一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统，包括铝合金立柱和铝合金横梁，铝合金横梁与铝合金立柱通过铝合金连接件固定连接，铝合金立柱朝向室外的端部设有玻璃托板，玻璃托板与铝合金横梁分别固定连接，铝合金立柱朝向室外的端部设有铝合金副框一，其中铝合金副框一与铝合金立柱固定连接，玻璃托板与铝合金副框一固定连接，实现玻璃托板与铝合金立柱的连接，玻璃托板承托一组幕墙玻璃，增加了整个幕墙体系的安全性，减少了对横梁强度的要求，节省了大量型材，安装简单方便，可操作性强。可操作性强。可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统


[0001]本实用涉及玻璃幕墙
，具体涉及一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙作为建筑常用的外围护结构，大跨度玻璃幕墙的应用也越来越广泛，尤其是机场项目。大跨度玻璃幕墙横梁长度长，通常玻璃自重也非常大，常规玻璃幕墙自重落在横梁上，对横梁自身的强度和横竖框连接要求非常高，幕墙易出现安全隐患。
[0003]公开号为CN211007208 U的中国专利公开了框架幕墙超大玻璃自重承托结构及玻璃幕墙，其将玻璃自重通过和承托板和连接件传递给立柱，即满足受力要求，又降低了工程造价成本，但其承托结构相对复杂，不能够满足横梁的伸缩性能的要求。
[0004]为此，本技术提出了一种新的一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统，通过玻璃托板将玻璃重量传递到了幕墙立柱上，不影响横梁的伸缩性能。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种安装简单方便及可操作性强的大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统，包括铝合金立柱和铝合金横梁，所述铝合金横梁与铝合金立柱通过铝合金连接件固定连接，所述铝合金立柱朝向室外的端部设有玻璃托板，所述玻璃托板与铝合金横梁分别固定连接，所述铝合金立柱朝向室外的端部设有铝合金副框一，其中铝合金副框一与铝合金立柱固定连接，所述玻璃托板与铝合金副框一固定连接，实现玻璃托板与铝合金立柱的连接，所述玻璃托板承托一组幕墙玻璃。
[0008]进一步地，所述玻璃托板包括托板背板，所述托板背板一侧固定设有Y型托板，所述Y型托板包括斜板一、斜板二及水平板，其中斜板一、斜板二与托板背板连接，所述水平板与托板背板垂直，所述斜板一和斜板二分别与托板背板形成开口朝上的托槽一和开口朝下的托槽二。
[0009]进一步地，所述托板背板靠近两端处设有一组能够满足铝合金横梁能够伸缩的长圆孔，所述玻璃托板通M6盘头螺钉穿过长圆孔与铝合金横梁固定。
[0010]进一步地，所述托槽一和托槽二上对称设有铝合金副框二，两个铝合金副框二分别通过胶条固定于两个托槽上，两个铝合金副框二与幕墙玻璃通过结构胶固定，上下幕墙玻璃之间设有密封结构一。
[0011]进一步地，所述铝合金横梁靠近室外的端部设有安装槽一，位于安装槽一的两侧分别设有配合槽一和配合槽二。
[0012]进一步地，两个铝合金副框二之间设有铝合金压块，所述铝合金压块上设有与配合槽一和配合槽二大小相匹配支板三和支板四，所述铝合金压块的两个支板与铝合金横梁
的两个配合槽分别配合，且通过螺钉固定。
[0013]进一步地，所述铝合金副框一朝向室内的两端分别设有支板一和支板二。
[0014]进一步地，所述铝合金立柱朝向室外的端部分别设有安装台一和安装台二，所述安装台一和安装台二的下端分别设有安装槽二和安装槽三。
[0015]进一步地，所铝合金副框一通过其支板一和支板二分别与铝合金立柱的安装台一和安装台二配合，且其通过M8盘头螺钉固定。
[0016]进一步地，左右两侧的幕墙玻璃通过结构胶分别卡入铝合金立柱的安装槽二和安装槽三固定，左右两侧的幕墙玻璃与铝合金副框一之间设有密封结构二，所述幕墙玻璃朝向室外的端部设有铝合金扣盖，所述铝合金扣盖与铝合金副框一通过螺钉连接。
[0017]与现有技术相比较，本技术的有益效果如下：
[0018]1）采用本技术的技术方案，通过在铝合金立柱朝向室外的端部设有玻璃托板，玻璃托板与铝合金横梁固定连接，其中铝合金副框一与铝合金立柱固定连接，玻璃托板与铝合金副框一固定连接，玻璃托板上承载幕墙玻璃，使得幕墙玻璃重量传递到了幕墙立柱上，克服了玻璃幕墙自重落在横梁上产生安全的问题；
[0019]2）本技术的玻璃托板不仅承受幕墙玻自重，也兼做幕墙横竖框的连接件，可以加强横框的连接；
[0020]3）与现有技术的玻璃托板相比较，本技术的玻璃托板的托板背板靠近两端处设有一组长圆孔，为横梁伸缩提供了空间；
[0021]4）本技术玻璃自重托板系统增加了整个幕墙体系的安全性，减少了对横梁强度的要求，节省了大量型材，安装简单方便，可操作性强。
附图说明
