一种LED灯板加工用电镀设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED灯板加工用电镀设备。所述一种LED灯板加工用电镀设备，包括升降座，所述升降座的内部活动套接有固定架，所述固定架侧面的底部固定连接有一号限位套，且固定架侧面的顶部固定连接有二号限位套，所述一号限位套的外部活动套接有挤压板。本实用新型专利技术提供的一种LED灯板加工用电镀设备具有通过设置螺纹杆，当需要对大小不同的灯板进行固定时，旋转螺纹杆，此时螺纹杆得以带动挤压板在一号限位套外部水平移动，促使两个挤压板的距离得以在一号限位套外部进行增加或减小，从而达到对体积不同的灯板进行限制固定的效果，使得避免了因大小不同的灯板难以固定导致灯板电镀困难的问题，继而为大小不同的灯板电镀带来了便利。来了便利。来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯板加工用电镀设备


[0001]本技术涉及电镀设备领域，尤其涉及一种LED灯板加工用电镀设备。

技术介绍

[0002]在LED灯板加工过程中，需要对灯板进行电镀处理，而目前针对LED灯板的电镀工艺中，对于灯板而言缺少相应的夹具，致使灯板在电镀过程中的稳定性不足，容易发生松动而致使出现脱落现象，因此严重影响LED灯板的稳固性，造成LED灯板的电镀质量受到严重影响。
[0003]在现有的技术中，如中国专利号为：CN215050808U的“一种LED灯板加工用电镀设备”，其中包括底座，所述底座顶部的两侧均设有提供方向调整的调向机构，且两个调向机构之间设有用于LED灯板电镀稳固的定位机构；定位机构包括固定在调向机构自由端上的定位架，定位架上开设有配合LED灯板装载使用的放置槽，定位架内壁的前侧固定安装有限位座，放置槽的内部设有定位座。本技术达到了提高LED灯板电镀过程中稳定性的目的，能够对LED灯板实现定位夹持，避免LED灯板在电镀过程中出现松动以及脱落的现象，从而保证了LED灯板在电镀过程中的质量。
[0004]在现有的技术中进行灯板电镀时，由于固定部件大小难以调节，使得在需要对体积较大的灯板进行电镀时难以对灯板进行固定，从而导致为大小不同的灯板电镀带来不便的问题。
[0005]因此，有必要提供一种LED灯板加工用电镀设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种LED灯板加工用电镀设备，解决了由于固定部件大小难以调节，使得在需要对体积较大的灯板进行电镀时难以对灯板进行固定，从而导致为大小不同的灯板电镀带来不便的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种LED灯板加工用电镀设备，包括升降座，所述升降座的内部活动套接有固定架，所述固定架侧面的底部固定连接有一号限位套，且固定架侧面的顶部固定连接有二号限位套，所述一号限位套的外部活动套接有挤压板，所述挤压板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述一号限位套的内部固定套接有防滑柱，所述二号限位套的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有按压套，所述按压套的内部固定套接有防滑套，所述二号限位套的顶部设置有固定机构，所述升降座的顶部设置有升降机构。
[0008]优选的，所述螺纹杆位于按压套的正下方，且螺纹杆与一号限位套之间相互平行。
[0009]优选的，所述限位杆的数量为两个，所述两个限位杆以按压套为对称轴对称分布。
[0010]优选的，所述防滑套的材质与防滑柱的材质相同，且防滑套的材质为橡胶材料。
[0011]优选的，所述固定机构包括拉伸柱，所述拉伸柱活动套接在二号限位套的内部，所述拉伸柱的外部活动套接有弹簧，所述拉伸柱的底部固定连接在按压套的顶部。
[0012]优选的，所述升降机构包括旋转马达，所述旋转马达固定安装在升降座的顶部，所述旋转马达的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹套接在固定架的内部。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种LED灯板加工用电镀设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种LED灯板加工用电镀设备，通过设置螺纹杆，当需要对大小不同的灯板进行固定时，旋转螺纹杆，此时螺纹杆得以带动挤压板在一号限位套外部水平移动，促使两个挤压板的距离得以在一号限位套外部进行增加或减小，从而达到对体积不同的灯板进行限制固定的效果，使得避免了因大小不同的灯板难以固定导致灯板电镀困难的问题，继而为大小不同的灯板电镀带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种LED灯板加工用电镀设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示一种LED灯板加工用电镀设备的正视图；
