，定位套17的一侧呈锥形形状设置，方便将定位套17安装于定位槽16内，利用呈锥形形状起到引导安装的作用，并且锥形形状的抵紧效果更好。
[0026]如附图3所示，所述导向套9上设置有上调节套19，所述上调节套19与导向套9通过螺纹连接配合（安装在导向套9的外周面上），所述上调节套19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡压差式安全阀，包括阀盖(1)、阀体(2)、阀瓣(3)、阀座(4)、弹簧(5)和阀杆(8)，所述阀盖(1)安装在阀体(2)上，所述阀座(4)安装于阀体(2)上，所述阀瓣(3)连接阀杆(8)与阀座(4)密封配合安装，所述弹簧(5)套设在阀杆(8)上，其特征在于；所述阀杆(8)上设置有导向套(9)，所述导向套(9)与阀杆(8)之间安装有定位部(10)，所述定位部(10)上开设有供阀杆(8)穿过的通孔(11)，所述导向套(9)上开设有多个密封槽(12)，所述密封槽(12)内设置有弹力密封件(13)，所述弹力密封件(13)嵌设于密封槽(12)内并导向套(9)抵紧配合。2.根据权利要求1所述的一种平衡压差式安全阀，其特征在于：所述阀杆(8)上设置有上压套(14)和下压套(15)，所述上压套(14)与下压套(15)之间夹设有弹簧(5)，所述下压套(15)朝向定位部(10)一侧开设有定位槽(16),所述定位槽(16)上设置有定位套(17)，所述定位套(17)一侧嵌设于定位槽(16)内，另一侧抵紧设置在定位部(10)上。3.根据权利要求2所述的一种平衡压差式安全阀，其特征在于：所述定位套(17)朝向定位槽(16)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余秀克，张俊策，金秀烙，金益丰，柳温豪，陈云杰，
申请(专利权)人：天正阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：