[0022]图1为本技术的横剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的竖剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术中玻璃托板的截面图；
[0025]图4为本技术中铝合金横梁的截面图；
[0026]图5为本技术中铝合金压块的截面图；
[0027]图6为本技术中铝合金副框一的截面图；
[0028]图7为本技术中铝合金立柱的截面图。
[0029]图中：1、铝合金立柱；101、安装台一；102、安装台二；103、安装槽二；104、安装槽三；2、铝合金横梁；201、安装槽一；202、配合槽一；203、配合槽二；3、铝合金连接件；4、玻璃托板；401、托板背板；402、斜板一；403、斜板二；404、水平板；405、托槽一；406、托槽二；5、铝合金副框一；501、支板一；502、支板二；6、幕墙玻璃；601、支板一；602、支板二；7、铝合金副框二；8、密封结构一；9、铝合金压块；901、支板三；902、支板四；10、密封结构二；11、铝合金扣盖。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术作进一步地说明，但本技术所保护的范围不限于所述范围。
[0031]为了将幕墙玻璃6的重力主要传导到铝合金立柱1上，本实用将玻璃托板4连接到立柱和横梁上，为此，本技术提出了一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统。
[0032]如图1
‑
2所示，该大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统包括铝合金立柱1和铝合金横梁2，铝合金横梁2与铝合金立柱1通过铝合金连接件3固定连接，铝合金立柱1朝向室外的端部设有玻璃托板4，玻璃托板4与铝合金横梁2固定连接，铝合金立柱1朝向室外的端部设有铝合金副框一5，其中铝合金副框一5与铝合金立柱1固定连接，玻璃托板4与铝合金副框一5固定连接，实现玻璃托板4与铝合金立柱1的连接，从而将幕墙玻璃6的重力主要传导到铝合金立柱1上，其中玻璃托板4承托一组幕墙玻璃6。
[0033]如图3所示，玻璃托板4包括托板背板401，托板背板401一侧固定设有Y型托板，托板背板401靠近两端处设有一组长圆孔，满足铝合金横梁2伸缩的空间，玻璃托板4通M6盘头螺钉穿过长圆孔与铝合金横梁2固定。
[0034]在本实施例中，Y型托板包括斜板一402、斜板二403及水平板404，其中斜板一402、斜板二403与托板背板401连接，水平板404与托板背板401垂直，斜板一402和斜板二403分别与托板背板401形成开口朝上的托槽一405和开口朝下的托槽二406。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统，包括铝合金立柱（1）和铝合金横梁（2），所述铝合金横梁（2）与铝合金立柱（1）通过铝合金连接件（3）固定连接，其特征在于所述铝合金立柱（1）朝向室外的端部设有玻璃托板（4），所述玻璃托板（4）与铝合金横梁（2）固定连接，所述铝合金立柱（1）朝向室外的端部设有铝合金副框一（5），其中铝合金副框一（5）与铝合金立柱（1）固定连接，所述玻璃托板（4）与铝合金副框一（5）固定连接，实现玻璃托板（4）与铝合金立柱（1）的连接，所述玻璃托板（4）承托有一组幕墙玻璃（6）。2.根据权利要求1所述的一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统，其特征在于所述玻璃托板（4）包括托板背板（401），所述托板背板（401）一侧固定设有Y型托板，所述Y型托板包括斜板一（402）、斜板二（403）及水平板（404），其中斜板一（402）、斜板二（403）与托板背板（401）连接，所述水平板（404）与托板背板（401）垂直，所述斜板一（402）和斜板二（403）分别与托板背板（401）形成开口朝上的托槽一（405）和开口朝下的托槽二（406）。3.根据权利要求2所述的一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统，其特征在于所述托板背板（401）靠近两端处设有一组能够满足铝合金横梁（2）能够伸缩的长圆孔，所述玻璃托板（4）通M6盘头螺钉穿过长圆孔与铝合金横梁（2）固定。4.根据权利要求3所述的一种大跨度横梁玻璃幕墙自重托板连接系统，其特征在于所述托槽一（405）和托槽二（406）上对称设有铝合金副框二（7），两个铝合金副框二（7）分别通过胶条固定于两个托槽上，两个铝合金副框二（7）与幕墙玻璃（6）通过结构胶固定，上下幕墙玻璃（6）之间设有密封结构一（8）。5.根据权利要求4所述的一种大...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐培，唐佳红，狄凯，杨佳艺，董佳亮，刘凯，
申请(专利权)人：浙江亚厦幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：