[0017]图3为图1所示一种LED灯板加工用电镀设备中一号限位套的立体图。
[0018]图中标号：1、升降座；2、固定架；3、一号限位套；4、二号限位套；5、挤压板；6、螺纹杆；7、防滑柱；8、限位杆；9、按压套；10、防滑套；11、固定机构；111、拉伸柱；112、弹簧；12、升降机构；121、旋转马达；122、螺纹柱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的一种LED灯板加工用电镀设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种LED灯板加工用电镀设备的正视图；图3为图1所示一种LED灯板加工用电镀设备中一号限位套的立体图。一种LED灯板加工用电镀设备，包括升降座1，升降座1的内部活动套接有固定架2，固定架2侧面的底部固定连接有一号限位套3，且固定架2侧面的顶部固定连接有二号限位套4，一号限位套3的外部活动套接有挤压板5，挤压板5的内部螺纹套接有螺纹杆6，一号限位套3的内部固定套接有防滑柱7，二号限位套4的内部活动套接有限位杆8，限位杆8的底部固定连接有按压套9，按压套9的内部固定套接有防滑套10，二号限位套4的顶部设置有固定机构11，升降座1的顶部设置有升降机构12。
[0021]螺纹杆6位于按压套9的正下方，且螺纹杆6与一号限位套3之间相互平行；通过设置螺纹杆6，当需要对大小不同的灯板进行固定时，旋转螺纹杆6，此时螺纹杆6得以带动挤压板5在一号限位套3外部水平移动，促使两个挤压板5的距离得以在一号限位套3外部进行增加或减小，从而达到对体积不同的灯板进行限制固定的效果，使得避免了因大小不同的灯板难以固定导致灯板电镀困难的问题，继而为大小不同的灯板电镀带来了便利。
[0022]限位杆8的数量为两个，两个限位杆8以按压套9为对称轴对称分布；通过设置限位杆8，当上下移动的按压套9对灯板进行按压固定时，限位杆8得以对上下移动的按压套9进行位置限制，使得避免了按压套9上下移动时发生旋转，继而导致灯板固定困难的问题，从而提高了灯板固定的便利性。
[0023]防滑套10的材质与防滑柱7的材质相同，且防滑套10的材质为橡胶材料；通过设置防滑套10，当在进行灯板固定时，防滑套10得以极大的提高灯板与按压套9之间的摩擦力，从而使得固定结束的灯板难以在按压套9内部滑动，继而提高了灯板固定后的稳定性。
[0024]固定机构11包括拉伸柱111，拉伸柱111活动套接在二号限位套4的内部，拉伸柱111的外部活动套接有弹簧112，拉伸柱111的底部固定连接在按压套9的顶部；通过设置固定机构11，当需要进行灯板固定时，拉动拉伸柱111并将灯板放置在一号限位套3内部，此时松开拉伸柱111，使得弹簧112得以通过拉伸柱111带动按压套9紧密的挤压在灯板外部，继而达到灯板固定的效果。
[0025]升降机构12包括旋转马达121，旋转马达121固定安装在升降座1的顶部，旋转马达121的输出轴上固定连接有螺纹柱122，螺纹柱122螺纹套接在固定架2的内部；通过设置升降机构12，当灯板固定结束时，启动旋转马达121，使得旋转马达121得以通过螺纹柱122带动固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯板加工用电镀设备，包括升降座(1)，其特征在于：所述升降座(1)的内部活动套接有固定架(2)，所述固定架(2)侧面的底部固定连接有一号限位套(3)，且固定架(2)侧面的顶部固定连接有二号限位套(4)，所述一号限位套(3)的外部活动套接有挤压板(5)，所述挤压板(5)的内部螺纹套接有螺纹杆(6)，所述一号限位套(3)的内部固定套接有防滑柱(7)，所述二号限位套(4)的内部活动套接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的底部固定连接有按压套(9)，所述按压套(9)的内部固定套接有防滑套(10)，所述二号限位套(4)的顶部设置有固定机构(11)，所述升降座(1)的顶部设置有升降机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯板加工用电镀设备，其特征在于，所述螺纹杆(6)位于按压套(9)的正下方，且螺纹杆(6)与一号限位套(3)之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种LED灯板加工用电镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：杭州格富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：